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一種感溫蠟混合物的配制的制作方法

文檔序號:3641839閱讀:457來源:國知局
專利名稱:一種感溫蠟混合物的配制的制作方法
技術領域
本發明屬于特種蠟制作技術領域,特別涉及到一種感溫蠟混合物的配制。
技術背景感溫元件主要依靠蠟類物質作為感溫介質,是一種純性感溫介質。有文獻 介紹可在中加入銅粉并用來作為感溫介質,這種混合物中的蠟類物質和銅粉所 占比例的高低直接關系到所裝元件的滯后大小, 一個合適的比例能得到合適或 需要的滯后性,滯后性在溫控閥中是一個重要指標。但是,加入銅粉由于比重問題會帶來銅粉在蠟類物質中的沉降問題,使得 混合均勻度較差,也會引起銅粉的氧化腐燭。此外銅粉氧化腐燭程度的多少、 銅粉顆粒的大小和形狀、銅粉雜質的多少都將直接影響都感溫元件的靈敏度。發明內容為解決上述問題,本發明提出了一種感溫蠟混合物的配制,在加入填加劑 后減緩了銅粉在感溫蠟中的沉降速度,使其混合均勻,并在加入快熱粉后有效 解決了銅粉的氧化腐燭,使控制元件在一定溫度范圍內達到一定升程的特定曲 線。為實現上述發明目的,本發明采用了如下技術方案所述的感溫蠟混合物的配制過程分兩部進行,先取一定重量、控溫范圍相 同的感溫蠟,加入占其總重量4 10%的填加劑——聚異丁烯,混合后組成混合 蠟,混合蠟的攪拌速度為150 1500轉/分,溶化時間為168 240小時;再將 混合蠟和銅粉混合,此時混合蠟占總重量的12 40%,銅粉占60 88%,將攪拌槽溫度設定在比感溫蠟控溫范圍額定上限的溫度再提高io°c,在攪拌速度<50轉/分下加入銅粉,連續攪拌4 12小時,同時在上述總重的基礎上再加入 0.1 1%的快熱粉——二毓基苯丙塞哇均勻攪拌,防止銅粉在混合蠟中氧化,最終在攪拌槽中得到液態感溫蠟混合物。所述的感溫蠟混合物的配制,其混合蠟和銅粉混合前可以是單一控溫范圍 的混合蠟,也可以是多種控溫范圍的混合蠟。所述的感溫蠟混合物的配制,其銅粉可以是紫銅粉,也可以是黃銅粉,或 是紫銅粉和黃銅粉的混合銅粉,但無論那種銅粉均為微細片狀。由于釆用如上所述的技術方案,本發明具有如下優越性1、 將填加劑——聚異丁稀先溶解在感溫蠟中,從而改善感溫蠟和銅粉的混 合均勻度,同時能達到減緩銅粉沉降的速度。2、 快熱粉——二毓基苯丙塞唑可以防止銅粉、感溫蠟、填加劑之間氧化腐燭。
具體實施方式
實施例1 單一控溫范圍的感溫蠟混合物的配制在單一控溫范圍的感溫蠟中加入占其總重量7%的聚異丁烯,混合后組成混 合蠟,混合蠟的攪拌速度控制在750轉/分,溶化時間控制在204小時;再將混 合蠟和銅粉混合,此時混合蠟占總重量的26%,銅粉占74%,將攪拌槽溫度設 定在比感溫蠟控溫范圍額定上限的溫度再提高10°C,在攪拌速度<50轉/分下 加入銅粉,連續攪拌8小時,同時在上述總重的基礎上再加入0.1 1%的二毓 基苯丙塞唑均勻攪拌,防止銅粉在混合蠟中氧化,最終在攪拌槽中得到單一控溫范圍的液態感溫蠟混合物。實例2 兩種控溫范圍的感溫蠟混合物的配制在兩種不同控溫范圍的感溫蠟中各自加入占其總重量4%的聚異丁烯,混合 后分別組成兩種混合蠟,兩種混合蠟的攪拌速度均控制在150轉/分,溶化時間 均控制在168小時;再將兩種混合蠟先混合,再和銅粉混合,此時兩種先混合的混合蠟占其總重量的12%,銅粉占88%,將攪拌槽溫度設定在兩種不同控溫 范圍感溫蠟中較高一種控溫范圍額定上限的溫度再提高10°C,在攪拌速度<50 轉/分下加入銅粉,連續攪拌4小時,同時在上述總重的基礎上再加入0.1 1% 的二毓基苯丙塞唑均勻攪拌,防止銅粉在混合蠟中氧化,最終在攪拌槽中得到 兩種控溫范圍的液態感溫蠟混合物。實施例3 三種及三種以上控溫范圍的感溫蠟混合物的配制在三種及三種以上不同控溫范圍的感溫蠟中各自加入占其總重量10%的聚 異丁烯,混合后分別組成三種及三種以上混合蠟,三種及三種以上混合蠟的攪 拌速度均控制在1500轉/分,溶化時間均控制在240小時;再將三種及三種以 上混合蠟先混合,再和銅粉混合,此時三種及三種以上混合蠟占總重量的40%, 銅粉占60%,將攪拌槽溫度設定在三種及三種以上不同感溫蠟中較高一種控溫 范圍額定上限的溫度再提高l(TC,在攪拌速度<50轉/分下加入銅粉,連續攪 拌12小時,同時在上述總重的基礎上再加入0.1 1%的二毓基苯丙塞唑均勻攪 拌,防止銅粉在混合蠟中氧化,最終在攪拌槽中得到三種及三種以上控溫范圍 的液態感溫蠟混合物。本發明不局限以上所講實施例,所用銅粉可以是紫銅粉,也可以是黃銅粉,或是紫銅粉和黃銅粉的混合銅粉,但無論那種銅粉均為微細片狀。不同的是紫 銅粉電導率較高,成本較大,而黃銅粉電導率較低,成本相對較小。感溫蠟混合物的熱膨脹力與所配比例固定在某一定值時,外力的變化就直 接影響到溫度與升程的線性關系,反之外力不變;不同控溫范圍的感溫蠟加入 銅粉的比例關系同樣可以改變溫度升程的線性關系,所以感溫元件在溫控閥中 是由多種因素影響它的特定曲線。感溫蠟混合物與銅粉的混合是根據不同產品、不同控溫范圍的感溫蠟和填 加劑相互混合的,比例關系確定后的生產配料按給定的重量投入混合槽中,將 設備的溫度及攪拌速度調至規定后方可混合。感溫蠟和填加劑的混合,先要根據感溫蠟的牌號、控溫范圍分別混合,不 可將不同控溫范圍的感溫蠟蠟混在一起與填加劑混合。但不同牌號、控溫范圍的感溫蠟與填加劑混合后,可根據需要獲得最終不同的混合物,這與混合時攪 拌的速度、時間、溫度有關。
權利要求
1、一種感溫蠟混合物的配制,其特征在于該配制過程分兩部進行,先取一定重量、控溫范圍相同的感溫蠟,加入占其總重量4~10%的填加劑——聚異丁烯,混合后組成混合蠟,混合蠟的攪拌速度為150~1500轉/分,溶化時間為168~240小時;再將混合蠟和銅粉混合,此時混合蠟占總重量的12~40%,銅粉占60~88%,將攪拌槽溫度設定在比感溫蠟控溫范圍額定上限的溫度再提高10℃,在攪拌速度<50轉/分下加入銅粉,連續攪拌1~12小時,同時在上述總重的基礎上再加入0.1~1%的快熱粉——二毓基苯丙塞唑均勻攪拌,防止銅粉在混合蠟中氧化,最終在攪拌槽中得到液態感溫蠟混合物。
2、 如權利要求1所述的感溫蠟混合物的配制,其特征在于其混合蠟和銅 粉混合前可以是單一控溫范圍的混合蠟,也可以是多種控溫范圍的混合蠟。
3、 如權利要求1所述的感溫蠟混合物的配制,其特征在于其銅粉可以是 紫銅粉,也可以是黃銅粉,或是紫銅粉和黃銅粉的混合銅粉,但無論那種銅粉 均為微細片狀。
全文摘要
一種感溫蠟混合物的配制過程分兩部進行,先取一定重量、控溫范圍相同的感溫蠟,加入占其總重量4~10%的填加劑,混合后組成混合蠟,混合蠟的攪拌速度為150~1500轉/分,溶化時間為168~240小時;再將混合蠟和銅粉混合,此時混合蠟占總重量的12~40%,銅粉占60~88%,將攪拌槽溫度設定在比感溫蠟控溫范圍額定上限的溫度再提高10℃,在攪拌速度<50轉/分下加入銅粉,連續攪拌4~12小時,同時在上述總重的基礎上再加入0.1~1%的快熱粉均勻攪拌,防止銅粉在混合蠟中氧化,最終在攪拌槽中得到液態感溫蠟混合物。填加劑可減緩銅粉沉降速度,混合均勻。快熱粉可解決銅粉氧化腐燭,在一定溫度內達到一定的升程。
文檔編號C08L91/06GK101235205SQ200810059330
公開日2008年8月6日 申請日期2008年1月23日 優先權日2008年1月23日
發明者倜 李, 趙澤南 申請人:浙江慧康暖通設備有限公司
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