專利名稱：一種玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃鋼及其它高分子制品的表面改性處理劑，尤其是一種 玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑。
背景技術：
玻璃鋼雷達天線罩是用于保護雷達天線全天候工作，防雨水、鹽霧、 大氣塵埃、紫外線、大風等對雷達天線性能的影響。然而由于露天使用， 玻璃鋼雷達天線罩表面易積聚雨水、大氣塵埃，鳥糞等，對雷達靈敏度、 準確度、偵測距離等性能造成影響。同時酸雨、大氣塵埃，鳥糞、紫外線 等對玻璃鋼雷達天線罩也有一定侵蝕損害作用。由于玻璃鋼雷達天線罩大 多為球型，體積龐大，人工清洗十分困難，導致玻璃鋼雷達天線罩使用維 護成本居高不下。同時玻璃鋼等高分子制品制成的高架道路隔音屏、擋光 板、冷卻塔等也存在由于雨水、大氣塵埃，鳥糞、紫外線等造成影響外觀、 降低使用壽命，增加使用維護成本的問題。

發明內容
本發明的目的在于提供一種玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保 護劑。通過對玻璃鋼及其它高分子制品表面改性，在其表面形成一層低表 面能的拒水、防油、防污、防粘附、防紫外線、耐腐蝕的涂層薄膜，達到 有效減少玻璃鋼及其它高分子制品表面雨水積聚和大氣塵埃、鳥糞等附著， 抗酸雨、鹽霧、紫外線腐蝕損害，降低使用維護成本的目的。
本發明的技術方案是這樣實現的 一種玻璃鋼及其它高分子制品表面 防污耐蝕保護劑，其組成成分和重量比分別是
(1) 氟硅烷 0.2-8%。
(2) 長鏈烷基硅烷 0.2-8% (3 )硅酸'烷基脂 0.2-8%
(4) 醇 80%-99%
(5) 納米級Si02 0.1-8%
(6) 無機酸 0.01-8%
(7)蒸餾水或去離子水 0.1-8% 所述的氟硅烷為十三氟辛基三(甲)乙氧基硅烷
CF3(CF2)5C2H4Si(OCH3)3[CF3(CF2)5C2H4Si(OC2H5)3]或十七氟葵基三(甲)乙
氧基硅烷CF3(CF2)7C2H4Si(OCH3)3[CF3(CF2)7C2H4Si(OC2H5)3]其中至少一 種。
所述的長鏈垸基硅烷為辛(異辛)基三甲(乙)氧基硅烷、十二烷基 三甲(乙)氧基硅烷、十六垸基三甲(乙)氧基硅烷或十八烷基三甲(乙) 氧基硅烷其中至少一種。
所述的硅酸垸基脂為正硅酸甲酯或正硅酸乙酯其中至少一種。
所述的醇為乙醇、異丙醇其中至少一種。
所述的無機酸為鹽酸、硫酸、硝酸其中至少一種。
本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑通過采用 氟硅烷、長鏈烷基硅烷共同使用既避免單一使用氟硅烷成本過高且憎水性 較長鏈烷基硅垸差的問題，又避免單一使用長鏈烷基硅烷防油防污性能差 的問題，同時采用經正硅酸甲酯或正硅酸乙酯預處理的納米級Si02提高涂
層表面粗糙度的方法，使該保護劑在玻璃鋼制品表面形成的涂層薄膜水接
觸角最高達到149 二碘甲烷接觸角最高達到117Q;在PS塑料表面形成 的涂層薄膜水接觸角達到148人二碘甲烷接觸角116.5、而未加入納米Si02 測得的水接觸角〈110G。所述保護劑具有優良的拒水、防油、防污、防粘 附、防紫外線、耐腐蝕性能，且耐久性和耐候性良好。可廣泛應用于玻璃 鋼及其他高分子制品表面防污耐蝕保護。
本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑噴涂于玻 璃鋼雷達天線罩表面，能有效減少雷達天線罩表面雨水積聚和大氣塵埃附 著對雷達性能的影響，防酸雨、鳥糞、紫外線對玻璃鋼雷達天線罩的侵蝕 損害，有效延長雷達天線罩的保潔時間和使用壽命，降低使用維護費用， 使雷達的各種性能得到更好的體現。經一年的使用考驗，效果十分明顯并 具有良好的耐久性和耐侯性。
本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑噴涂于玻 璃鋼等高分子制品制成的高架道路隔音屏、擋光板、冷卻塔等能有效減少 大氣塵埃、汽車尾氣的附著，防酸雨、鳥糞、紫外線的侵蝕損害，有效延 長保潔時間和使用壽命，保持外表美觀，降低使用維護費用。
具體實施例方式
以下通過實例進一步對本發明進行說明。實施例一本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑 的具體實施例一各組分及含量(重量％)如下
將1.0%的蒸餾水及2.0%正硅酸甲酯和0.05%的鹽酸(濃度為37%)加 入41.3%異丙醇均勻攪拌5分鐘后加入1.5%的納米級Si02繼續均勻攪拌 IO分鐘得到溶液A，將0.8%的十七氟葵基三甲氧基硅烷、1.2%的十八烷基 三甲氧基硅垸、2.0%的正硅酸甲酯、2.0%的蒸餾水、50%的異丙醇均勻攪 拌10分鐘得到溶液B，使用前將A、 B溶液混合攪拌10分鐘后得到所述 保護劑，均勻噴或涂于玻璃鋼表面，常溫下干燥固化24小時即可在玻璃鋼 表面形成一層低表面能的防水、防油、防污、防粘附、防紫外線、耐腐蝕 的涂層薄膜，測得水接觸角為149G， 二碘甲垸接觸角117 在PS塑料表 面形成的涂層薄膜水接觸角達到148Q， 二碘甲烷接觸角116.5°。 A、 B溶 液混合后制得的保護劑應在6小時內使用效果最佳。
實施例二本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護 劑的具體實施例二各組分及含量(重量％)如下
(1) 十三氟辛基三乙氧基硅烷 1.1%
(2) 十六烷基三甲氧基硅烷 2.0%
(3) 正硅酸乙酯 5.0%
(4) 鹽酸(濃度為37%) 0.3%
(5) 納米級Si02 3.0%
(6) 蒸餾水 3.0%
(7) 異丙醇 85.6%
將1.5%的蒸餾水及3.0%正硅酸乙酯和0.15%的鹽酸(濃度為37%)加 入35.6%異丙醇均勻攪拌5分鐘后加入3.0%的納米級Si02繼續均勻攪拌 20分鐘得到溶液A，將1.1%的十三氟辛基三乙氧基硅垸、2.0%的十六烷基 三甲氧基硅垸、2.0%的正硅酸甲酯、1.5%的蒸餾水、0.15°/。的鹽酸(濃度 為37%)、 50M的異丙醇均勻攪拌20分鐘得到溶液B，將A、 B溶液混合攪 拌20分鐘后得到所述保護劑，使用時均勻噴或涂于玻璃鋼表面，常溫下干
(1) 十七氟葵基三甲氧基硅烷
(2) 十八垸基三甲氧基硅垸
(3) 正硅酸甲酯
(4) 鹽酸(濃度為37%)
(5) 納米級Si02
(6) 蒸餾水
(7) 異丙醇
0.8%
1.2%
4.0%
0.05%
1.5%
3.0%
91.3% 燥固化48小時即可在玻璃鋼表面形成一層低表面能的防水、防油、防污、 防粘附、防紫外線、耐腐蝕的涂層薄膜，測得水接觸角為122.5Q。制得的 保護劑3個月內使用效果最佳。
權利要求
1、一種玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑，其組成成分和重量比分別是(1)氟硅烷0.2-8％。(2)長鏈烷基硅烷 0.2-8％(3)硅酸烷基脂0.2-8％(4)醇80％-99％(5)納米級SiO20.1-8％(6)無機酸0.01-8％(7)蒸餾水或去離子水 0.1-8％。
2、根據權利要求l所述的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑，其特征在于，所述的氟硅烷為十三氟辛基三(甲)乙氧基硅烷CF3(CF2)5C2H4Si(OCH3)3[CF3(CF2)5C2H4Si(OC2H5)3]或十七氟葵基 三(甲)乙氧基硅烷CF3(CF2)7C2H4Si(OCH3)3[CF3(CF2)7C2H4Si(OC2H5)3] 其中至少一種。
3、 根據權利要求l所述的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕 保護劑，其特征在于，所述的長鏈垸基硅垸為辛(異辛)基三甲(乙) 氧基硅垸、十二垸基三甲(乙)氧基硅烷、十六烷基三甲(乙)氧基 硅烷或十八烷基三甲(乙)氧基硅垸其中至少一種。
4、 根據權利要求l所述的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕 保護劑，其特征在于，所述的硅酸垸基脂為正硅酸甲酯或正硅酸乙酯 其中至少~"種。
5、 根據權利要求l所述的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕 保護劑，其特征在于，所述的醇為乙醇、異丙醇其中至少一種。
6、 根據權利要求l所述的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕 保護劑，其特征在于，所述的無機酸為鹽酸、硫酸、硝酸其中至少一 種。
7、 根據權利要求l所述的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕 保護劑，其特征在于，采用經正硅酸甲酯或正硅酸乙酯預處理的納米 級Si02提高涂層表面粗糙度。
全文摘要
本發明涉及一種玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑。本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑由氟硅烷、長鏈烷基硅烷、納米級SiO₂、硅酸烷基酯、醇、無機酸催化劑和去離子水或蒸餾水組成，本發明提供的玻璃鋼及其它高分子制品表面防污耐蝕保護劑可在玻璃鋼及其它高分子制品表面表面形成一層低表面能的拒水、防油、防污、防粘附、防紫外線、耐腐蝕的涂層薄膜，水接觸角最高可達149°，達到有效減少玻璃鋼及其他高分子制品表面雨水積聚和大氣塵埃、鳥糞等附著，抗酸雨、鹽霧、紫外線腐蝕損害，降低使用維護成本的目的。
文檔編號C08J7/04GK101338039SQ20071004353
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月6日 優先權日2007年7月6日
發明者魏光明, 立 黃 申請人:上海納樂材料科技有限公司