專利名稱：無水葡萄糖生產過程中的脫色物料過濾裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及無水葡萄糖的生產，具體涉及到無水葡萄糖生產過程 中脫色工藝后的過濾裝置。
背景技術：
在無水葡萄糖的生產過程中，物料會因糖化等步驟而帶有一定的 顏色并混雜有其他的雜質，為了保證最終無水葡萄糖的品質，需要對
物料進行脫色，脫色的工藝流程為在物料中按照一定比例加入活性 炭，吸附色素及其他雜質。活性炭在物料中攪拌均勻后，用泵打入過 濾機中，形成濾餅，當過濾后的物料達到工藝要求后，送入下一步工 序。
現有工藝中的 一般采用板框式過濾機對脫色物料進行過濾分離， 并在濾液進入儲罐前的管道上串聯另一臺板框式過濾機以期提高過濾 效果。但是由于板框式過濾機過濾能力較弱，且內部經常會被濾渣堵 塞，需要經常進行甩渣操作，特別是進入儲罐前設置的板框式過濾機 一旦堵塞，就必須停止供料進行維修清理，不利于整個工藝的連續進 行，為保證設備的連續運轉就必須在該過濾機前設置一個緩沖罐，使 維修時的物料能夠流入罐內不至于浪費，這樣就又增加了工藝的復雜 性和設備的成本；同時由于濾機中除含有活性炭和雜質外還含有大量 的葡萄糖液，在清理時無法及時回收利用，從而降低了生產的最終產 率，給企業造成了較大的損失，如果糖液混入活性炭中排出，會造成 其混合體的黏度大大增大，流動性降低，更容易堵塞設備和管路，為 維修和清理增加難度。

發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明提供了 一種活性炭吸附脫色后 物料的組合過濾裝置，該過濾裝置包括并聯的板框式過濾機與平板過 濾機以及其后與之串聯的微米過濾器組合而成。應用該組合過濾裝置， 可實現過濾過程的連續運行，避免因過濾機堵塞清理造成停工，同時 減少了清洗維修時葡萄糖的流失，方便了甩渣操作。
本發明所述的過濾裝置由至少一臺板框式過濾機與至少一臺平 板過濾機相并聯而成，并在濾液儲罐進料口前的管道上串聯有微米過 濾器；每臺過濾機的進出料管上都設置有閥門；平板過濾機通過帶有
閥門的排料管與脫色罐連接。
由于板框式過濾機和平板過濾機的性能特點及工作狀態不同，且 每臺過濾機的進出料管上都設置有閥門，這樣當對過濾機需要進行檢 修清理時，只需關閉該過濾機進出料管上的閥門，就可以使過濾機與 生產線脫離進入備用檢修狀態，不會因為過濾機的故障或堵塞造成停 產，維持了生產過程的連續運行。當需要加快生產速度時，并聯的過
濾機可以全開，在保證過濾效果的同時增加了生產能力；平板過濾機 上設置了帶有閥門的排料管，通過排料管將平板過濾機與脫色罐連接， 正常工作時排料管閥門關閉，當平板過濾機進行甩渣操作或檢修時， 打開排料管閥門，濾機內的殘存糖液可直接流回到脫色罐中，減少了 碳漿量，減少了后部對碳漿過濾時硅藻土的用量，同時回收了大量的 糖液回到加工工序中，為企業4免回了損失也減少了后部對糖液的處理 工序，降低了成本；
本發明過濾裝置在濾液儲罐進料口前的管道上串聯了微米過濾 器，之所以選擇串聯微米過濾器，是因為物料中絕大部分活性炭已被 前面并聯的過濾機過濾掉，此處過濾負荷已不大，僅需提高過濾效果， 微米過濾器的性能特點，剛好適用于這種需求；由于微米過濾器中采 用的是濾袋，過濾的效果大于板框過濾機，當濾袋內的濾渣達到工藝 要求后可以方便的更換濾袋，不必對整個過濾機進行拆卸，減少了工 人的勞動強度節省了時間，同時不影響整個生產過程的連續性。
通過采用這種過濾裝置，使整個過濾裝置進行甩渣操作時碳漿量 減少了五分之二，而且濾渣中含葡萄糖量少，錘度下降2倍，黏度也 大大降低，這樣無水碳漿也不容易堵管道，方便了后期的處理。采用 這種裝置后降低電耗、汽耗，無形中每次甩渣節約了 2!113的物料，按照 每三天甩渣一次計算，每年可節約250mM勿料，多生產出無水葡萄糖 90-100噸，為企業挽回了大量的經濟損失。
在進行檢修及清渣的過程中，節約了大量的時間，原來對儲罐前 的板框式過濾機進行清理時需要半小時，現采用微米過濾器進行過濾 后，只需要5分鐘更換濾袋即可，這樣只需要調整前部過濾機的過濾 速度就可以保證物料不會外漏，這樣就省去了緩沖罐減少了工藝步驟， 同時也為企業節約了成本；而當對并聯的過濾機進行檢修時可以逐臺 檢修，不會影響現有的生產進度；同時原過濾裝置一般4年就需進行 更換或進行大修，而本發明的裝置可以連續工作達8年以上，延長了
各臺過濾機的工作壽命，為企業節省了大量的資金；本裝置即可以作 為無水葡萄糖生產過程中的第一次脫色工藝后的過濾設備，也可以作 為第二次脫色工藝后的過濾設備。


圖1為本發明涉及.的無水葡萄糖生產的工藝流程簡圖； 圖2為本發明所述實施例1的過濾裝置的示意圖。 圖中l.脫色罐，2.儲罐，3.平板過濾機，4和5.板框過濾機，6.
微米過濾器，7.排料管，8.閥門。
具體實施例方式
實施例1
一種無水葡萄糖生產過程中的過濾裝置，由兩臺并聯的板框式過 濾才幾4和5，以及與之并聯的平板過濾才幾3組成，每臺過濾機的進出 料管上都設置有閥門8;過濾機的進料口與脫色罐出料口通過管道連 接，平板過濾機3通過帶有閥門的排料管7與脫色罐1連接，在儲罐 2進料口前的管道上串聯有微米過濾器6。
當對板框式過濾機4進行檢修或甩渣時，關閉其進出料管的閥門， 保持平板過濾機3和板框式過濾機5的進出料閥門打開，即可對板框 式過濾機4進行甩渣、清洗和4全修，同時剩余兩臺過濾機正產工作， 不影響生產的連續性；當對板框式過濾機5進行清洗檢修或甩渣時， 過程與之類似；當對平板過濾機3進行甩渣、清洗和檢修時，先關閉 其進出料口的閥門，然后打開排料管7的閥門，將過濾機內的物料排 回脫色罐中，之后關閉該閥門，即可對平板過濾機3進行甩渣、清洗 和檢修，同時保證板框式過濾機的正常工作不影響連續生產。
當微米過濾器6達到過濾極限后，調節其進料管的閥門和各過濾 機3、 4、 5的進出料口的閥門，減少管道內流量，在維持過濾過程連 續運行狀態下，更換微米過濾器中的濾袋，不會影響整個工藝的連續 性，同時易于濾袋內濾渣的清理。 實施例2
一種無水葡萄糖生產過程中的過濾裝置，由兩臺板框式過濾機， 以及與之并聯的一臺平板過濾機組成，每臺過濾機的進出料管上都設 置有閥門；過濾機的進料口與脫色罐出料口通過管道連接，平板過濾 機通過帶有閥門的排料管與脫色罐連接，在儲罐進料口前的管道上串 聯孩i米過濾器。
實施例3
一種無水葡萄糖生產過程中的過濾裝置，由 一 臺板框式過濾機， 以及與之并聯的一臺平板過濾機組成，每臺過濾機的進出料管上都設 置有閥門；過濾機的進料口與脫色罐出料口通過管道連接，在儲罐進 料口前的管道上串聯有微米過濾器，過濾機前的進液管上有閥門控制 進入過濾4幾的物并+流速。 實施例4
一種無水葡萄糖生產過程中的過濾裝置，由一臺板框式過濾機， 以及與之并聯的兩臺平板過濾機組成，每臺過濾機的進出料管上都設 置有閥門；過濾機的進料口與脫色罐出料口通過管道連接，每臺平板 過濾機都通過帶有閥門的排料管與脫色罐連接，在儲罐進料口前的管 道上串聯有微米過濾器。 實施例5
一種無水葡萄糖生產過程中的過濾裝置，由 一 臺板框式過濾機， 以及與之并聯的兩臺平板過濾機組成，每臺過濾機的進出料管上都設 置有閥門；過濾機的進料口與脫色罐出料口通過管道連接，每臺平板 過濾機都通過帶有閥門的排料管與脫色罐連接，在儲罐進料口前的管 道上串聯有微米過濾器，過濾器前的進液管上有閥門控制進入過濾器 的物料流速。
權利要求
1. 一種無水葡萄糖生產過程中脫色物料過濾裝置，其特征在于:該過濾裝置包括并聯的板框式過濾機與平板過濾機以及其后與之串聯的微米過濾器。
2. 根據權利要求1所述的過濾裝置，其特征在于所述的過濾裝 置由至少一臺板框式過濾機與至少一臺平板過濾機相并聯而成，并在 濾液儲罐進料口前的管道上串聯有微米過濾器；每臺過濾機的進出料 管上都設置有閥門。
3. 根據權利要求1或2所述的過濾裝置，其特征在于所述的平 板過濾機通過帶有閥門的排料管與脫色罐連接。
4. 根據權利要求1或2所述的過濾裝置，其特征在于當所述的 微米過濾器達到過濾極限后，調節其進料管的閥門和各過濾機的進出 料口的閥門，減少管道內流量，在維持過濾過程連續運行狀態下，更 換微米過濾器中的濾袋。
全文摘要
本發明提供的一種無水葡萄糖生產過程中脫色物料過濾裝置，包括并聯的板框式過濾機與平板過濾機以及其后與之串聯的微米過濾器；每臺過濾設備的進出料管上都設置有閥門；平板過濾機通過有閥門的排料管與脫色罐連接。應用該組合過濾裝置，可實現過濾過程的連續運行，避免因過濾機堵塞清理造成停工，同時減少了清洗維修時葡萄糖液的流失，方便了甩渣操作。
文檔編號C07H3/02GK101381383SQ20081013996
公開日2009年3月11日 申請日期2008年9月11日 優先權日2008年9月11日
發明者何玉梅, 劉劍俠, 張全剛, 勇 王, 巖 王, 非 王, 平 程 申請人:西王集團有限公司