一種提升機下座防漏裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種提升機下座防漏裝置，用于罩設于一提升機下座的角輪上，其包括罩設于角輪上的內板、設于內板上的耐磨內襯及設于耐磨內襯上的外板，所述耐磨內襯的兩側外露于內板與外板的外部并與畚斗帶相抵靠。該提升機下座防漏裝置罩設于角輪上方，其內襯與繞設于角輪上的畚斗帶的兩側緊密抵靠，不會使糧食等物料從角輪與畚斗帶之間的縫隙進入到角輪下部，從而防止物料破碎。
【專利說明】
—種提升機下座防漏裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種提升設備，特別涉及一種提升機下座防漏裝置。
【背景技術】
[0002]提升機是一種通用設備，一般用于把物料從低處往高處提升。現有的提升機一般包括提升機外殼、設置于提升機外殼內且位于提升機上端的頂輪和位于提升機下端的底輪、繞設于頂輪和底輪上的畚斗帶、布置于畚斗帶上的畚斗、以及與上輪相連的電機。
[0003]物料提升原理為:電機啟動，帶動與電機相連的頂輪轉動，從而帶動繞設于頂輪和底輪上的畚斗帶按一定的方向運行，設置于畚斗帶上的畚斗跟隨畚斗帶按照一定的方向運行，物料由提升機殼體上開設的進料口進入到提升機殼體內，當畚斗帶繞經底輪的最低點時裝入物料，然后春斗跟隨春斗帶逐漸上升，當春斗運行至頂輪的最高點時，物料在離心力和重力的作用下脫離畚斗，并從提升機殼體上開設的出料口處滑出，從而完成物料的提升。物料由進料口進入提升機殼體內時由于不規則彈跳和拋灑，少部分的物料將不可避免地進入畚斗帶和底輪之間，底輪轉動時物料在畚斗帶和底輪之間反復碾壓，造成物料的破碎。因此，有待于改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種提升機下座防漏裝置，可解決其谷物進入至畚斗帶與下輪的縫隙內的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種提升機下座防漏裝置，用于罩設于一提升機下座的角輪上，其包括罩設于角輪上的內板、設于內板上的耐磨內襯及設于耐磨內襯上的外板，所述耐磨內襯的兩側外露于內板與外板的外部并與畚斗帶相抵靠。
[0007]優選方案為，該提升機下座防漏裝置還包括設于外板上的調整膠板及設于調整膠板上的壓板，所述調整膠板可滑動設于外板上并調整提升機下座防漏裝置的寬度。
[0008]優選方案為，所述外板的頂端的一側向上延伸若干導柱，所述調整膠板及壓板對應外板的導柱的位置分別設有一滑槽，所述滑槽的延伸方向與外板的寬度方向相同。
[0009]優選方案為，所述內板包括分別位于角輪兩側并供角輪軸穿過的兩側板及連接設于該兩側板頂端之間的一頂板，所述耐磨內襯及外板與內板的形狀相同，所述調整膠板及壓板設于外板的頂板上。
[0010]優選方案為，每一側板為倒U字形，其對應角輪軸的位置分別設有供其穿過的通孔，所述頂板的縱截面為倒V字形，其寬度與兩側板的寬度相同。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型中的提升機下座防漏裝置罩設于角輪上方，其內襯與繞設于角輪上的畚斗帶的兩側緊密抵靠，不會使糧食等物料從角輪與畚斗帶之間的縫隙進入到角輪下部，從而防止物料破碎。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型提升機下座防漏裝置應用于一提升機上的立體圖；
[0015]圖2為圖1中防漏裝置的另一角度的示意圖；
[0016]圖3為圖1設有防漏裝置的角輪部分的另一角度的分解圖。
[0017]圖中:
[0018]10、提升機下座防漏裝置;20、角輪;30、外殼;50、角輪軸承固定板;60、角輪軸承板軌道；11、內板；12、耐磨內襯；13、外板；15、調整膠板；16、壓板；110、側板；112、頂板；130、導柱；150、滑槽。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1所示，該提升機下座防漏裝置10用于罩設于一角輪20上，并設于提升機下座的外殼30與角輪軸承固定板50之間，該角輪軸承固定板50設于角輪軸承板軌道60上。
[0021]請同時參閱圖2及圖3，所述提升機下座防漏裝置10包括罩設于角輪20上的內板
11、設于內板11上的耐磨內襯12、設于耐磨內襯12上的外板13、設于外板13上的調整膠板15及設于調整膠板15上的壓板16。
[0022]所述內板11包括分別位于角輪20兩側并供角輪軸穿過的兩側板110及連接設于該兩側板110頂端之間的一頂板112。本實施例中，每一側板110為倒U字形，其對應角輪軸的位置分別設有供其穿過的通孔。所述頂板112的縱截面為倒V字形，其寬度與兩側板110的寬度相同。所述耐磨內襯12貼設于內板11上，其整體形狀與內板11的形狀相同，其寬度大于內板11的寬度。該耐磨內襯12為橡膠等彈性材質內襯，其沿寬度方向的兩側分別略微外露于內板11與頂板112的外側。所述外板13貼設于耐磨內襯12上，其整體形狀及寬度均與內板11相同。該外板13的外部設有用于固定提升機下座防漏裝置10的固定板。該外板13的頂板上于一側向上延伸若干導柱130。具體實施時，所述內板11、內襯及外板13的形狀不限于本實施例的情況，還可為其他可罩住角輪20的形狀。
[0023]所述調整膠板15及壓板16為與外板13的頂板對應的倒V字形，其對應設于外板13的頂板設有導柱130的一側。該調整膠板15的寬度大于壓板16的寬度，其外側邊外露與壓板16的外側邊的外側。該調整膠板15及壓板16對應外板13的導柱130的位置分別設有一滑槽150，所述滑槽150的延伸方向與外板13的寬度方向相同。該調整膠板15可活動設于外板13上，并可相對于外板13向遠離或靠近外板13的方向滑動。所述壓板16貼設于調整膠板15上，并與調整膠板15—起相對于外板13滑動。
[0024]所述角輪20為提升機與畚斗帶配合的下輪。
[0025]使用時，提升機下座防漏裝置10罩設于角輪20上方，其內襯與繞設于角輪20上的畚斗帶的兩側緊密抵靠，不會使糧食等物料從角輪20與畚斗帶之間的縫隙進入到角輪20下部，從而防止物料破碎。在畚斗帶從上至下運轉時，畚斗帶與提升機下座防漏裝置10之間不可避免產生縫隙的情況下，由于調整膠板15及其上的壓板16可相對于外板13移動，從而增加該提升機下座防漏裝置10的整體寬度，利用調整膠板15的伸縮特性對畚斗帶與提升機下座防漏裝置10之間的間隙進行及時填充，從而使糧食不能進入到角輪20與畚斗帶之間的間隙內，進而避免大量糧食被提升機破碎損壞，同時，還防止異物進入角輪20而引起故障。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種提升機下座防漏裝置，其特征在于:用于罩設于一提升機下座的角輪上，其包括罩設于角輪上的內板、設于內板上的耐磨內襯及設于耐磨內襯上的外板，所述耐磨內襯的兩側外露于內板與外板的外部并與畚斗帶相抵靠。2.如權利要求1所述的提升機下座防漏裝置，其特征在于:還包括設于外板上的調整膠板及設于調整膠板上的壓板，所述調整膠板可滑動設于外板上并調整提升機下座防漏裝置的寬度。3.如權利要求2所述的提升機下座防漏裝置，其特征在于:所述外板的頂端的一側向上延伸若干導柱，所述調整膠板及壓板對應外板的導柱的位置分別設有一滑槽，所述滑槽的延伸方向與外板的寬度方向相同。4.如權利要求2或3所述的提升機下座防漏裝置，其特征在于:所述內板包括分別位于角輪兩側并供角輪軸穿過的兩側板及連接設于該兩側板頂端之間的一頂板，所述耐磨內襯及外板與內板的形狀相同，所述調整膠板及壓板設于外板的頂板上。5.如權利要求4所述的提升機下座防漏裝置，其特征在于:每一側板為倒U字形，其對應角輪軸的位置分別設有供其穿過的通孔，所述頂板的縱截面為倒V字形，其寬度與兩側板的寬度相同。
【文檔編號】B65G17/12GK205675667SQ201620555379
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620555379.7, CN 201620555379, CN 205675667 U, CN 205675667U, CN-U-205675667, CN201620555379, CN201620555379.7, CN205675667 U, CN205675667U
【發明人】許勇
【申請人】安徽禾陽機械科技有限公司