一種生產玻璃用的供料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于玻璃生產技術領域，尤其涉及一種生產玻璃用的供料裝置。
【背景技術】
[0002] 玻璃由熔融物冷卻硬化而得的非晶態固體物質，其生產工藝主要包括：①原料預 加工：將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行 除鐵處理，以保證玻璃質量；②配合料制備；③熔制：玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高 溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃；④成型：將 液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等；⑤熱處理：通過退火、淬火等工 藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
[0003] 在玻璃池窖中將玻璃液熔制之前，需要將制備好的原料供給到玻璃池窖中，由于 原料是供給到900°C以上高溫的池窖中，利用人工基本無法完成輸送的工作。在目前現有技 術中，主要通過供料機來完成供料工作，但是目前現有的供料機存在以下問題：1、供料機在 供料過程中，由于送料板長期在高溫池窖中進行供料，使得送料板變形，使得送料板在回程 的時候，原料在送料板前端積結，導致供料不均勻；2、目前現將原料儲存在供料機上的儲料 倉中，但是技術人員無法知道儲料倉中的原料的具體含量，導致儲料倉中的原料儲存過多， 可能會破壞整個機架的結構；3、在供料過程中，不可避免會出現送料板上的原料少于標準 送料的含量，導致玻璃液熔制量減少，影響整個玻璃生產工作。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種生產玻璃用 的供料裝置，控制儲料倉中原料的含量，同時控制送料框中的原料不少于標準送料的含量， 保證供料機在玻璃池窖中進行連續、均勻供料，供料面積大。
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0006] -種生產玻璃用的供料裝置，包括玻璃池窖、供料機和控制系統，其特征在于：供 料機包括機架、電機和傳動系統，機架上設有送料框，送料框的底部設有送料板組件，送料 板組件由鋼板和緊固件構成；機架上設有托輥，托輥設于送料框的底部，傳動系統上設有 圓盤曲柄機構，圓盤曲柄機構上設有連桿，連桿連接送料框的后部；送料框的外側設有凸起 部，送料框中設有擋料板，擋料板上設有頂起機構，頂起機構設于凸起部上；送料框上設有 集料倉，集料倉上設有進料通道，進料通道連接有儲料倉，機架上設有稱重裝置，稱重裝置 設于儲料倉與進料通道之間，稱重裝置連接控制系統；進料通道的另一端連接有緊急供料 倉，緊急供料倉的底部設有放料閥，放料閥連接控制系統，放料閥連接有出料管，出料管連 通送料框；玻璃池窖上設有支撐架，支撐架上轉動連接有合板，合板設于供料機的一側。
[0007] 進一步，機架的底部設有車輪裝置，車輪裝置控制供料機前進和后退，這樣可以控 制供料機的供料工作。
[0008] 進一步，送料框的兩側設有凹槽，機架上設有滑輪，滑輪滑動連接于凹槽中，實現 送料框在機架上滑動。
[0009] 進一步，緊固件包括兩塊固定板、鎖緊螺母和鎖緊螺桿，固定板之間固定鋼板，使 得鋼板之間相互拼接，通過緊固件的松開作用，可以更換受高溫變形的鋼板，使得供料均 勻。
[0010] 進一步，頂起機構包括轉軸和滑塊，滑塊通過轉軸轉動連接于擋料板上，滑塊在凸 起部上滑動，這樣可以頂起擋料板。
[0011] 進一步，送料框中設有壓力傳感器組件，壓力傳感器組件設于擋料板的前側，壓力 傳感器組件連接控制系統，當送料框中的原料層低于標準要求的原料層，壓力傳感器組件 接收不到原料層的壓力信號，此時壓力傳感器組件不工作，控制系統顯示報警信號。
[0012] 進一步，稱重裝置包括稱量儀和卸料底部，卸料底部設于儲料倉與進料通道之間， 當卸料底部閉合時，制備好的原料儲存在儲料倉中，通過稱量儀顯示的數字記入原料的重 量，根據機架的承受的壓力的范圍，控制儲料倉中的原料的量，而且還可以精準計算原料的 量用于制備玻璃，控制原料的配比，當卸料底部打開時，進行供料工作。
[0013] 進一步，送料框的運動方向垂直合板所處的平面，送料框的推動將合板打開，送料 框將原料送入到玻璃池窖中，送料框送料結束后，合板回復到原位，合板之間保持水平面狀 態，這樣保證供料過程避免原料過多地跟空氣接觸而導致雜質混入原料中。
[0014] 本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：
[0015] 本實用新型在供料之前，將制備好的原料儲存在儲料倉中，通過稱量儀顯示的數 字記錄原料的重量，根據機架所能承受的壓力的范圍，控制儲料倉中的原料的量，而且還可 以精準計算原料的具體量用于制備玻璃，控制原料的配比，當卸料底部打開時，即可進行供 料工作；在供料過程中，原料通過進料通道落入到集料倉，集料倉再將原料輸送到送料框 中，同時電機通過傳動系統驅動圓盤曲柄機構轉動，在圓盤曲柄機構的作用下，連桿牽引送 料框，使得送料框做往復運動，當送料框向前推動時，合板被推開，此時滑塊滑到凸起部的 高點處，擋料板被頂起，原料層隨著送料框向前推動而向前移動，當送料框向后移動時，此 時合板繼續處于打開狀態，滑塊滑到凸起部的低點處，擋料板落下，在擋料板的阻擋作用 下，原料層向前移動并落入玻璃池窖，完成一個供料周期，送料框進行往復供料，供料結束 后，送料框退出合板，合板回復到原位，合板之間保持水平閉合狀態，保證供料過程避免原 料過多地跟空氣接觸而導致雜質混入原料中，這樣實現供料機在玻璃池窖中進行連續、均 勻供料；在供料過程中，當送料框中的原料層低于標準要求的原料層時，壓力傳感器組件接 收不到原料層的壓力信號，此時壓力傳感器組件不工作，控制系統顯示報警信號，此時控制 系統開啟緊急供料倉底部的放料閥，原料經過進料通道進入到緊急供料倉中，緊急供料倉 通過出料管向送料框輸送原料，加大供料量，起到供料面積大的效果，保證整個玻璃生產的 順利進行；本實用新型中送料框的底部設有送料板組件，送料板組件由鋼板和緊固件構成， 緊固件包括兩塊固定板、鎖緊螺母和鎖緊螺桿，固定板之間固定鋼板，使得鋼板之間相互拼 接，在供料高溫的長期影響下，鋼板容易出現變形，導致原料在送料板前端積結，通過緊固 件的松開作用，可以更換受高溫變形的鋼板，使得送料板在回程的時候，避免出現原料在送 料板前端積結的現象，起到供料均勻的效果。
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0017] 圖1為本實用新型一種生產玻璃用的供料裝置的結構示意圖；
[0018] 圖2為本實用新型供料時的結構示意圖；
[0019] 圖3為本實用新型中供料機的結構示意圖；
[0020] 圖4為本實用新型中送料板組件的結構示意圖；
[0021] 圖5為本實用新型中頂起機構的結構示意圖；
[0022] 圖6為本實用新型中壓力傳感器組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 如圖1至圖6所示，為本實用新型一種生產玻璃用的供料裝置，包括玻璃池窖1、供 料機2和控制系統3。玻璃池窖1主要是將玻璃配合料在合理溫度制度下熔融成液相，并將 其均化、澄清，使其成為透明的液體，在玻璃池窖1中需要進行玻璃液的熔制、玻璃產品的 成型和玻璃制品的退火制備工作。選用的玻璃池窖1 一般每天能生產50-150噸，熔化面積 在30-60噸/ m2左右。在制備玻璃過程中，控制系統3控制供料機2向玻璃池窖1中進行 供料工作。
[0024] 供料機2包括機架4、電機5和傳動系統6。機架4中一般設置一個單獨的電機安 裝座，將電機5設置在電機安裝座，電機安裝座可以減緩電機工作時產生的振動。傳動系統 6 -般包括皮帶和減速機。機架4上設有送料框7,送料框7的兩側設有凹槽26,機架4上 設有滑輪27,滑輪27滑動連接于凹槽26中，實現送料框7在機架4上滑動。送料框7的 底部設有送料板組件，送料板組件由鋼板8和緊固件9構成，取代直接設置一整塊鋼板的結 構，緊固件9包括兩塊固定板91、鎖緊螺母92和鎖緊螺桿93，固定板91之間固定鋼板8，使 得鋼板8之間相互拼接，通過緊固件9的松開作用，可以更換受高溫變形的鋼板8,避免出現 原料在送料板前端積結的現象。機架4上設有兩個托輥10,托輥10