一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃鋼化爐用輥道，尤其是涉及一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置。
【背景技術】
[0002]近幾年由于建筑行業的快速發展，建筑安全玻璃的使用量越來越大，從而帶動了玻璃鋼化爐行業的快速發展。
[0003]在使用玻璃鋼化爐生產安全玻璃的過程中，通常需要使用輥道對玻璃進行輸送。
[0004]為了避免形成輥道的輥子對玻璃造成損傷，在冷卻風柵中的輥道通常采用繞繩輥道，即在輥子上繞設玻纖繩或芳綸繩。
[0005]加熱至700°C左右的玻璃在繞繩輥道的帶動下，在冷卻風柵中鋼化冷卻，因此，輥道繞繩的緊實度和繞繩間距的均勻性是玻璃在鋼化過程中是否運行平穩、是否跑偏的重要影響因素之一，為了保證鋼化玻璃平整度和表面光學性能，需通過保證繞繩的緊實度和繞繩的均勻性來實現。
[0006]目前輥道的輥子繞繩主要依靠人工或半人工的方式進行繞制，生產效率低，繞繩質量難以控制。
【實用新型內容】
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置。
[0008]本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，包括機架和驅動機構I，在機架的兩端分別設有用于安裝輥子的前架卡盤和尾架頂尖，所述的前架卡盤包括卡盤、與卡盤連接的主軸以及用于支撐主軸的前架，所述主軸在驅動機構I的驅動下可帶動安裝在卡盤和尾架頂尖之間的輥子進行旋轉；在前架卡盤的一側設有繩盤架，繩盤架上設有繩盤軸，繩盤軸上繞設有繩子，所述的繩盤架與一個螺母固定連接，所述的螺母通過內螺紋與一根絲杠相配合安裝，所述的絲杠由驅動機構II驅動可帶動螺母水平移動，從而帶動繩盤架沿著與輥子平行的方向移動；還設有用于控制驅動機構I和驅動機構II工作的控制裝置。
[0009]進一步地，所述的驅動機構I包括變頻電機1、與變頻電機I輸出軸相連接的主動帶輪1、與所述主軸相連接的從動帶輪I以及繞設在所述的主動帶輪I和從動帶輪I上的皮帶I。
[0010]進一步地，所述的驅動機構II包括變頻電機I1、與變頻電機II輸出軸相連接的主動帶輪I1、與絲杠相連接的從動帶輪II以及繞設在所述的主動帶輪II和從動帶輪II上的皮帶II。
[0011]進一步地，在所述的機架上還設有用于對繩盤架進行導向的導軌，在所述的繩盤架下端設有與導軌相配合滑動的滑輪。
[0012]進一步地，在機架的兩端，與設定的繩盤架運動極限位置相應的地方分別設有一個限位開關。
[0013]進一步地，在所述的繩盤架上還設有對繩子進行張緊的張緊裝置。
[0014]有益效果:
[0015]1、根據本實用新型，通過兩個變頻電機分別調整輥子和繩盤架的相對運動速度，可保證纏繞的緊實度和均勻性，并且可提高繞繩質量和生產效率，同一批次繞制出的產品一致性也很好。
[0016]2、裝卡方便，制造成本低，通過變頻器可實現轉速參數化設置。
[0017]3、另外通過調整輥子與絲杠之間不同的相對運動速度，可以繞制不同間距的繞繩輥子，提高了本實用新型的通用性。
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的主視圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]圖3為圖1的側視圖。
[0022]圖中，1、機架，2、尾架頂尖，3、輥子，4、繩盤架，5、張緊裝置，6、繩子，7、前架卡盤，701、卡盤，702、前架，703、主軸，8、從動帶輪I，9、皮帶I，10、主動帶輪I，11、控制裝置，12、變頻電機I，13、變頻電機II，14、主動帶輪II，15、皮帶II，16、從動帶輪II，17、導軌，18、絲杠，19、限位開關。
【具體實施方式】
[0023]如圖所示，一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，包括機架I和驅動機構I，在機架I的兩端分別設有用于安裝輥子3的前架卡盤7和尾架頂尖2，所述的前架卡盤7包括卡盤701、與卡盤701連接的主軸703以及用于支撐主軸703的前架702，所述主軸703在驅動機構I的驅動下可帶動安裝在卡盤701和尾架頂尖2之間的輥子3進行旋轉。
[0024]所述的卡盤和尾架頂尖均可采用現有技術中車床中所用的卡盤和尾架結構。
[0025]在前架卡盤7的一側設有繩盤架4，繩盤架4上設有繩盤軸，繩盤軸上繞設有繩子6 (通常為玻纖繩或芳綸繩)，所述的繩盤架4與一個螺母固定連接，所述的螺母通過內螺紋與一根絲杠18相配合安裝，所述的絲杠18可轉動設置在機架I上，并由驅動機構II驅動從而帶動螺母水平移動，最終帶動繩盤架4沿著與輥子3平行的方向移動。
[0026]所述的驅動機構I包括變頻電機I 12、與變頻電機I 12輸出軸相連接的主動帶輪I 10、與所述主軸703相連接的從動帶輪I 8以及繞設在所述的主動帶輪I 10和從動帶輪I 8上的皮帶I 9。
[0027]所述的驅動機構II包括變頻電機II 13、與變頻電機II 13輸出軸相連接的主動帶輪II 14、與絲杠18相連接的從動帶輪II 16以及繞設在所述的主動帶輪II 14和從動帶輪II 16上的皮帶II 15。
[0028]所述的皮帶I 9和皮帶II 15優選采用三角皮帶。
[0029]為了使繩盤架在運動方向始終與輥子平行，在所述的機架I上還設有用于對繩盤架4進行導向的導軌17。在所述的繩盤架4下端設有與導軌17相配合滑動的滑輪。
[0030]在機架I的兩端，與設定的繩盤架運動極限位置相應的地方分別設有一個限位開關19。限位開關19的位置根據需要進行調整。尾架頂尖和卡盤的間距也可根據輥道長短手動可調調整尾架頂尖在機架上的位置以實現。
[0031]在所述的繩盤架4上還設有用于對繩子進行張緊的張緊裝置5。所述的張緊裝置可采用現有技術中的任意一種。本實施方式中，所述的張緊裝置為一個“ E ”形架，所述的繩子依次從“ E ”形架的兩個槽中穿出。
[0032]在機架上還設有用于控制驅動機構I和驅動機構II工作的控制裝置。本實施方式，所述的控制裝置包括分別用于控制變頻電機I 12和變頻電機II 13的變頻器I和變頻器II和控制面板，所述的控制面板上設有“啟動”、“前進”、“返回”、“停止”以及“緊急停止”按鈕。
[0033]本實用新型制作時，機架1、尾架頂尖中的尾架、卡盤701、繩盤架4、絲杠18、導軌17、皮帶輪及漲緊裝置5均可采用Q235鋼材制作而成。
[0034]限位開關、三角帶、變頻電機均采用現有技術中的外購件。
[0035]本實用新型工作時，先調整好尾架頂尖2和限位開關19的位置，
[0036]然后將玻纖繩或芳綸繩的起始繩頭穿過張緊裝置5，將起始繩頭用內六方螺釘固定在已經安裝好的待繞繩的輥子3的一端，將相應的頻率參數輸入兩個變頻器，打開“啟動”按鈕即可開始繞繩；當繩子繞到另一端時，繩盤架4觸發限位開關19，兩個變頻電機停止，將繩子剪斷，用內六方螺釘將該末端繩頭固定在輥子的另一端，然后松開尾架頂尖2，取下繞制好的輥子3，按“返回”鍵，繩盤架4退回起始位置時觸發限位開關19，繩盤架4停止移動。然后可進入下一根輥子的繞制。
【主權項】
1.一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，其特征在于:包括機架(I)和驅動機構I，在機架(I)的兩端分別設有用于安裝輥子(3)的前架卡盤(7)和尾架頂尖(2)，所述的前架卡盤(7)包括卡盤(701)、與卡盤(701)連接的主軸(703)以及用于支撐主軸(703)的前架(702)，所述主軸(703)在驅動機構I的驅動下可帶動安裝在卡盤(701)和尾架頂尖(2)之間的輥子(3)進行旋轉；在前架卡盤(7)的一側設有繩盤架(4)，繩盤架(4)上設有繩盤軸，繩盤軸上繞設有繩子(6)，所述的繩盤架(4)與一個螺母固定連接，所述的螺母通過內螺紋與一根絲杠(18)相配合安裝，所述的絲杠(18)由驅動機構II驅動可帶動螺母水平移動，從而帶動繩盤架(4)沿著與輥子(3)平行的方向移動；還設有用于控制驅動機構I和驅動機構II工作的控制裝置(11)。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，其特征在于:所述的驅動機構I包括變頻電機I (12)、與變頻電機I (12)輸出軸相連接的主動帶輪I (10)、與所述主軸(703)相連接的從動帶輪I (8)以及繞設在所述的主動帶輪I (10)和從動帶輪I (8)上的皮帶I (9)03.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，其特征在于:所述的驅動機構II包括變頻電機II (13)、與變頻電機II (13)輸出軸相連接的主動帶輪II (14)、與絲杠(18)相連接的從動帶輪II (16)以及繞設在所述的主動帶輪II (14)和從動帶輪II(16)上的皮帶II (15)。4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，其特征在于:在所述的機架(I)上還設有用于對繩盤架(4)進行導向的導軌(17)，在所述的繩盤架(4)下端設有與導軌(17)相配合滑動的滑輪。5.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，其特征在于:在機架(I)的兩端，與設定的繩盤架運動極限位置相應的地方分別設有一個限位開關(19)。6.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，其特征在于:在所述的繩盤架(4 )上還設有對繩子進行張緊的張緊裝置(5 )。
【專利摘要】一種玻璃鋼化爐用輥道的輥子繞繩裝置，包括機架和驅動機構Ⅰ，在機架的兩端分別設有用于安裝輥子的前架卡盤和尾架頂尖，前架卡盤包括卡盤、與卡盤連接的主軸以及用于支撐主軸的前架，主軸在驅動機構Ⅰ的驅動下可帶動安裝在卡盤和尾架頂尖之間的輥子旋轉；在前架卡盤的一側設有繩盤架，繩盤架上設有繩盤軸，繩盤軸上繞設有繩子，繩盤架與一個螺母固定連接，螺母與一根絲杠配合安裝，絲杠由驅動機構Ⅱ驅動帶動螺母水平移動，從而帶動繩盤架沿著與輥子平行的方向移動；還設有用于控制驅動機構Ⅰ和驅動機構Ⅱ工作的控制裝置。采用本實用新型可保證纏繞的緊實度和均勻性，保證同一批次產品的一致性，并可提高生產效率。
【IPC分類】C03B35/00, C03B27/04
【公開號】CN204625468
【申請號】CN201520292115
【發明人】董曉梅
【申請人】洛陽理工學院
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日