一種鐵氧體及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及鐵氧體領域，具體為一種鐵氧體及其制備方法，包括，制備鐵氧體預燒料，對鐵氧體預燒料進行破碎后制成粒度為1~1.2微米的鐵氧體預燒料料漿；將鋇的化合物、硫酸鍶、錒系元素和金屬硫蛋白倒入料漿中制成混料；將混料干燥后進行球磨和細磨后制成混料粉末，并對混料粉末進行振磨處理，得到振磨后的混料粉末；將混料粉末粘合后放入磁場機進行磁場成型制成鐵氧體模型；對磁場成型后鐵氧體模型進行燒結，得到鐵氧體，磨銷、清洗后進行成品檢測，防止不良品產生，之后充磁確認、二次檢驗后出廠；發明提升了鐵氧體顆粒的分散性和可壓縮性，使鐵氧體顆粒更易被磁化，大幅度的提高了鐵氧體的性能。
【專利說明】
一種鐵氧體及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及鐵氧體領域，具體為一種鐵氧體及其制備方法。
【背景技術】
[0002]鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物，鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。
[0003]永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼，就是我們平時見到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后，殘留磁場的強度很高，并可以長時間保持殘留磁場。通常用作永久磁鐵材料。例如:揚聲器磁鐵。
[0004]軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物(例如:氧化鎳、氧化鋅、氧化猛、氧化鎂、氧化鋇、氧化鎖等)配制燒結而成。之所以稱之為軟磁，是因為當充磁磁場消失后，殘留磁場很小或幾乎沒有。通常用作扼流圈，或中頻變壓器的磁芯。這和永磁鐵氧體是完全不同的。
[0005]旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個互相垂直的直流磁場和電磁波磁場的作用下，平面偏振的電磁波在材料內部按一定方向的傳播過程中，其偏振面會不斷繞傳播方向旋轉的現象。旋磁鐵氧體已廣泛應用于微波通信領域。按照晶體類型分，旋磁鐵氧體可分為尖晶石型、石榴石型和磁鉛石型(六角型)鐵氧體。
[0006]隨著生產工藝的提高和進步，磁鐵特性均有所提高，但近年來高性能的要求正在日益增強，迫切期望進一步提高磁鐵鐵性。
【發明內容】
[0007]有鑒于此，本發明的目的是提供一種鐵氧體及其制備方法，可鐵氧體顆粒的分散性和可壓縮性，使鐵氧體顆粒更易被磁化，大幅度的提高了鐵氧體的性能，并且本發明的原料來源豐富，價格低廉，工藝簡單，對設備要求低，易于批量化成產。
[0008]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案
根據本發明的第一方面，提供一種鐵氧體，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵40?60%，鋇的化合物20?30%，硫酸鍶13?20%，錒系元素8?12%，金屬硫蛋白2?5%。
[0009]作為本發明的最佳實施方式，一種鐵氧體，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵50%，鋇的化合物23%，硫酸鍶14%，錒系元素10%，金屬硫蛋白3%。
[0010]所述鋇的化合物為碳酸鋇、硫酸鋇、亞硫酸鋇、磷酸鋇、鉻酸鋇和草酸鋇中的一種或多種。
[0011]所述錒系元素為包括鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿和镥中的一種或多種。
[0012]根據本發明的第二方面，提供一種鐵氧體的制備方法，包括:
制備鐵氧體預燒料，對鐵氧體預燒料進行破碎后制成粒度為I?1.2微米的鐵氧體預燒料料漿； 將鋇的化合物、硫酸鍶、錒系元素和金屬硫蛋白倒入料漿中制成混料；
將混料干燥后進行球磨和細磨后制成混料粉末，并對混料粉末進行振磨處理，得到振磨后的混料粉末；
將混料粉末粘合后放入磁場機進行磁場成型制成鐵氧體模型；
對磁場成型后鐵氧體模型進行燒結，得到鐵氧體，磨銷、清洗后進行成品檢測，防止不良品產生，之后充磁確認、二次檢驗后出廠。
[0013]本發明的有益效果是:本發明提升了鐵氧體顆粒的分散性和可壓縮性，使鐵氧體顆粒更易被磁化，大幅度的提高了鐵氧體的性能，并且本發明的原料來源豐富，價格低廉，工藝簡單，對設備要求低，易于批量化成產。
【具體實施方式】
[0014]本發明的目的是提供一種鐵氧體及其制備方法，可鐵氧體顆粒的分散性和可壓縮性，使鐵氧體顆粒更易被磁化，大幅度的提高了鐵氧體的性能，并且本發明的原料來源豐富，價格低廉，工藝簡單，對設備要求低，易于批量化成產。
[0015]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案
根據本發明的第一方面，提供一種鐵氧體，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵40?60%，鋇的化合物20?30%，硫酸鍶13?20%，錒系元素8?12%，金屬硫蛋白2?5%。
[0016]作為本發明的最佳實施方式，一種鐵氧體，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵50%，鋇的化合物23%，硫酸鍶14%，錒系元素10%，金屬硫蛋白3%。
[0017]所述鋇的化合物為碳酸鋇、硫酸鋇、亞硫酸鋇、磷酸鋇、鉻酸鋇和草酸鋇中的一種或多種。
[0018]所述婀系元素為包括鑭、鋪、鐠、釹、钷、釤、銪、IL、鋪、鏑、鈥、鉺、鎊、鐿和镥中的一種或多種。
[0019]根據本發明的第二方面，提供一種鐵氧體的制備方法，包括:
制備鐵氧體預燒料，對鐵氧體預燒料進行破碎后制成粒度為I?1.2微米的鐵氧體預燒料料漿；
將鋇的化合物、硫酸鍶、錒系元素和金屬硫蛋白倒入料漿中制成混料；
將混料干燥后進行球磨和細磨后制成混料粉末，并對混料粉末進行振磨處理，得到振磨后的混料粉末；
將混料粉末粘合后放入磁場機進行磁場成型制成鐵氧體模型；
對磁場成型后鐵氧體模型進行燒結，得到鐵氧體，磨銷、清洗后進行成品檢測，防止不良品產生，之后充磁確認、二次檢驗后出廠。
[0020]為了使本技術領域的人員更好的理解本申請中的技術方案，下面將結合實施例來對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
實施例
[0021 ] 一種鐵氧體，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵42%，鋇的化合物25%，硫酸鍶16%，錒系元素12%，金屬硫蛋白5%。
[0022]所述鋇的化合物為碳酸鋇、硫酸鋇、亞硫酸鋇、磷酸鋇、鉻酸鋇和草酸鋇中的一種或多種。
[0023]所述婀系元素為包括鑭、鋪、鐠、釹、钷、釤、銪、IL、鋪、鏑、鈥、鉺、鎊、鐿和镥中的一種或多種。
[0024]根據本發明的第二方面，提供一種鐵氧體的制備方法，包括:
制備鐵氧體預燒料，對鐵氧體預燒料進行破碎后制成粒度I?1.2微米的鐵氧體預燒料料漿；
將鋇的化合物、硫酸鍶、錒系元素和金屬硫蛋白倒入料漿中制成混料；
將混料干燥后進行球磨和細磨后制成混料粉末，并對混料粉末進行振磨處理，得到振磨后的混料粉末；
將混料粉末粘合后放入磁場機進行磁場成型制成鐵氧體模型；
對磁場成型后鐵氧體模型進行燒結，得到鐵氧體，磨銷、清洗后進行成品檢測，防止不良品產生，之后充磁確認、二次檢驗后出廠。
[0025]本發明提升了鐵氧體顆粒的分散性和可壓縮性，使鐵氧體顆粒更易被磁化，大幅度的提高了鐵氧體的性能，并且本發明的原料來源豐富，價格低廉，工藝簡單，對設備要求低，易于批量化成產。
[0026]本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
【主權項】
1.一種鐵氧體，其特征在于，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵40?60%，鋇的化合物20-30%，硫酸鍶13?20%，錒系元素8?12%，金屬硫蛋白2?5%。2.根據權利要求1所述的一種鐵氧體，其特征在于，按重量比其由如下原料制成:氧化鐵50%，鋇的化合物23%，硫酸鍶14%，錒系元素10%，金屬硫蛋白3%。3.根據權利要求1或2所述的一種鐵氧體，其特征在于，所述鋇的化合物為碳酸鋇、硫酸鋇、亞硫酸鋇、磷酸鋇、鉻酸鋇和草酸鋇中的一種或多種。4.根據權利要求1或2所述的一種鐵氧體，其特征在于，所述錒系元素為包括鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、IL、鋪、鏑、鈥、鉺、鎊、鐿和镥中的一種或多種。5.一種鐵氧體的制備方法，其特征在于，包括: 制備鐵氧體預燒料，對鐵氧體預燒料進行破碎后制成粒度為I?1.2微米的鐵氧體預燒料料漿； 將鋇的化合物、硫酸鍶、錒系元素和金屬硫蛋白倒入料漿中制成混料； 將混料干燥后進行球磨和細磨后制成混料粉末，并對混料粉末進行振磨處理，得到振磨后的混料粉末； 將混料粉末粘合后放入磁場機進行磁場成型制成鐵氧體模型； 對磁場成型后鐵氧體模型進行燒結，得到鐵氧體，磨銷、清洗后進行成品檢測，防止不良品產生，之后充磁確認、二次檢驗后出廠。
【文檔編號】C04B35/26GK105837193SQ201610139786
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】張玉才, 岳武衛
【申請人】安徽天宇磁業有限公司