一種本體著色耐候性裝飾玻璃及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種本體著色耐候性裝飾玻璃及其制作工藝，屬于裝飾玻璃制備技術領域。
【背景技術】
[0002]建筑裝飾工程中，玻璃是應用最為廣泛的一類裝飾材料。隨著建筑業的發展，玻璃在建筑上得使用越來越廣泛。玻璃從最初單一的采光功能到現在的裝飾功能，已逐漸發展未線代建筑的主流。而建筑裝飾玻璃是以設計概念和功能為主導，采用玻璃材質和藝術技巧，與被裝飾的建筑物成為統一和諧的整體，既豐富了建筑藝術形象，也可提高實用功能，經濟價值和社會價值。
[0003]現市面上一般的裝飾玻璃，是由兩玻璃夾膠，即玻璃+膠+玻璃，兩玻璃中間夾裝飾制造而成，有些在玻璃表面噴花或雕刻噴花。
[0004]雖然有關裝飾玻璃的技術不斷發展，根據使用時間推移，特別是用在戶外的裝飾玻璃，容易出現掉色，美觀效果難以持久的缺點。且有些達不到玻璃高通透等裝飾要求。
【發明內容】
[0005]本發明針對現有技術存在的問題，提供一種本體著色耐候性裝飾玻璃，是一種本體著色，不會掉色、耐裝飾，美觀效果多變持久、且通透亮色的裝飾玻璃，可在戶外或室內進行裝飾。
[0006]為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是:
[0007]—種本體著色耐候性裝飾玻璃，包括玻璃本體，其特征在于:所述玻璃本體上設有至少一個凹口，所述的凹口上設有不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃。
[0008]所述的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃是相互熔接在凹口上。
[0009]所述的凹口的形狀和數量是按裝飾圖案設計所需的形狀或數量而定，凹口平面大小優選為10?200平方厘米。
[0010]所述的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃是完全填充或部分填充熔接在凹口上。
[0011 ]所述的凹口的深度低于或等于玻璃本體的高度。
[0012]所述的玻璃本體是厚度優選為10?30毫米。
[0013]所述的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒玻璃的粒度大小優選為20?200目的混合顆粒。
[0014]本發明的另外一個目的是提供一種安全異形裝飾玻璃的制作工藝，包括以下步驟:
[0015]選好一塊合適的平板玻璃，在平板玻璃一側面上設計好的裝飾圖案外形的輪廓，然后通過水刀在該側面根據裝飾圖案外形的輪廓刻出對應的凹口形狀及所需數量，在平板玻璃另一側面對應凹口位置用一塊硅酸棉板墊上，然后在凹口上放入不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃，最后放入高溫爐對玻璃本體和顆粒玻璃進行高溫加熱，直到不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃相互溶接，使粘結牢固，再用650°C保溫狀態使顆粒或塊狀的玻璃棱邊鈍化，最后隨爐冷卻形成本體著色耐候性裝飾玻璃。
[0016]所述的高溫加熱的溫度為700°C-1000°C，加溫時間為10?20分鐘。
[0017]不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃選用廢棄的玻璃清洗干凈放入凹口高溫加熱，充分利用玻璃廢料。
[0018]所述制成的本體著色耐候性裝飾玻璃可再進行拋光、打磨，形成更加美觀亮麗。
[0019]本發明的有益效果是:
[0020]凹口上的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒玻璃連接形成裝飾圖案，且與玻璃本體一體，形成一種本體著色，不會掉色、耐裝飾，美觀效果多變持久，適宜戶外裝飾的玻璃，而且可根據裝飾要求，可實現通透亮色的裝飾效果，其凹口中不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃選用廢棄的玻璃清洗干凈再進行裝飾利用，節約成本。且制作工藝簡單，成本低廉，易于實現工業化生產。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發明的結構參考圖；
[0022]圖2為本發明的另一結構參考圖；
[0023]圖3為本發明的第三種結構參考圖。
[0024]圖中標注:1玻璃本體、2凹口、3顆粒或塊狀玻璃。
【具體實施方式】
[0025]—種本體著色耐候性裝飾玻璃，包括玻璃本體I，其特征在于:所述玻璃本體I上設有至少一個凹口 2，所述的凹口 2上設有不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃3。
[0026]所述的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃3是相互熔接在凹口2上。
[0027]所述的凹口2的形狀和數量是按裝飾圖案設計所需的形狀或數量而定，凹口 2平面大小優選為10?200平方厘米，其裝飾圖案可以是動物形狀、植物形狀、數字形狀、異形狀等圖案;其不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒玻璃3也是根據裝飾需要顏色進行選取，選用玻璃廢料進行清洗用于裝飾。
[0028]所述的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃3是完全填充或部分填充熔接在凹口2上，其中圖1是不同顏色、不同大小、不同形狀的顆料玻璃部分填充；圖2是玻璃塊狀部分填充，圖3是不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒玻璃填充。
[0029]所述的凹口2的深度低于或等于玻璃本體的高度，根據圖案的裝飾效果進行填充可實現不同圖案設計裝飾的效果，在圖1和圖2中，凹口 2是深度低于玻璃本體，圖3是凹口2是深度等于玻璃本體的高度，即形成通孔狀態。
[0030]所述的玻璃本體I是厚度優選為10?30毫米。
[0031]所述的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒玻璃的粒度大小優選為20?200目的混合顆粒。
[0032]凹口上的不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃形成裝飾圖案，且與玻璃本體一體，形成一種本體著色，不會掉色、耐裝飾，美觀效果多變持久，適宜戶外裝飾的玻璃，而且可根據裝飾要求，可實現通透亮色的裝飾效果。且制作工藝簡單，成本低廉，易于實現工業化生產。
[0033]—種本體著色耐候性裝飾玻璃的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0034]選好一塊合適的平板玻璃，在平板玻璃一側面上設計好的裝飾圖案外形的輪廓，然后通過水刀在該側面根據裝飾圖案外形的輪廓刻出對應的凹口形狀及所需數量，在平板玻璃另一側面對應凹口位置用一塊硅酸棉板墊上，然后在凹口上放入不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃，最后放入高溫爐對玻璃本體和顆粒玻璃進行高溫加熱，直到不同顏色、不同大小、不同形狀的顆粒或塊狀玻璃相互溶接，使粘結牢固，再用650°C保溫狀態使顆粒或塊狀的玻璃棱邊鈍化，最后隨爐冷卻形成本體著色耐候性裝飾玻璃。
[0035]所述的高溫加熱的溫度為700°C_1000°C，加溫時間為10?20分鐘，為玻璃更好的熔接。用650°C保溫狀態使顆粒或塊狀的玻璃棱邊鈍化，只使玻璃軟化而實現棱邊鈍化，不會造成整體變形。
[0036]不同顏色、不同大小、不同