一種夾膠玻璃制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃窗技術領域,尤其是涉及一種夾膠玻璃制作方法。
【背景技術】
[0002]現代建筑高層樓房居多,設計師為了美觀和更好地采光,喜歡設計大的窗墻比,使得建筑能耗大量增加,且樓層太高一旦玻璃破損墜落傷人事件屢屢發生。一棟大樓在使用過程中,經玻璃窗得熱量是非常龐大的,夏天空調負荷太大出現電力不夠的問題困擾現代大都市的發展。
【發明內容】
[0003]本發明為了克服現有玻璃節能、安全性差的缺陷提供了一種夾膠玻璃制作方法。
[0004]本發明所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種夾膠玻璃制作方法,包括以下步驟:
[0006]S1、將PVB樹脂溶解在溶劑中,制成固含量20-40% PVB樹脂透明狀液體;
[0007]S2、將納米材料經高速研磨、均質,加入表面活性劑、懸浮劑、PH值調節劑、穩定劑制成均勻制成均勻的固含量15-40%納米分散體;
[0008]S3、將步驟S1制成的液體PVB樹脂與步驟S2制成的納米分散體混合均勻;
[0009]S4、將步驟S4的分散混合體烘干脫出溶劑,加一定量的增塑劑經擠出機擠出成片材,保存起來;
[0010]S5、將步驟S4完成的片材夾在兩塊玻璃中間制成玻璃合片成型。
[0011]所述步驟S1的溶劑是乙醇、乙酯、丁酯或環己酮。
[0012]所述步驟S2 納米材料為 W03、ATO、ITO、ZnO、Ti02 或 A1203。
[0013]所述步驟S2納米分散體二次粒徑小于60納米。
[0014]所述步驟S3高速為600-1500轉/分,高速分散1_3小時。
[0015]所述步驟S4 的片材是 0.38mm、0.76mm 或 1.26mm。
[0016]所述步驟S4的片材保存在濕度低于35%,溫度10_40°C環境中。
[0017]所述步驟S1-S4在潔凈度達到萬級的車間進行。
[0018]本發明有益效果是:一種夾膠玻璃制作方法,采用制備液相預分散體的形式,解決了熔融共混的納米顆粒抱團不能達到真正的納米級分散問題;采用多種無機納米氧化物顆粒作為隔熱介質,性能穩定,使用年限長,且納米級分散體不影響采光具有節能的特點;制作的夾膠玻璃安全性好,玻璃破碎不易傷人。
【具體實施方式】
[0019]一種夾膠玻璃制作方法,對太陽光具有選擇透過性能的納米材料均勻分散到對玻璃有很好粘接功能的PVB樹脂中,經干燥脫除溶劑擠塑成一定厚度的片材。采用制備液相預分散體的形式,解決了熔融共混的納米顆粒抱團不能達到真正的納米級分散問題。與玻璃合片成為具有隔熱、防紫外、透明性好、節能、安全的功能玻璃。
[0020]實施例1:一種夾膠玻璃制作方法,包括以下步驟:
[0021]S1、將PVB樹脂溶解在乙醇或乙酯溶劑中,制成固含量20% PVB樹脂透明狀液體;
[0022]S2、將納米材料W03和ΑΤ0經高速研磨、均質,加入表面活性劑、懸浮劑、ΡΗ值調節劑、穩定劑制成均勻制成均勻的固含量40%納米分散體,納米分散體二次粒徑小于60納米。
[0023]S3、將步驟S1制成的液體PVB樹脂與步驟S2制成的納米分散體混合均勻;采用高速為600-1500轉/分,高速分散1-3小時,確保混合均勻。
[0024]S4、將步驟S4的分散混合體烘干脫出溶劑,加一定量的增塑劑經擠出機擠出成片材,片材的厚度可以是0.38mm放到濕度低于35%、溫度10_40°C環境中保存起來。
[0025]步驟S1-S4在潔凈度達到萬級的車間進行。
[0026]S5、把步驟S4完成的片材夾在兩塊玻璃中間制成玻璃合片成型。
[0027]實施例2:—種夾膠玻璃制作方法,包括以下步驟:
[0028]S1、將PVB樹脂溶解在丁酯溶劑中,制成固含量40% PVB樹脂透明狀液體;
[0029]S2、將納米材料W03、ΑΤΟ、ITO、ZnO、Ti02或A1203經高速研磨、均質,加入表面活性劑、懸浮劑、PH值調節劑、穩定劑制成均勻制成均勻的固含量15%納米分散體,納米分散體二次粒徑小于60納米。
[0030]S3、將步驟S1制成的液體PVB樹脂與步驟S2制成的納米分散體混合均勻;采用高速為600-1500轉/分,高速分散1-3小時,確保混合均勻。
[0031]S4、將步驟S4的分散混合體烘干脫出溶劑,加一定量的增塑劑經擠出機擠出成片材,片材的厚度可以是0.76mm放到濕度低于35%、溫度10_40°C環境中保存起來。
[0032]步驟S1-S4在潔凈度達到萬級的車間進行。
[0033]S5、把步驟S4完成的片材夾在兩塊玻璃中間制成玻璃合片成型。
[0034]實施例3:—種夾膠玻璃制作方法,包括以下步驟:
[0035]S1、將PVB樹脂溶解在環己酮溶劑中,制成固含量30% PVB樹脂透明狀液體;
[0036]S2、將納米材料ZnO、Ti02或A1203經高速研磨、均質,加入表面活性劑、懸浮劑、PH值調節劑、穩定劑制成均勻制成均勻的固含量25%納米分散體,納米分散體二次粒徑小于60納米。
[0037]S3、將步驟S1制成的液體PVB樹脂與步驟S2制成的納米分散體混合均勻;采用高速為600-1500轉/分,高速分散1-3小時,確保混合均勻。
[0038]S4、將步驟S4的分散混合體烘干脫出溶劑,加一定量的增塑劑經擠出機擠出成片材,片材的厚度可以是1.26mm放到濕度低于35%、溫度10_40°C環境中保存起來。
[0039]步驟S1-S4在潔凈度達到萬級的車間進行。
[0040]S5、把步驟S4完成的片材夾在兩塊玻璃中間制成玻璃合片成型。
[0041]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于,包括以下步驟: 51、將PVB樹脂溶解在溶劑中,制成固含量20-40%PVB樹脂透明狀液體; 52、將納米材料經高速研磨、均質,加入表面活性劑、懸浮劑、PH值調節劑、穩定劑制成均勻的固含量15-40%納米分散體; 53、將步驟S1制成的液體PVB樹脂與步驟S2制成的納米分散體混合均勻; 54、將步驟S4的分散混合體烘干脫出溶劑,加一定量的增塑劑經擠出機擠出制成片材,保存起來; 55、將步驟S4制成的片材夾在兩塊玻璃中間制成玻璃合片成型。2.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S1的溶劑是乙醇、乙酯、丁酯或環己酮。3.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S2納米材料為 W03、ΑΤΟ、ITO、ZnO、Ti02 或 A1203。4.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S2納米分散體二次粒徑小于60納米。5.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S3高速為600-1500轉/分,高速分散1-3小時。6.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S4的片材是0.38mm、0.76mm 或 1.26mm。7.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S4的片材保存在濕度低于35%,溫度10-40°C環境中。8.按照權利要求1所述的一種夾膠玻璃制作方法,其特征在于:所述步驟S1-S4在潔凈度達到萬級的車間進行。
【專利摘要】本發明公開了一種夾膠玻璃制作方法,涉及玻璃窗技術領域,將對太陽光具有選擇透過性能的納米材料均勻分散到對玻璃有很好粘接功能的PVB樹脂中,經干燥脫除溶劑擠塑成一定厚度的片材,與玻璃合片成為具有隔熱、防紫外,透明性好的功能玻璃。本發明夾膠玻璃制作方法,采用制備液相預分散體的形式,解決了熔融共混的納米顆粒抱團不能達到真正的納米級分散問題;采用多種無機納米氧化物顆粒作為隔熱介質,性能穩定,使用年限長,且納米級分散體不影響采光具有節能的特點;制作的夾膠玻璃安全性好,玻璃破碎不易傷人。
【IPC分類】C03C27/12
【公開號】CN105481269
【申請號】CN201410468219
【發明人】孫劍波, 馬高峰, 陳國術
【申請人】池州市英派科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月15日