干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料及其成型方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及一種澆注料，特別是涉及一種在干熄焦爐牛腿支撐部位使用的修補用陶瓷耐磨材料。
[0002]【背景技術】:
多數干熄焦爐牛腿支撐部位在使用過程中，由于結構復雜而且受多種問題的影響，如斜道區溫度頻繁波動、循環煙氣連續沖刷等原因，導致牛腿支撐部位結構發生變化，使斜道區域發生斷裂現象、從拱頂沿牛腿受力點向下磚層出現了開裂和斷開，因為牛腿支撐部位承重受力大且不容易更換，檢修時非常麻煩。常規檢修時需停爐15天以上，而且隔數月就要檢修，浪費了大量時間，給企業生產帶來了很大的經濟損失。
[0003]
【發明內容】
:
本發明所要解決的技術問題是:提供一種在干熄焦爐牛腿支撐部位使用的修補用陶瓷耐磨材料，具有非常高的強度和韌性，抗沖擊和耐磨性能良好。
[0004]本發明為解決技術問題所采取的技術方案是:
一種干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料，含有如下原料組分:
原料粒度分布重量百分比
電恪莫來石顆粒5?3mm20?40%
電恪致密剛玉8?3_10?25%
錯剛玉顆粒3?1mm5?15%
燒結剛玉顆粒1?0mm3?20%
復合陶瓷納米粉體< 2um5?20%
鋁酸鹽水泥3?15%
復合型抗爆劑1?5%
復合減水劑0.25%
工業軟化水4?6%。
[0005]所述的復合型抗爆劑為水溶性防爆纖維、乳酸鋁、金屬鋁或不銹鋼纖維中的兩種或兩種以上。
[0006]所述復合減水劑為聚磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、腐植酸鈉或水玻璃中的兩種或兩種以上。
[0007]上面所述的干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料的施工成型方法，其具體步驟如下:
①在干熄焦爐牛腿支撐部位破損處植入用耐熱不銹鋼焊成的錨固構件；
②在所述的錨固構件上涂刷瀝青漆；
③在涂刷過瀝青漆的錨固構件上固定好模胎；
④在固定好的模胎內進行震動澆注；
⑤震動澆注成型后變為致密襯體，致密襯體固化10?16h后脫模；
⑥脫模后經150°C烘烤后即可投入生產使用。
[0008]本發明的積極有益效果如下:
1、使用本發明的修補用陶瓷耐磨材料，能夠快速解決干熄焦爐牛腿支撐部位的修護問題，檢修時只需停爐5天，可節省大量時間，并且使用壽命遠遠超過超過原有的磚定型制品，給企業帶來巨大的經濟效益。
[0009]2、使用本發明的修補用陶瓷耐磨材料，成型后整體結構完好，磨損量少，蠕變量低，遠遠超過了普通磚制品的使用壽命，具有非常高的強度和韌性，抗沖擊和耐磨性能較好。
[0010]3、本發明在干熄焦爐牛腿支撐部位處使用，其主要理化指標如下:
A1203 彡 70 %
體積密度多2.8 g/cm3 抗折強度1100°C X3h彡14 MPa 耐壓強度1100°C X3h彡120MPa 耐磨值 110°C X 24h (沖砂)^ 4.0cm3。
[0011]本發明的應用實例:
滄州某中鐵設備公司試用本發明的修補用陶瓷耐磨材料已經16個月，此材料整體結構完好，磨損量少，蠕變量低，遠遠超過了普通磚制品的使用壽命，具有非常高的強度和韌性，抗沖擊和耐磨性能較好。目前該公司的剩余部位已經全部用本發明替代使用，給企業帶來巨大的經濟效益。
[0012]【具體實施方式】:
下面結合具體實施例對本發明作進一步的解釋和說明:
實施例1:一種干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料，含有如下原料組分:
原料粒度分布重量百分比
電恪莫來石顆粒5?3mm20%
電恪致密剛玉8?3mm20%
錯剛玉顆粒3?1_10%
燒結剛玉顆粒1?0mm10%
復合陶瓷納米粉體< 2um15%
鋁酸鹽水泥15%
復合型抗爆劑4%
復合減水劑0.25%
工業軟化水5.75%。
[0013]所述復合型抗爆劑為水溶性防爆纖維和乳酸鋁這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為1:1。
[0014]所述復合減水劑為聚磷酸鈉和腐植酸鈉這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為2:1。
[0015]上面所述修補用陶瓷耐磨材料的施工成型方法，其具體步驟如下:
①在干熄焦爐牛腿支撐部位破損處植入用耐熱不銹鋼焊成的錨固構件；
②在所述的錨固構件上涂刷瀝青漆；
③在涂刷過瀝青漆的錨固構件上固定好模胎； ④在固定好的模胎內進行震動澆注；
⑤震動澆注成型后變為致密襯體，致密襯體固化10?16h后脫模；
⑥脫模后經150°C烘烤后即可投入生產使用。
[0016]實施例2:本實施例的施工成型方法與實施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:
一種干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料，含有如下原料組分:
原料粒度分布重量百分比
電恪莫來石顆粒5?3mm25%
電恪致密剛玉8?3mm15%
錯剛玉顆粒3?1_15%
燒結剛玉顆粒1?0mm15%
復合陶瓷納米粉體< 2um10%
鋁酸鹽水泥14.75%
復合型抗爆劑1%
復合減水劑0.25%
工業軟化水4%。
[0017]所述的復合型抗爆劑為水溶性防爆纖維和金屬鋁這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為1:1.5。
[0018]所述復合減水劑為聚磷酸鈉和水玻璃這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為 1:1.5o
[0019]實施例3:本實施例的施工成型方法與實施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:
一種干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料，含有如下原料組分:
原料粒度分布重量百分比
電恪莫來石顆粒5?3mm40%
電恪致密剛玉8?3mm20%
錯剛玉顆粒3?1_5%
燒結剛玉顆粒1?0mm10%
復合陶瓷納米粉體< 2um15%
鋁酸鹽水泥4%
復合型抗爆劑1%
復合減水劑0.25%
工業軟化水4.75%。
[0020]所述的復合型抗爆劑為乳酸鋁和不銹鋼纖維這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為1:2。
[0021]所述復合減水劑為三聚磷酸鈉和水玻璃這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為1.5:1。
[0022]實施例4:本實施例的施工成型方法與實施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于: 一種干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料，含有如下原料組分:
原料粒度分布重量百分比
電恪莫來石顆粒5?3mm35%
電恪致密剛玉8?3mm15%
錯剛玉顆粒3?1_15%
燒結剛玉顆粒1?Omm15%
復合陶瓷納米粉體< 2um5%
鋁酸鹽水泥5%
復合型抗爆劑3.75%
復合減水劑0.25%
工業軟化水6%。
[0023]所述的復合型抗爆劑為金屬鋁或不銹鋼纖維這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為1:2。
[0024]所述復合減水劑為三聚磷酸鈉和腐植酸鈉這兩種物質的混合物，二者的混配重量比例為5:2。
[0025]實施例5:本實施例的施工成型方法與實施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:
一種干熄焦爐牛腿支撐部位修補用陶瓷耐磨材料，含有如下原料組分:
原料粒度分布重量百分比
電恪莫來石顆粒5?3mm30%
電恪致密剛玉8?3mm20%