一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現澆式泡沫混凝土的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及建材領域，特別是設及一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現誘式泡沫混 凝±及其制備方法和用途，屬于固廢再利用，"變廢為寶"。
【背景技術】
[0002] 地球溫室效應（GreenhouseEffect)，又稱"花房效應"，是大氣保溫效應的總稱， 其主要原因是C〇2排放所造成。而世界水泥工業所排放CO2量占總排放量的7. 9%，每生產 1噸娃酸鹽水泥產生1. Oll噸C〇2,所W新型建筑節能材料近年來成為各領域的研究熱點。 泡沫混凝±又稱為發泡水泥、輕質混凝±等，是一種利廢、環保、節能、低廉且具有不燃性的 新型建筑節能材料。泡沫混凝±是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡， 并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的累送系統進行現誘施工或模具成型，經自 然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。
[0003] 泡沫混凝±作為一種新型的節能環保型建筑材料，具有密度小、質量輕、保溫、隔 音、抗震等性能等優點。由于泡沫混凝±其良好的特性，所W國內外學者對其做了大量的研 究開發，使其廣泛應用于節能墻體材料等方面。現今，泡沫混凝±在我國的應用主要是屋面 泡沫混凝±保溫層現誘、泡沫混凝±面塊、泡沫混凝±輕質墻板、泡沫混凝±補償地基等， 且其在建筑工程中的應用領域正在不斷擴大，
[0004] 可見，泡沫混凝±具有廣泛的應用前景，而如何制備一種性能優越、且成本低廉的 泡沫混凝±自然成為本領域的一個研究熱點。

【發明內容】

[0005] 鑒于W上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種利用特殊鋼尾渣泥為 原料的現誘式泡沫混凝±及其制備方法和用途，用于解決現有技術中的問題。
[0006] 為實現上述目的及其他相關目的，本發明第一方面提供一種利用特殊鋼尾渣泥為 原料的現誘式泡沫混凝±，其原料按重量份計，包括如下組分：
[0007] 特殊鋼尾渣泥 30-60份； 水泥 40-70悅; 氷 35-45份; 發泡劑 0.001-0.0024 份。
[0008] 優選的，所述特殊鋼尾渣泥為冶煉含儀、銘的特殊鋼所得的鋼渣制備獲得，具體制 備方法如下：將冶煉特殊鋼所得的鋼渣進行冷卻，再粉碎、篩選去除金屬顆粒，再經過脫水 處理即得所述特殊鋼尾渣泥。
[0009] 具體的，所述冷卻可采用噴水冷卻的方法，在本發明實施例中，噴水冷卻的具體方 法為：噴水冷卻8-lOh，水流量為2-化/s。
[0010] 更優選的，所述特殊鋼尾渣泥中，Si〇2的含量為30-40wt%、CaO的含量為 35-45wt%、AI2O3的含量為5-7wt%、MgO的含量為3-6wt%、化0的含量為3-5wt%。
[0011] 更優選的，所述脫水處理所得的特殊鋼尾渣泥含水量為15-25wt%，45ym篩余 《IOwt%。
[0012] 更優選的，所述粉碎、篩選去除金屬顆粒的具體方法為：先對預處理所得鋼渣進行 磁選去除磁性顆粒，再對剩余顆粒進行粉碎、分選去除金屬顆粒。
[0013] 具體的，所述粉碎的方法可W為水洗球磨等各種粉碎方法，所述分選的方法可為 搖床分選等各種分選方法。
[0014] 優選的，所述水泥為普通娃酸鹽水泥（GB175-2007)。
[0015] 優選的，所述發泡劑為泡沫混凝±發泡劑。
[0016] 更優選的，所述發泡劑為動物蛋白發泡劑或植物蛋白發泡劑中的一種或多種的組 合，抑值為6. 0-8. 0,發泡倍數> 20,泡沫穩定性仙泡沫的沉降距10mm。
[0017] 所述發泡倍數的測定方法如下：將制成泡沫注滿容積為250ml，直徑為60mm的無 底玻璃桶內，兩端刮平，稱其重量。發泡倍數M可按下式計算：
[001引M=Vy/(G2-Gl)
[0019] 式中：M指發泡倍數；
[0020] V指玻璃桶容積（cm);
[0021] 丫指泡沫劑水溶液密度（近于1kg/cm3);
[002引 Gl指玻璃桶質量（g);
[0023] G2玻璃桶和泡沫質量（g)。
[0024] 所述泡沫穩定性（比泡沫的沉降距）的測量方法如下：
[00巧]取容器、玻璃管，容器底部有孔，玻璃管與容器的孔相連接，玻璃管直徑為14mm，長 度為700mm，底部有小龍頭。盛滿新發生的泡沫，刮平表面，根據上端容器上的刻度測定泡沫 的沉陷距，泡沫柱單位時間內沉陷的距離即為沉降距。
[0026] 本發明第二方面提供所述利用特殊鋼尾渣泥為原料的現誘式泡沫混凝±的制備 方法，包括如下步驟：
[0027] (1)按配方將特殊鋼尾渣泥和水混合、攬拌；
[0028] (2)按配方將水泥與步驟1所得混合料混合，并攬拌均勻；
[0029] (3)將發泡后的發泡劑與步驟2所得混合料混合，混合后攬拌均勻；
[0030] (4)將混合均勻的泡漿進行誘筑，然后養護成型。
[0031] 優選的，所述步驟1中，將特殊鋼尾渣泥和水混合、攬拌成泥漿狀；
[0032] 優選的，所述步驟3中，通過發泡機對發泡劑進行物理發泡。
[0033] 本發明所提供的現誘式泡沫混凝±，可W在特殊鋼尾渣泥、水和水泥進行混合后 進行運輸，在施工現場與發泡劑混合后進行現場誘筑，現場誘筑可采用累送等手段。
[0034] 本發明第=方面提供所述利用特殊鋼尾渣泥為原料的現誘式泡沫混凝±在泡沫 混凝±制備領域的用途。
[0035] 特殊鋼尾渣泥是在冶煉特殊鋼后鋼渣經過預處理（浸泡或冷卻），在經過磁選、水 洗球磨、搖床分選后經過脫水處理的尾渣泥，是不含鐵冶金污泥的一種，烘干后其為均勻的 細小顆粒。寶鋼每年需要處理掉運種冶金特鋼尾渣近2萬噸，目前還沒有辦法利用，只能簡 單的填埋，運不僅需要占用大量的±地，而且容易對周圍環境和地下水資源造成污染。
[0036] 本發明提供一種利用濕態特殊鋼尾渣泥為原料的現誘式泡沫混凝±及其制備方 法和用途。本發明所提供的泡沫混凝±利用工業固體廢棄物為原料，將濕態的特殊鋼尾渣 泥作為原料按照一定配比加入水制成泥漿，然后再通過加入水泥，并與經過物理發泡的發 泡劑混合攬拌，制備現誘式泡沫混凝±。本發明所提供的現誘式泡沫混凝±可廣泛應用于 建筑墻體和地面的保溫工程、地下坑桐的回填等，其大量的滲入工業固體廢棄物特殊鋼尾 渣泥（作為細集料），減少泡沫混凝±中的水泥用量，對改善地球環境能夠起到積極作用。 此外，現誘式泡沫混凝±生產工藝采用與預拌混凝±相同的工廠化生產工藝，攬拌機生產， 攬拌車運輸，大量減少了