一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高亮度太陽能玻璃管生產工藝，特別是涉及一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝。
【背景技術】
[0002]玻璃是不良導熱體，制品成型后，表層與內層在降溫過程中產生溫差，當表層凝固狀、內層粘滯狀時，溫差存在而應力松弛不存在，這一溫差于表層冷卻至室溫時，內層繼續降溫收縮，受到表層阻礙產生張應力，同時使表層產生壓應力，永久存在。制品各部位由于熱過程引起的永久應力的大小和分布都不會均勻一致，因此，會影響玻璃制品強度，甚至會因應力集中而自行破裂。退火可消除玻璃內部的有害張力和防止新應力產生。退火時將玻璃制品加熱或在熱成型后保持到退火溫度，使原有應力得到松弛和消除，然后緩慢地冷卻到應變溫度以下，玻璃完全進入剛性體狀態以后，內外層溫度差只產生暫時應力。由于某些性能和功能的玻璃在轉變溫度范圍內，巨大粘滯性使結構質點移動緩慢，致使其性能來不及達到與溫度一致的平衡狀態，使用中會因緩慢平衡產生性能變動，因此，須在退火溫度保持足夠時間。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝。為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下:
[0004]一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其特征在于，其具體步驟為:
[0005](I)母料的粉碎
[0006]將原料Si02、B203、A1203、CaO、MgO按照45:10:8:5:2的比例混合喂入粉碎機中進行粉碎，粉碎時長為30-50min ；
[0007](2)干燥
[0008]將粉碎后的母料至于干燥箱中干燥，干燥溫度為60-80°C，時間為90-150min ；
[0009](3)過篩
[0010]將母料過篩，粉碎的顆粒度在0.25-0.5mm ；
[0011]⑷除鐵
[0012]在除鐵器中對母料進行除鐵，時長為30-40min ;
[0013](5)引入輔料
[0014]在母料中加入輔料，輔料包括10 %澄清劑、8 %著色劑、5 %脫色劑、5 %乳濁劑、4 %助熔劑；
[0015](6)混合
[0016]在轉鼓式混合機中，對原料進行混合，混合機的轉速為500-1000r/min，混合時長為 45_65min ；
[0017]優選的，步驟⑴中過篩的篩目為200目。
[0018]優選的，步驟(5)中乳濁劑為磷酸鈣。
[0019]有益效果:本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其主要步驟包括母料的粉碎-干燥-過篩-除鐵-引入輔料-混合，本操作方法過程簡單易操作，制備出的原料混合均勻，顆粒分明，能夠確保玻璃管的生產品質。
【具體實施方式】
[0020]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0021]一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其特征在于，其具體步驟為:
[0022](I)母料的粉碎
[0023]將原料Si02、B203、A1203、CaO、MgO按照45:10:8:5:2的比例混合喂入粉碎機中進行粉碎，粉碎時長為30-50min ；
[0024](2)干燥
[0025]將粉碎后的母料至于干燥箱中干燥，干燥溫度為75°C，時間為10min ;
[0026](3)過篩
[0027]將母料過篩，粉碎的顆粒度在0.35mm ；
[0028]⑷除鐵
[0029]在除鐵器中對母料進行除鐵，時長為35min ;
[0030](5)引入輔料
[0031 ] 在母料中加入輔料，輔料包括10 %澄清劑、8 %著色劑、5 %脫色劑、5 %乳濁劑、4 %助熔劑；
[0032](6)混合
[0033]在轉鼓式混合機中，對原料進行混合，混合機的轉速為800r/min，混合時長為65min ；
[0034]其中，步驟(I)中過篩的篩目為200目，步驟(5)中乳濁劑為磷酸鈣。
[0035]本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其主要步驟包括母料的粉碎-干燥-過篩-除鐵-引入輔料-混合，本操作方法過程簡單易操作，制備出的原料混合均勻，顆粒分明，能夠確保玻璃管的生產品質。
[0036]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其特征在于，其具體步驟為: (1)母料的粉碎 將原料Si02、B203、A1203、CaO、MgO按照45:10:8:5:2的比例混合喂入粉碎機中進行粉碎，粉碎時長為30-50min ； (2)干燥 將粉碎后的母料至于干燥箱中干燥，干燥溫度為60-80°C，時間為90-150min ； (3)過篩 將母料過篩，粉碎的顆粒度在0.25-0.5mm ； (4)除鐵 在除鐵器中對母料進行除鐵，時長為30-40min ; (5)引入輔料 在母料中加入輔料，輔料包括10 %澄清劑、8 %著色劑、5 %脫色劑、5 %乳濁劑、4 %助熔劑； (6)混合 在轉鼓式混合機中，對原料進行混合，混合機的轉速為500-1000r/min，混合時長為45_65min ；2.根據權利要求1所述的一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其特征在于，步驟(3)中過篩的篩目為200目。3.根據權利要求1所述的一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其特征在于，步驟(5)中乳濁劑為磷酸鈣。
【專利摘要】本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管原料制備工藝，其主要步驟包括母料的粉碎-干燥-過篩-除鐵-引入輔料-混合，本操作方法過程簡單易操作，制備出的原料混合均勻，顆粒分明，能夠確保玻璃管的生產品質。
【IPC分類】C03B1/00, C03C3/091
【公開號】CN104926079
【申請號】CN201510259579
【發明人】尤立棟, 李家坤, 張進, 邵長山, 夏寶峰, 梅開滿, 金長江, 朱志成
【申請人】安徽力華光電玻璃科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月20日