一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高亮度太陽能玻璃管生產工藝，特別是涉及一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝。
【背景技術】
[0002]玻璃是不良導熱體，制品成型后，表層與內層在降溫過程中產生溫差，當表層凝固狀、內層粘滯狀時，溫差存在而應力松弛不存在，這一溫差于表層冷卻至室溫時，內層繼續降溫收縮，受到表層阻礙產生張應力，同時使表層產生壓應力，永久存在。制品各部位由于熱過程引起的永久應力的大小和分布都不會均勻一致，因此，會影響玻璃制品強度，甚至會因應力集中而自行破裂。退火可消除玻璃內部的有害張力和防止新應力產生。退火時將玻璃制品加熱或在熱成型后保持到退火溫度，使原有應力得到松弛和消除，然后緩慢地冷卻到應變溫度以下，玻璃完全進入剛性體狀態以后，內外層溫度差只產生暫時應力。由于某些性能和功能的玻璃在轉變溫度范圍內，巨大粘滯性使結構質點移動緩慢，致使其性能來不及達到與溫度一致的平衡狀態，使用中會因緩慢平衡產生性能變動，因此，須在退火溫度保持足夠時間。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝。為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下:
[0004]一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其特征在于，其具體步驟為:
[0005](I)放料
[0006]將工作池中的玻璃液通過流料槽放出，并傳送到旋轉管上，在成型管中成型，流料槽的溫度在1200-1300°C ；
[0007]⑵引料
[0008]將成型管上的玻璃液牽引到機尾，準備拉制，成型管的長度為5m，傾斜角度為25-30°，溫度為1200-1250°C，玻璃液的流量為10-20cm3/s ；
[0009]優選的，步驟(I)中玻璃液充滿流料槽后才開始放料。
[0010]優選的，步驟⑵中引料時成型管的壓力調節為53.7KPa。
[0011]有益效果:本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其主要步驟包括放料-引料，本操作方法過程簡單易操作，過程明晰，能夠保證玻璃管的高品質，對于后續工藝起到了十分重要的作用。
【具體實施方式】
[0012]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0013]一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其特征在于，其具體步驟為:
[0014]⑴放料
[0015]將工作池中的玻璃液通過流料槽放出，并傳送到旋轉管上，在成型管中成型，流料槽的溫度在1200-1300°C ；
[0016]⑵引料
[0017]將成型管上的玻璃液牽引到機尾，準備拉制，成型管的長度為5m，傾斜角度為25-30°，溫度為1200-1250°C，玻璃液的流量為10-20cm3/s ；
[0018]其中，步驟(I)中玻璃液充滿流料槽后才開始放料，步驟(2)中引料時成型管的壓力調節為53.7KPa。
[0019]本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其主要步驟包括放料-引料，本操作方法過程簡單易操作，過程明晰，能夠保證玻璃管的高品質，對于后續工藝起到了十分重要的作用。
[0020]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其特征在于，其具體步驟為: (I)放料 將工作池中的玻璃液通過流料槽放出，并傳送到旋轉管上，在成型管中成型，流料槽的溫度在 1200-1300°c ； ⑵引料 將成型管上的玻璃液牽引到機尾，準備拉制，成型管的長度為5m，傾斜角度為25-30°，溫度為1200-1250°C，玻璃液的流量為10-20cm3/s。2.根據權利要求1所述的一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其特征在于，步驟(I)中玻璃液充滿流料槽后才開始放料。3.根據權利要求1所述的一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其特征在于，步驟(2)中引料時成型管的壓力調節為53.7KPa。
【專利摘要】本發明提供一種高亮度太陽能玻璃管放料與引料工藝，其主要步驟包括放料-引料，本操作方法過程簡單易操作，過程明晰，能夠保證玻璃管的高品質，對于后續工藝起到了十分重要的作用。
【IPC分類】C03B7/00, C03B15/14, C03B17/00
【公開號】CN104909543
【申請號】CN201510260775
【發明人】尤立棟, 李加獻, 張進, 邵長山, 朱志成, 孫祥安, 夏寶峰, 杜恒芳
【申請人】安徽力華光電玻璃科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月20日