本技術涉及玻璃加(jia)(jia)工，具體為一種玻璃加(jia)(jia)工裁(cai)切組件。

背景技術：

1、玻(bo)(bo)璃(li)是(shi)非(fei)晶(jing)無機非(fei)金屬材料(liao)，一般是(shi)用多(duo)種(zhong)無機礦物如(ru)石(shi)(shi)(shi)英砂、硼(peng)砂、硼(peng)酸、重晶(jing)石(shi)(shi)(shi)、碳酸鋇(bei)、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)、長石(shi)(shi)(shi)、純堿等為主要原料(liao)，另(ling)外加入少量輔助原料(liao)制成的(de)，玻(bo)(bo)璃(li)是(shi)建筑領(ling)域的(de)必(bi)要材料(liao)，玻(bo)(bo)璃(li)鑲(xiang)嵌(qian)在窗(chuang)戶上，可(ke)以(yi)為人們遮風擋雨(yu)，并能保證(zheng)室內具有良好的(de)采光。

2、經(jing)檢(jian)索(suo)，專(zhuan)利公告號為cn217459249u公開(kai)了一(yi)種玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)加工(gong)裁(cai)切(qie)(qie)(qie)裝置(zhi)，屬于玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)加工(gong)技術領域，針對了玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)裁(cai)切(qie)(qie)(qie)裝置(zhi)的(de)(de)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)桿(gan)結構固(gu)(gu)定的(de)(de)，僅能使玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)刀(dao)頭(tou)裁(cai)斷固(gu)(gu)定直(zhi)徑的(de)(de)圓(yuan)形玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)，并且玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)刀(dao)頭(tou)與支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)桿(gan)之(zhi)間的(de)(de)連接固(gu)(gu)定，不便(bian)在(zai)玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)刀(dao)頭(tou)長期使用出現(xian)磨損時及(ji)時更換的(de)(de)問題，包(bao)括加工(gong)臺(tai)、支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)架、調(diao)節(jie)架，調(diao)節(jie)架伸縮端上(shang)設(she)(she)置(zhi)有切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)刀(dao)頭(tou)，支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)架上(shang)設(she)(she)置(zhi)有電(dian)控機(ji)構，調(diao)節(jie)架包(bao)括供(gong)滑套(tao)桿(gan)和調(diao)節(jie)桿(gan)，加工(gong)臺(tai)的(de)(de)內(nei)腔(qiang)為空(kong)腔(qiang)；本實(shi)用新型通過供(gong)滑套(tao)桿(gan)和調(diao)節(jie)桿(gan)的(de)(de)設(she)(she)置(zhi)，方便(bian)人(ren)工(gong)根據所裁(cai)切(qie)(qie)(qie)圓(yuan)形玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)尺寸需求調(diao)整切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)刀(dao)頭(tou)與加工(gong)臺(tai)中心部位之(zhi)間的(de)(de)間距，便(bian)于裁(cai)切(qie)(qie)(qie)不同之(zhi)間尺寸的(de)(de)圓(yuan)形玻(bo)璃(li)(li)(li)(li)，通過固(gu)(gu)定塊和鎖緊組件的(de)(de)設(she)(she)置(zhi)，可方便(bian)人(ren)工(gong)在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)刀(dao)頭(tou)長期使用出現(xian)嚴重磨損時，進行快速更換。

3、現有技術中(zhong)的(de)cn217459249u在(zai)進行使(shi)(shi)用時(shi)通過固定塊和鎖(suo)緊組件(jian)的(de)設(she)置(zhi)，可(ke)方便人工在(zai)切割刀頭長(chang)期使(shi)(shi)用出現嚴重磨損時(shi)，進行快速更(geng)換，但在(zai)玻璃(li)在(zai)裁(cai)切時(shi)一般(ban)玻璃(li)較厚，需要使(shi)(shi)用兩(liang)(liang)只手的(de)掌心(xin)分別按住切割后的(de)痕跡(ji)的(de)兩(liang)(liang)邊，位于(yu)玻璃(li)邊緣的(de)平均位置(zhi)，雙手掌心(xin)同(tong)時(shi)用力，用以(yi)對切割后的(de)玻璃(li)進行分開，但在(zai)手動操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)易造成(cheng)誤觸(chu)劃傷手部，因而還需進行完善。

技術實現思路

1、本(ben)實用(yong)新(xin)型的目的在于提(ti)供一種(zhong)玻(bo)璃加(jia)工裁切組件，以解決上述背景技術中提(ti)出的問題。

2、為實(shi)(shi)現(xian)上述目的，本(ben)實(shi)(shi)用新型提供如(ru)下技(ji)術方(fang)案：一種玻璃加工(gong)裁切組(zu)件，包括加工(gong)面(mian)板、框架(jia)(jia)、驅動(dong)機構、刀架(jia)(jia)和安裝架(jia)(jia)二，

3、所述加工(gong)面板(ban)的底端面焊(han)接有支撐(cheng)架；

4、所述驅(qu)動機構的輸出軸上(shang)設置有絲桿；

5、所述(shu)框架(jia)的側端(duan)面安裝有液(ye)壓桿一(yi)和導向(xiang)桿二(er)，且(qie)液(ye)壓桿一(yi)的輸出軸(zhou)上設置(zhi)有限(xian)位架(jia)；

6、所(suo)述加工面(mian)板(ban)的(de)頂(ding)端面(mian)通過固(gu)定板(ban)焊接有(you)安裝(zhuang)架(jia)一；

7、所述(shu)安裝架一的頂端面安裝有液壓桿二和導向架二，且(qie)液壓桿二的輸出軸上設置(zhi)有刀架；

8、所(suo)述(shu)刀架的底端(duan)面安裝有裁切刀頭(tou)；

9、所述安裝架二內安裝有(you)液壓(ya)桿(gan)(gan)三，且液壓(ya)桿(gan)(gan)三的輸出(chu)軸上(shang)設(she)置(zhi)有(you)連接板(ban)；

10、所述連(lian)接(jie)板(ban)(ban)的兩(liang)端均焊接(jie)有限位板(ban)(ban)，且限位板(ban)(ban)的底端面貼合安裝有硅膠墊(dian)。

11、優選的，所述(shu)支(zhi)撐架(jia)共設有四個(ge)，四個(ge)支(zhi)撐架(jia)相對加工(gong)面板呈矩形(xing)陣列分布，且(qie)支(zhi)撐架(jia)的底(di)端面焊(han)接有承載底(di)座(zuo)。通過支(zhi)撐架(jia)和承載底(di)座(zuo)的配合可(ke)對加工(gong)面板進(jin)行安裝(zhuang)和支(zhi)撐。

12、優選的(de)，所述驅動機構(gou)上(shang)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)有安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)塊(kuai)(kuai)，且安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)塊(kuai)(kuai)的(de)頂(ding)端面(mian)(mian)焊接(jie)在(zai)加工(gong)面(mian)(mian)板的(de)底(di)端面(mian)(mian)。通過安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)塊(kuai)(kuai)的(de)頂(ding)端面(mian)(mian)焊接(jie)在(zai)加工(gong)面(mian)(mian)板的(de)底(di)端面(mian)(mian)，從(cong)而可將驅動機構(gou)通過安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)塊(kuai)(kuai)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)固定(ding)在(zai)加工(gong)面(mian)(mian)板的(de)底(di)端面(mian)(mian)。

13、優選的，所述限位架的側端面焊接(jie)有導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)一(yi)(yi)，且導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)一(yi)(yi)套接(jie)在導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)二(er)內。通過(guo)導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)一(yi)(yi)套接(jie)在導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)二(er)內，使限位架移動時通過(guo)導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)一(yi)(yi)套接(jie)在導(dao)(dao)(dao)(dao)向桿(gan)二(er)內進行限位避免偏移。

14、優(you)選(xuan)的(de)，所述(shu)框(kuang)架的(de)底(di)端面焊接(jie)有(you)導(dao)向板，導(dao)向板滑動套接(jie)在(zai)(zai)加(jia)工面板內，且(qie)導(dao)向板通(tong)(tong)過(guo)螺(luo)紋安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)絲桿(gan)(gan)上(shang)。通(tong)(tong)過(guo)導(dao)向板滑動套接(jie)在(zai)(zai)加(jia)工面板內進行限位，限位時導(dao)向板通(tong)(tong)過(guo)螺(luo)紋安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)絲桿(gan)(gan)上(shang)，使人員可(ke)打開驅動機構帶動絲桿(gan)(gan)進行轉動，根據絲桿(gan)(gan)的(de)轉動方向可(ke)帶動導(dao)向板和框(kuang)架左右移動。

15、優選的(de)，所述刀(dao)架(jia)(jia)的(de)頂端面(mian)焊接(jie)有導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)一(yi)，且導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)一(yi)套(tao)接(jie)在(zai)導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)二(er)(er)內。通過(guo)導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)一(yi)套(tao)接(jie)在(zai)導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)二(er)(er)內，使刀(dao)架(jia)(jia)移動(dong)時通過(guo)導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)一(yi)套(tao)接(jie)在(zai)導(dao)向(xiang)架(jia)(jia)二(er)(er)內進行(xing)限位，進而可對刀(dao)架(jia)(jia)進行(xing)安裝(zhuang)和限位。

16、優選的(de)，所述安裝架(jia)(jia)二的(de)兩端均(jun)焊(han)(han)接(jie)有支撐(cheng)板(ban)，且(qie)支撐(cheng)板(ban)的(de)底(di)端面(mian)(mian)焊(han)(han)接(jie)在加工面(mian)(mian)板(ban)上。通過(guo)支撐(cheng)板(ban)的(de)底(di)端面(mian)(mian)焊(han)(han)接(jie)在加工面(mian)(mian)板(ban)上，從而可將安裝架(jia)(jia)二通過(guo)支撐(cheng)板(ban)安裝固(gu)定在加工面(mian)(mian)板(ban)上。

17、與現有(you)技術相比，本實用新型的有(you)益效(xiao)果如下：

18、1、本(ben)實用新(xin)型通過設置框架(jia)(jia)，人(ren)員在(zai)(zai)對玻(bo)璃(li)(li)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)裁(cai)(cai)(cai)切(qie)(qie)時(shi)，人(ren)員可(ke)將玻(bo)璃(li)(li)放(fang)置在(zai)(zai)框架(jia)(jia)上(shang)，放(fang)置后人(ren)員可(ke)打開(kai)(kai)液壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)一(yi)推動(dong)(dong)限(xian)位(wei)架(jia)(jia)進(jin)行(xing)移(yi)(yi)動(dong)(dong)，限(xian)位(wei)架(jia)(jia)移(yi)(yi)動(dong)(dong)時(shi)可(ke)將玻(bo)璃(li)(li)夾持在(zai)(zai)框架(jia)(jia)內(nei)，夾持后通過導(dao)向(xiang)板(ban)滑動(dong)(dong)套接(jie)在(zai)(zai)加(jia)工(gong)面板(ban)內(nei)進(jin)行(xing)限(xian)位(wei)，限(xian)位(wei)時(shi)導(dao)向(xiang)板(ban)通過螺紋(wen)安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)絲桿(gan)(gan)上(shang)，使人(ren)員可(ke)打開(kai)(kai)驅動(dong)(dong)機構(gou)帶動(dong)(dong)絲桿(gan)(gan)進(jin)行(xing)轉(zhuan)動(dong)(dong)，根據絲桿(gan)(gan)的(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)方向(xiang)可(ke)帶動(dong)(dong)導(dao)向(xiang)板(ban)和(he)框架(jia)(jia)左(zuo)右(you)移(yi)(yi)動(dong)(dong)，從而可(ke)帶動(dong)(dong)玻(bo)璃(li)(li)移(yi)(yi)動(dong)(dong)到裁(cai)(cai)(cai)切(qie)(qie)刀(dao)頭的(de)底(di)端面，移(yi)(yi)動(dong)(dong)時(shi)人(ren)員可(ke)打開(kai)(kai)液壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)二推動(dong)(dong)刀(dao)架(jia)(jia)進(jin)行(xing)下(xia)移(yi)(yi)，刀(dao)架(jia)(jia)下(xia)移(yi)(yi)時(shi)可(ke)帶動(dong)(dong)裁(cai)(cai)(cai)切(qie)(qie)刀(dao)頭進(jin)行(xing)下(xia)移(yi)(yi)，裁(cai)(cai)(cai)切(qie)(qie)刀(dao)頭下(xia)移(yi)(yi)時(shi)接(jie)觸移(yi)(yi)動(dong)(dong)時(shi)的(de)玻(bo)璃(li)(li)進(jin)行(xing)裁(cai)(cai)(cai)切(qie)(qie)，使玻(bo)璃(li)(li)裁(cai)(cai)(cai)切(qie)(qie)時(shi)進(jin)行(xing)限(xian)位(wei)避免偏(pian)移(yi)(yi)影響(xiang)加(jia)工(gong)質量。

19、2、本實用新(xin)型通過(guo)設置連接板，人(ren)員在對玻璃(li)進(jin)行加工(gong)裁(cai)(cai)切(qie)后(hou)(hou)(hou)，玻璃(li)在框架上繼續移動(dong)，使玻璃(li)可(ke)到(dao)達連接板的底端(duan)面，到(dao)達后(hou)(hou)(hou)人(ren)員可(ke)打開液(ye)壓桿三推動(dong)連接板進(jin)行下(xia)移，連接板下(xia)移時(shi)可(ke)帶(dai)動(dong)限(xian)位板進(jin)行下(xia)移，限(xian)位板下(xia)移時(shi)可(ke)帶(dai)動(dong)硅膠墊接觸玻璃(li)裁(cai)(cai)切(qie)后(hou)(hou)(hou)的兩端(duan)，接觸后(hou)(hou)(hou)繼續擠壓可(ke)對裁(cai)(cai)切(qie)面進(jin)行擠壓脫離(li)，避(bi)免手部按(an)壓脫離(li)造成誤觸，從(cong)而滿足后(hou)(hou)(hou)期玻璃(li)裁(cai)(cai)切(qie)。

技術特征：

1.一種玻璃加(jia)工(gong)裁切組件，包括加(jia)工(gong)面(mian)板(1)、框架(jia)(2)、驅動機構(gou)(3)、刀架(jia)(406)和安裝(zhuang)架(jia)二(5)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種玻璃加(jia)(jia)工裁切組件，其特征在(zai)于：所述支撐架(102)共設有(you)四個，四個支撐架(102)相對加(jia)(jia)工面(mian)(mian)板(1)呈矩(ju)形陣列分布，且支撐架(102)的底端面(mian)(mian)焊(han)接有(you)承(cheng)載底座(101)。

3.根據權利要求1所(suo)述(shu)的一種玻璃加工裁切組件，其特征在(zai)于：所(suo)述(shu)驅(qu)動機(ji)構(3)上安裝有安裝塊(kuai)(301)，且(qie)安裝塊(kuai)(301)的頂端面(mian)焊(han)接在(zai)加工面(mian)板(1)的底端面(mian)。

4.根據(ju)權利要求1所述(shu)的一種(zhong)玻璃加工裁切組件，其特征在(zai)于：所述(shu)限位架(201)的側端面焊接(jie)有導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)桿(gan)一(203)，且導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)桿(gan)一(203)套接(jie)在(zai)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)桿(gan)二(204)內。

5.根據權利要(yao)求(qiu)1所述(shu)的一種(zhong)玻璃加工裁(cai)切組件，其特征在于(yu)：所述(shu)框架(2)的底端面(mian)焊接有導向板(ban)(205)，導向板(ban)(205)滑動(dong)套接在加工面(mian)板(ban)(1)內，且導向板(ban)(205)通過螺紋(wen)安(an)裝(zhuang)在絲桿(gan)(302)上(shang)。

6.根據權利要求(qiu)1所述的(de)一種玻璃(li)加(jia)工(gong)裁(cai)切(qie)組件，其特征在(zai)于：所述刀架(jia)(jia)(406)的(de)頂端面(mian)焊(han)接有導向(xiang)(xiang)架(jia)(jia)一(402)，且導向(xiang)(xiang)架(jia)(jia)一(402)套接在(zai)導向(xiang)(xiang)架(jia)(jia)二(404)內(nei)。

7.根(gen)據(ju)權利要求(qiu)1所述的(de)一(yi)種玻璃加工裁(cai)切組(zu)件，其特征在(zai)于：所述安裝架二(5)的(de)兩(liang)端(duan)均(jun)焊接有支撐板(ban)(ban)(504)，且支撐板(ban)(ban)(504)的(de)底端(duan)面(mian)焊接在(zai)加工面(mian)板(ban)(ban)(1)上。

技術總結
本技術涉及玻璃加工技術領域，尤其涉及一種玻璃加工裁切組件。其技術方案包括：加工面板、框架、驅動機構、刀架和安裝架二，所述加工面板的底端面焊接有支撐架；所述驅動機構的輸出軸上設置有絲桿；所述框架的側端面安裝有液壓桿一和導向桿二，且液壓桿一的輸出軸上設置有限位架；所述加工面板的頂端面通過固定板焊接有安裝架一；所述安裝架一的頂端面安裝有液壓桿二和導向架二，且液壓桿二的輸出軸上設置有刀架；所述刀架的底端面安裝有裁切刀頭；所述安裝架二內安裝有液壓桿三，且液壓桿三的輸出軸上設置有連接板；所述連接板的兩端均焊接有限位板。本技術滿足玻璃加工裁切，裁切后可對裁切的玻璃面進行脫離。

技術研發人員：于建彬,韓曉亮,韓永飛
受保護的技術使用者：煙臺華耀玻璃有限公司
技術研發日：20240130
技術公布日：2024/9/19