本(ben)發明屬于溢流下(xia)拉法基板玻璃制(zhi)造，尤其(qi)涉(she)及一(yi)種短(duan)輥位置(zhi)在線(xian)調整(zheng)裝(zhuang)置(zhi)及其(qi)調整(zheng)方(fang)法。

背景技術：

1、玻(bo)璃(li)溢流下拉(la)過程中(zhong),當玻(bo)璃(li)離(li)開溢流磚磚尖后,玻(bo)璃(li)進入(ru)可拉(la)薄狀態,在拉(la)邊輪夾持下，通(tong)過牽(qian)引(yin)機構牽(qian)引(yin)拉(la)制成不同厚度的玻(bo)璃(li)板。

2、在實際的(de)生產過程中，隨著玻(bo)璃基板尺(chi)寸(cun)的(de)不斷擴大，主流的(de)牽(qian)引機(ji)構裝置為短(duan)輥(gun)牽(qian)引，短(duan)輥(gun)分為主動(dong)(dong)輥(gun)，決定玻(bo)璃板的(de)厚度(du)，也可以是從(cong)動(dong)(dong)輥(gun)，穩定玻(bo)璃板的(de)形態(tai)。

3、如圖1所示為溢流(liu)下拉(la)法生產玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)基板的(de)(de)示意圖，其中(zhong)，附(fu)圖標記為：100、u型(xing)溢流(liu)槽；200、拉(la)邊(bian)輪組(zu)(zu)；300、牽引(yin)(yin)(yin)輥組(zu)(zu)件(jian)；400、玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)液帶(dai)，玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)液帶(dai)經由u型(xing)溢流(liu)槽100流(liu)出，經由u型(xing)溢流(liu)槽100流(liu)出的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)液帶(dai)400處于爐體的(de)(de)中(zhong)心(xin)位(wei)置，在玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)液帶(dai)400的(de)(de)流(liu)向上(shang)(shang)間(jian)隔設置有(you)拉(la)邊(bian)輪組(zu)(zu)200和(he)牽引(yin)(yin)(yin)輥組(zu)(zu)件(jian)300，在玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)液帶(dai)400厚度方向的(de)(de)兩側均設置牽引(yin)(yin)(yin)輥組(zu)(zu)件(jian)300，牽引(yin)(yin)(yin)輥組(zu)(zu)件(jian)300主要包(bao)括短輥和(he)短輥安(an)裝座，短輥用于對玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)液帶(dai)進行牽引(yin)(yin)(yin)導向。但(dan)隨著短輥上(shang)(shang)機后磨損，夾持玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)位(wei)置會發生偏(pian)移，導致玻(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)板的(de)(de)形態發生變化，造成產品品位(wei)波動。

技術實現思路

1、本發(fa)明(ming)的目的在(zai)(zai)(zai)于克服現(xian)有(you)技術存(cun)在(zai)(zai)(zai)的以上問題，提供一種短(duan)輥(gun)(gun)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)(zai)線調(diao)(diao)整裝(zhuang)置(zhi)(zhi)及(ji)其調(diao)(diao)整方法，在(zai)(zai)(zai)現(xian)有(you)牽引輥(gun)(gun)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)上增加短(duan)輥(gun)(gun)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)調(diao)(diao)整裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，通(tong)過頂絲調(diao)(diao)整牽引輥(gun)(gun)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，精確(que)調(diao)(diao)整頂絲長短(duan)，保證玻璃(li)帶(dai)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)始(shi)終在(zai)(zai)(zai)中心(xin)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，解決由于短(duan)輥(gun)(gun)磨損(sun)或其他原因造成夾(jia)持(chi)玻璃(li)板的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)偏離而出現(xian)的產品翹曲和應力品位(wei)(wei)波動，提高(gao)產品一致性。

2、為實(shi)現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過(guo)以下技術方案(an)實(shi)現：

3、本發明第一(yi)方面的實施例(li)提(ti)供一(yi)種(zhong)短輥位置(zhi)(zhi)在線(xian)調整裝置(zhi)(zhi)，包(bao)括玻(bo)璃帶(dai)以及(ji)沿玻(bo)璃帶(dai)的流向間隔(ge)設置(zhi)(zhi)的拉邊(bian)輪組和多個(ge)牽引輥裝置(zhi)(zhi)；

4、所(suo)述(shu)牽(qian)(qian)引(yin)(yin)輥(gun)(gun)裝置(zhi)包括兩(liang)(liang)個牽(qian)(qian)引(yin)(yin)輥(gun)(gun)組(zu)，兩(liang)(liang)個所(suo)述(shu)牽(qian)(qian)引(yin)(yin)輥(gun)(gun)組(zu)位(wei)于(yu)(yu)所(suo)述(shu)玻璃帶的寬度方向的兩(liang)(liang)側，每個所(suo)述(shu)牽(qian)(qian)引(yin)(yin)輥(gun)(gun)組(zu)均(jun)包括兩(liang)(liang)個牽(qian)(qian)引(yin)(yin)輥(gun)(gun)件，兩(liang)(liang)個所(suo)述(shu)牽(qian)(qian)引(yin)(yin)輥(gun)(gun)件位(wei)于(yu)(yu)所(suo)述(shu)玻璃帶厚度方向的兩(liang)(liang)側；

5、所述牽(qian)引輥件包括短(duan)輥、連(lian)接軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承以及軸(zhou)(zhou)承座，所述連(lian)接軸(zhou)(zhou)一端與短(duan)輥連(lian)接，所述連(lian)接軸(zhou)(zhou)另一端安(an)裝于軸(zhou)(zhou)承內，所述軸(zhou)(zhou)承安(an)裝于軸(zhou)(zhou)承座內；

6、所述軸承座上安裝(zhuang)有短輥位置(zhi)調整裝(zhuang)置(zhi)；

7、所述(shu)短輥位置(zhi)調(diao)整裝(zhuang)置(zhi)包括安裝(zhuang)套(tao)筒(tong)(tong)以(yi)及設置(zhi)于安裝(zhuang)套(tao)筒(tong)(tong)內部(bu)的螺旋推進(jin)器，所述(shu)螺旋推進(jin)器一端(duan)固(gu)定安裝(zhuang)有(you)調(diao)節手(shou)柄，所述(shu)螺旋推進(jin)器另一端(duan)設置(zhi)有(you)頂絲(si)，所述(shu)頂絲(si)的外(wai)部(bu)套(tao)裝(zhuang)有(you)頂絲(si)固(gu)定擋塊，所述(shu)頂絲(si)固(gu)定擋塊固(gu)定安裝(zhuang)于安裝(zhuang)套(tao)筒(tong)(tong)內部(bu)；

8、所(suo)述頂絲的(de)另一端與(yu)軸承座固(gu)定連接；

9、所述頂絲固定擋(dang)塊(kuai)內部左端(duan)開設有(you)推動螺(luo)紋槽(cao)，所述頂絲固定擋(dang)塊(kuai)內部右端(duan)開設有(you)滑動孔(kong)，所述推動螺(luo)紋槽(cao)的內徑小(xiao)于滑動孔(kong)的內徑；

10、所述螺旋推(tui)進(jin)器外部遠離調節手柄的一(yi)端螺紋安裝于(yu)推(tui)動螺紋槽內；

11、所述(shu)螺(luo)旋(xuan)推進器(qi)穿過推動螺(luo)紋槽的一端(duan)與頂絲(si)轉動連接(jie)；

12、所(suo)述(shu)安裝套(tao)筒的(de)外部沿軸線方向固定安裝有(you)刻度尺(chi)，所(suo)述(shu)刻度尺(chi)上滑動安裝有(you)指(zhi)針，所(suo)述(shu)指(zhi)針的(de)底部與頂絲固定連接。

13、進一(yi)步地，所述(shu)拉(la)邊輪組包括兩個拉(la)邊機，兩個所述(shu)拉(la)邊機位于所述(shu)玻(bo)璃帶(dai)的(de)寬度方向的(de)兩側；

14、每個(ge)所(suo)述(shu)(shu)拉邊機的(de)輸出端(duan)均設置有兩個(ge)拉邊輪(lun)，兩個(ge)所(suo)述(shu)(shu)拉邊輪(lun)位于(yu)所(suo)述(shu)(shu)玻璃(li)帶(dai)厚度方向的(de)兩側(ce)。

15、進一步地(di)，所(suo)述牽引(yin)輥裝(zhuang)置的個數(shu)至少(shao)為3組。

16、進一步地，所述軸(zhou)承座的(de)安裝(zhuang)端設置(zhi)有承載架。

17、進一(yi)步地(di)，所述(shu)調(diao)節手(shou)柄包(bao)括固定連接(jie)的限(xian)位(wei)滑(hua)塊和手(shou)柄本體，所述(shu)限(xian)位(wei)滑(hua)塊轉動安裝于安裝套筒(tong)內；

18、所述限位(wei)滑塊的另一端與螺旋(xuan)推進器固定連接(jie)。

19、進一步地，所述頂絲遠(yuan)離軸承座的一端滑動安(an)裝于滑動孔內(nei)。

20、進一(yi)步(bu)地，所述(shu)(shu)螺(luo)旋推進器外(wai)部套(tao)裝(zhuang)有緩沖(chong)(chong)彈(dan)簧(huang)，所述(shu)(shu)緩沖(chong)(chong)彈(dan)簧(huang)一(yi)端(duan)與(yu)調節手柄(bing)緊密(mi)接觸，所述(shu)(shu)緩沖(chong)(chong)彈(dan)簧(huang)另一(yi)端(duan)與(yu)頂絲固定(ding)擋塊緊密(mi)接觸。

21、進一步地，所述頂絲(si)固定擋塊(kuai)前側面開(kai)(kai)設(she)有兩個限(xian)位(wei)(wei)螺紋(wen)孔(kong)(kong)(kong)，所述安裝套(tao)筒外部開(kai)(kai)設(she)有與限(xian)位(wei)(wei)螺紋(wen)孔(kong)(kong)(kong)相連通(tong)的限(xian)位(wei)(wei)孔(kong)(kong)(kong)，所述限(xian)位(wei)(wei)孔(kong)(kong)(kong)的內徑大于所述限(xian)位(wei)(wei)螺紋(wen)孔(kong)(kong)(kong)的內徑；

22、所述限位螺(luo)紋(wen)孔(kong)內螺(luo)紋(wen)連(lian)接有限位螺(luo)栓，所述限位螺(luo)栓穿過(guo)限位螺(luo)紋(wen)孔(kong)的一端與(yu)頂絲緊密(mi)接觸。

23、本發明(ming)第(di)二方面的(de)實施例(li)提供一種短輥(gun)位(wei)置在線調整裝置的(de)調整方法，該方法包括以下(xia)步驟：

24、s1：在玻(bo)(bo)璃窯爐內，玻(bo)(bo)璃液從u型溢(yi)流(liu)槽底(di)部流(liu)出形成玻(bo)(bo)璃帶(dai)(dai)，將玻(bo)(bo)璃窯爐的中(zhong)心(xin)(xin)位(wei)置標記(ji)為(wei)中(zhong)心(xin)(xin)位(wei)置，玻(bo)(bo)璃帶(dai)(dai)溢(yi)流(liu)下拉過(guo)程中(zhong)，檢測到玻(bo)(bo)璃帶(dai)(dai)偏(pian)離中(zhong)心(xin)(xin)位(wei)置，根據(ju)偏(pian)移位(wei)置確定所需要調(diao)整的牽(qian)引輥(gun)件；

25、s2：記錄此時(shi)指(zhi)針指(zhi)向刻(ke)度尺的讀數，標記為(wei)a；

26、s3：旋出(chu)限(xian)位螺(luo)栓，解除(chu)對頂絲的位置限(xian)定；

27、s4：轉(zhuan)動手柄本體，帶動螺(luo)旋(xuan)推(tui)進(jin)器在推(tui)動螺(luo)紋槽內轉(zhuan)動，螺(luo)旋(xuan)推(tui)進(jin)器推(tui)動頂絲在滑動孔內左右滑動，調整至(zhi)玻璃帶處于中(zhong)心位置；

28、s5：記(ji)錄此(ci)時指針(zhen)指向刻度(du)尺的讀數，標記(ji)為b；

29、s6：旋緊限位螺栓，對頂絲(si)的位置限定，完成短輥位置在線調整(zheng)。

30、與現有(you)技術相比，本(ben)發明(ming)的有(you)益效果是：

31、1、本發明(ming)提供一(yi)種短輥位(wei)置(zhi)(zhi)在線調整(zheng)(zheng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)及其調整(zheng)(zheng)方(fang)法，在現有牽引輥裝(zhuang)置(zhi)(zhi)上增加短輥位(wei)置(zhi)(zhi)調整(zheng)(zheng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，通過頂(ding)絲調整(zheng)(zheng)牽引輥件的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)，精確(que)調整(zheng)(zheng)頂(ding)絲長(chang)短，保證(zheng)玻璃帶位(wei)置(zhi)(zhi)始終在中心位(wei)置(zhi)(zhi)，解決由于短輥磨損或其他原因(yin)造成(cheng)夾(jia)持玻璃板的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)偏離而出現的(de)產品翹曲和應力品位(wei)波(bo)動，提高產品一(yi)致性。

32、2、本發明結構簡單，調節可(ke)靠(kao)，適用于玻璃(li)窯爐內(nei)對(dui)短(duan)輥位置(zhi)的(de)調節，從而確保玻璃(li)帶處于爐體的(de)中心(xin)位置(zhi)。

33、3、本(ben)發明通(tong)過(guo)在軸承座上(shang)設(she)(she)置(zhi)短(duan)輥(gun)(gun)(gun)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)調(diao)整(zheng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，進(jin)(jin)而(er)可(ke)(ke)方便對(dui)短(duan)輥(gun)(gun)(gun)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)調(diao)整(zheng)，由(you)于(yu)在溢(yi)流下拉法制備玻(bo)璃(li)(li)基板(ban)(ban)的(de)過(guo)程中(zhong)，在玻(bo)璃(li)(li)帶的(de)流向方向上(shang)設(she)(she)置(zhi)牽引(yin)輥(gun)(gun)(gun)，短(duan)輥(gun)(gun)(gun)通(tong)常安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在退(tui)火(huo)爐的(de)兩側，對(dui)稱(cheng)布置(zhi)，以(yi)確(que)保對(dui)玻(bo)璃(li)(li)基板(ban)(ban)進(jin)(jin)行(xing)(xing)均(jun)勻的(de)夾持和牽引(yin)，因此，短(duan)輥(gun)(gun)(gun)的(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)直(zhi)接影響玻(bo)璃(li)(li)基板(ban)(ban)的(de)實際(ji)形態(tai)，采用該短(duan)輥(gun)(gun)(gun)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)調(diao)整(zheng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，設(she)(she)置(zhi)有(you)刻度尺，可(ke)(ke)直(zhi)觀展(zhan)示調(diao)節數據(ju)，并且可(ke)(ke)將該調(diao)節數據(ju)進(jin)(jin)行(xing)(xing)記錄，以(yi)實時反(fan)饋短(duan)輥(gun)(gun)(gun)調(diao)整(zheng)情況，且由(you)該調(diao)節數據(ju)還可(ke)(ke)對(dui)短(duan)輥(gun)(gun)(gun)磨損情況進(jin)(jin)行(xing)(xing)預測，從而(er)有(you)利于(yu)后續的(de)短(duan)輥(gun)(gun)(gun)調(diao)整(zheng)的(de)進(jin)(jin)行(xing)(xing)。

34、4、本發明在實(shi)際(ji)應用過(guo)程中，通過(guo)旋轉手柄本體，使螺旋推進器11在頂(ding)絲固定擋塊15內(nei)螺紋(wen)轉動，從而可推動頂(ding)絲8移動，進而帶(dai)動與頂(ding)絲8相連接的軸承座303的移動，實(shi)現對短輥301位置(zhi)的調整。

技術特征：

1.一種短輥(gun)位置(zhi)在線調整(zheng)裝置(zhi)，其(qi)特(te)征在于，包括玻(bo)璃帶(4)以(yi)及沿玻(bo)璃帶(4)的(de)流向間隔設置(zhi)的(de)拉邊輪組和多個牽(qian)引(yin)輥(gun)裝置(zhi)(3)；

2.根(gen)據權利要(yao)求1所述的一(yi)種(zhong)短輥位置(zhi)在線(xian)調整裝置(zhi)，其特征在于：所述拉(la)(la)(la)邊(bian)輪(lun)組(zu)包括兩個拉(la)(la)(la)邊(bian)機(ji)(ji)，兩個所述拉(la)(la)(la)邊(bian)機(ji)(ji)位于所述玻璃帶(4)的寬度方向的兩側(ce)；

3.根據權(quan)利要(yao)求1所(suo)述的一種(zhong)短輥(gun)位置在線調整裝置，其特征在于：所(suo)述牽(qian)引(yin)輥(gun)裝置(3)的個數至(zhi)少(shao)為3組。

4.根據(ju)權利要(yao)求1所述的一種短輥位(wei)置(zhi)在(zai)線調整裝置(zhi)，其特征(zheng)在(zai)于：所述軸(zhou)承(cheng)座(303)的安裝端設置(zhi)有(you)承(cheng)載架(jia)。

5.根據權利要求1所(suo)述(shu)(shu)的一種(zhong)短輥位(wei)置(zhi)在線(xian)調(diao)整(zheng)裝(zhuang)置(zhi)，其特征在于：所(suo)述(shu)(shu)調(diao)節(jie)手柄(bing)(12)包括固定(ding)連接(jie)的限位(wei)滑塊(121)和手柄(bing)本體(122)，所(suo)述(shu)(shu)限位(wei)滑塊(121)轉動安(an)裝(zhuang)于安(an)裝(zhuang)套筒(tong)(10)內；

6.根據權利要(yao)求1所(suo)述的(de)一種短輥位置在線(xian)調(diao)整(zheng)裝置，其(qi)特征在于(yu)：所(suo)述頂絲(8)遠離軸承座(zuo)(303)的(de)一端(duan)滑動安裝于(yu)滑動孔內。

7.根據權利要求(qiu)1所(suo)述的一(yi)種短(duan)輥位置在(zai)線調整裝置，其特征在(zai)于：所(suo)述螺旋推進器(11)外部套裝有緩沖彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(110)，所(suo)述緩沖彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(110)一(yi)端與調節手柄(12)緊密(mi)接觸，所(suo)述緩沖彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(110)另一(yi)端與頂(ding)絲固定擋(dang)塊(15)緊密(mi)接觸。

8.根(gen)據權利(li)要求1所述的一種短輥(gun)位置在(zai)線調整裝(zhuang)置，其特征(zheng)在(zai)于：所述頂絲固(gu)定擋塊(kuai)(15)前側面開設有兩個限(xian)位螺紋孔(kong)(151)，所述安裝(zhuang)套(tao)筒(10)外部(bu)開設有與限(xian)位螺紋孔(kong)(151)相連通(tong)的限(xian)位孔(kong)，所述限(xian)位孔(kong)的內徑大于所述限(xian)位螺紋孔(kong)(151)的內徑；

9.一種權利(li)要求1-8任一項所述的短輥(gun)位置在(zai)線調(diao)整裝置的調(diao)整方(fang)法(fa)，其特征在(zai)于，該方(fang)法(fa)包(bao)括(kuo)以下步驟：

技術總結
本發明屬于溢流下拉法基板玻璃制造技術領域，具體公開了一種短輥位置在線調整裝置，包括玻璃帶以及沿玻璃帶的流向間隔設置的拉邊輪組和多個牽引輥裝置；所述牽引輥裝置包括兩個牽引輥組，兩個所述牽引輥組位于所述玻璃帶的寬度方向的兩側，每個所述牽引輥組均包括兩個牽引輥件，兩個所述牽引輥件位于所述玻璃帶厚度方向的兩側。本發明提供一種短輥位置在線調整裝置及其調整方法，在現有牽引輥裝置上增加短輥位置調整裝置，通過頂絲調整牽引輥裝置的位置，精確調整頂絲長短，保證玻璃帶位置始終在中心位置，解決由于短輥磨損或其他原因造成夾持玻璃板的位置偏離而出現的產品翹曲和應力品位波動，提高產品一致性。

技術研發人員：全波波,白潔,周洲星
受保護的技術使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/14