技術領域

本(ben)發(fa)明(ming)涉及一種石灰窯(yao)用燃燒器預制(zhi)(zhi)件及制(zhi)(zhi)備(bei)方(fang)法，尤其涉及石灰行業燃燒器預制(zhi)(zhi)件及制(zhi)(zhi)備(bei)方(fang)法。

背景技術：

傳統的燃(ran)燒器(qi)通(tong)常都是(shi)(shi)采用(yong)散裝料在(zai)使(shi)用(yong)現(xian)場(chang)進(jin)行振動(dong)澆注成型，從(cong)而延(yan)長(chang)(chang)了(le)停窯(yao)的周(zhou)期(qi)，施(shi)(shi)工周(zhou)期(qi)長(chang)(chang)、現(xian)場(chang)勞動(dong)強度大、施(shi)(shi)工時加水(shui)多、養(yang)護(hu)周(zhou)期(qi)長(chang)(chang)、最(zui)終產品(pin)壽(shou)命(ming)短(duan)，因而影響了(le)石灰窯(yao)的正(zheng)常生(sheng)產。同(tong)時現(xian)有澆注料產品(pin)也很難滿足在(zai)燃(ran)燒器(qi)使(shi)用(yong)過(guo)程中的抗剝(bo)落、熱(re)震(zhen)性差、壽(shou)命(ming)短(duan)，施(shi)(shi)工質量偏析不穩定等問(wen)題。預制(zhi)件(jian)是(shi)(shi)指改變供貨樣式：在(zai)耐火廠(chang)里完成澆注、養(yang)護(hu)及熱(re)處(chu)理，然后把該產品(pin)拉(la)到(dao)廠(chang)家直(zhi)接(jie)使(shi)用(yong)，該種(zhong)產品(pin)的開發徹(che)底解決了(le)傳統不定形耐火澆注料的現(xian)場(chang)施(shi)(shi)工弱點。

技術實現要素：

本發明的目的就(jiu)是(shi)為(wei)了解(jie)決產品(pin)不抗剝(bo)落，抗熱震性(xing)(xing)差(cha)(cha)，壽命(ming)短及(ji)施(shi)工質(zhi)(zhi)量差(cha)(cha)的缺陷，提供一種石(shi)(shi)灰窯用燃燒器預制(zhi)(zhi)件及(ji)制(zhi)(zhi)備方法，制(zhi)(zhi)成(cheng)的預制(zhi)(zhi)件產品(pin)能夠滿足石(shi)(shi)灰窯燃燒器要(yao)求的抗剝(bo)落，長壽命(ming)，熱震穩(wen)定性(xing)(xing)高，施(shi)工方便，質(zhi)(zhi)量穩(wen)定等問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：預制件由鈦酸鋁、Si₂Al₄O₄N₄、Al₃BC₃、鋯尖晶石，碳(tan)酸鍶粉(fen)，碳(tan)化釩(fan)粉(fen)，氧化鋁微粉(fen)，純鋁酸鈣水泥，復(fu)合粉(fen)，外加劑和水組成。

原料中鈦酸鋁、Si₂Al₄O₄N₄、Al₃BC₃、鋯尖晶石，碳酸鍶粉，碳化釩粉，氧化鋁微粉，純鋁酸鈣水泥，復合粉的重量份數 為：鈦酸鋁15-20份、Si₂Al₄O₄N₄ 20-25份、Al₃BC₃7-12份(fen)(fen)(fen)，鋯(gao)尖晶石(shi)(shi)20-28份(fen)(fen)(fen)，碳酸鍶粉(fen)1-3份(fen)(fen)(fen)，碳化(hua)釩粉(fen)2-4份(fen)(fen)(fen)，氧化(hua)鋁微粉(fen)8-12份(fen)(fen)(fen)，純(chun)鋁酸鈣水泥3-7份(fen)(fen)(fen)，復合粉(fen)0-1份(fen)(fen)(fen)。水、外(wai)加(jia)劑(ji)的(de)加(jia)入量(liang)(liang)分別占(zhan)上(shang)述總重(zhong)量(liang)(liang)的(de)百分比為：水5-9%，外(wai)加(jia)劑(ji)為0.2-0.3%；復合粉(fen)由白(bai)榴(liu)石(shi)(shi)粉(fen)和鉀霞(xia)石(shi)(shi)粉(fen)組成，其重(zhong)量(liang)(liang)比1:1。

所述的外(wai)加劑為磺化三聚氰胺甲(jia)醛樹脂，異辛醇(chun)，5-磺酸水(shui)楊(yang)酸，三者重量比為2:1:1。

將上述各原料按以上比例進行配料，混合均勻(yun)后，采用自流澆注(zhu)的方法成形，經(jing)養護(hu)、干燥后，在高(gao)溫(wen)下進行熱處理，得到這種燃燒器用預制件。

本發(fa)明的制(zhi)備方(fang)法為：

步(bu)(bu)驟(zou)(zou)一、混(hun)料(liao)及(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)，按(an)(an)配比配好(hao)(hao)(hao)原料(liao)，加(jia)(jia)入外加(jia)(jia)劑，在攪(jiao)拌(ban)機(ji)充分攪(jiao)拌(ban)均勻，攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)(hou)再加(jia)(jia)入水(shui)，自(zi)流值控制(zhi)200 mm即可(ke)；步(bu)(bu)驟(zou)(zou)二、成(cheng)形、養(yang)護(hu)及(ji)(ji)干(gan)燥，成(cheng)形：將(jiang)模(mo)具安裝(zhuang)好(hao)(hao)(hao)，加(jia)(jia)入攪(jiao)拌(ban)好(hao)(hao)(hao)的(de)攪(jiao)拌(ban)混(hun)合(he)料(liao)，靠(kao)混(hun)合(he)料(liao)的(de)自(zi)重和表面張(zhang)力(li)攤平；表面多(duo)余的(de)料(liao)抹去；養(yang)護(hu)：將(jiang)自(zi)流澆注好(hao)(hao)(hao)的(de)試(shi)(shi)樣(yang)和模(mo)具放(fang)入25℃恒溫(wen)室(shi)(shi)(shi)，經檢(jian)查(cha)硬化后(hou)(hou)脫(tuo)模(mo)，脫(tuo)模(mo)后(hou)(hou)再自(zi)然(ran)養(yang)護(hu)48小時；干(gan)燥：養(yang)護(hu)好(hao)(hao)(hao)的(de)試(shi)(shi)樣(yang)在電石灰窯內(nei)進行(xing)110℃24h烘干(gan)處理，關閉電源待(dai)其(qi)冷卻到室(shi)(shi)(shi)溫(wen)；步(bu)(bu)驟(zou)(zou)三、熱(re)處理，干(gan)燥后(hou)(hou)的(de)試(shi)(shi)樣(yang)放(fang)入加(jia)(jia)熱(re)爐中，按(an)(an)照5℃/min開始升溫(wen)到300℃，再以(yi)10℃/min的(de)速度升到1000℃，并保溫(wen)3小時；結束后(hou)(hou)，自(zi)然(ran)冷卻到室(shi)(shi)(shi)溫(wen)，出爐后(hou)(hou)得到這種石灰窯用預制(zhi)件。

所(suo)得預(yu)制件的(de)體積密(mi)度在2.7g/cm3，常溫抗折強(qiang)度25MPa，耐(nai)磨小于4，使用壽命(ming)在18個月以上。

本發明得到(dao)了(le)一種抗剝落，長(chang)壽(shou)命(ming)，自流施工(gong)，自消泡(pao)的(de)(de)石(shi)灰窯用燃燒器(qi)預制件。該預制件耐(nai)高溫(wen)，抗剝落，長(chang)壽(shou)命(ming)，提高了(le)石(shi)灰窯行業的(de)(de)運轉率，施工(gong)時自流澆(jiao)注(zhu)(zhu)，氣孔可以自行消除，避免(mian)了(le)振動澆(jiao)注(zhu)(zhu)料產生(sheng)的(de)(de)質量偏析(xi)，改變了(le)原先散(san)裝產品的(de)(de)缺點，該種產品的(de)(de)開發徹底解決(jue)了(le)傳(chuan)統不定(ding)形耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)(zhu)料的(de)(de)現場施工(gong)弱點。

具體實施方式

實施例1，鈦酸鋁16份、Si₂Al₄O₄N₄25份、Al₃BC₃12份(fen)(fen)(fen)(fen)，鋯(gao)尖(jian)晶石20份(fen)(fen)(fen)(fen)，碳酸(suan)鍶(si)粉(fen)(fen)3份(fen)(fen)(fen)(fen)，碳化釩粉(fen)(fen)4份(fen)(fen)(fen)(fen)，氧化鋁微粉(fen)(fen)12份(fen)(fen)(fen)(fen)，純鋁酸(suan)鈣水泥7份(fen)(fen)(fen)(fen)，復合(he)粉(fen)(fen)1份(fen)(fen)(fen)(fen)。加入外加劑(ji)，充分(fen)混合(he)均勻后，然后再加入水。水、外加劑(ji)的加入量分(fen)別占(zhan)上述(shu)總(zong)重量的百分(fen)比為：水7%，外加劑(ji)為0.3%。

實施例2，鈦酸鋁17份、Si₂Al₄O₄N₄24份、Al₃BC₃12份(fen)，鋯尖晶石20份(fen)，碳酸鍶粉(fen)3份(fen)，碳化釩(fan)粉(fen)4份(fen)，氧化鋁(lv)微粉(fen)12份(fen)，純鋁(lv)酸鈣水(shui)泥7份(fen)，復(fu)合粉(fen)1份(fen)。加(jia)(jia)入(ru)外加(jia)(jia)劑(ji)，充分混合均勻后(hou)，然后(hou)再加(jia)(jia)入(ru)水(shui)。水(shui)、外加(jia)(jia)劑(ji)的加(jia)(jia)入(ru)量(liang)分別占上述(shu)總重(zhong)量(liang)的百(bai)分比(bi)為：水(shui)9%，外加(jia)(jia)劑(ji)為0.2%。

實施例3，鈦酸鋁18份、Si₂Al₄O₄N₄23份、Al₃BC₃12份，鋯尖晶石(shi)21份，碳(tan)酸鍶粉3份，碳(tan)化釩粉4份，氧化鋁微粉12份，純鋁酸鈣水泥(ni)7份，復合(he)粉0份。加(jia)(jia)入外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)，充分混合(he)均勻(yun)后，然后再加(jia)(jia)入水。水、外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)的加(jia)(jia)入量分別(bie)占上述總重量的百分比為：水5%，外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)為0.3%。

實(shi)施例1，2，3的(de)(de)后(hou)(hou)(hou)續制備工藝為：將模(mo)(mo)具安(an)裝(zhuang)好(hao)(hao)，加(jia)入攪(jiao)(jiao)拌好(hao)(hao)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌混(hun)合料(liao)，靠混(hun)合料(liao)的(de)(de)自重(zhong)和表面(mian)張力(li)攤平；表面(mian)多余的(de)(de)料(liao)抹去(qu)；養(yang)(yang)護(hu)：將自流澆注好(hao)(hao)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)和模(mo)(mo)具放入25℃恒溫(wen)室(shi)，經檢查(cha)硬化后(hou)(hou)(hou)脫(tuo)模(mo)(mo)，脫(tuo)模(mo)(mo)后(hou)(hou)(hou)再自然養(yang)(yang)護(hu)48小時(shi)；干(gan)燥(zao)：養(yang)(yang)護(hu)好(hao)(hao)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)在電窯內(nei)進行(xing)110℃24h烘干(gan)處理，關閉(bi)電源待其冷(leng)卻(que)到室(shi)溫(wen)；步驟三、熱(re)處理，干(gan)燥(zao)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)放入加(jia)熱(re)爐中，按照5℃/min開始升(sheng)溫(wen)到300℃，再以10℃/min的(de)(de)速度升(sheng)到1000℃，并(bing)保溫(wen)3小時(shi)；結(jie)束后(hou)(hou)(hou)，自然冷(leng)卻(que)到室(shi)溫(wen)，出(chu)爐后(hou)(hou)(hou)得(de)到這(zhe)種(zhong)石灰窯用燃燒器預制件。