一種新型環形梁式石灰窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于梁式石灰窯領域，涉及到石灰石煅燒工藝，具體涉及到的一種新型環形梁式石灰窯。
【背景技術】
[0002]梁式石灰窯是以精磨的煤粉、天然氣、高爐煤氣、準爐煤氣等為燃料，煅燒石灰石，生產活性石灰的一種石灰窯。
[0003]傳統梁式石灰窯產量容量低，單窯日生產能力80?600t/d，石灰窯窯體成準矩形，窯內設置上、下兩層燒咀梁，因為準矩形的安裝結構，使得窯爐在等材料的構造中容納量最少，并且燃燒不充分，上層燒咀梁至下層燒咀梁之間為煅燒區，設計煅燒溫度1100°c?1200°C，經過預熱的石灰石原礦在此帶被均勻煅燒成生石灰，此區域可以通過對燃料流量和壓力的調節控制石灰的質量和產量；現有的煅燒區的燒咀梁分布不合理，布局結構不科學，致使燃燒效率低下，石灰窯生產能力低。
【實用新型內容】
[0004]為克服傳統梁式窯、套筒窯、麥爾茲窯單窯日生產能力僅限于80?600t/d的特點，本實用新型提出一種新型環形梁式石灰窯，其采用內外套筒的環型結構，在煅燒帶設置上下兩層燒咀梁，每層燒咀梁均勻分布，此工藝設計合理，有效大幅度提高單窯日生產能力，降低了建造成本，實現增產增效的目標。
[0005]為解決上述問題，提供了一種新型環形梁式石灰窯，其包括窯爐總成、卷揚機、送料器，所述的窯爐總成包括作為主外殼的圓筒形的外套筒，位于外套筒的腔體中同軸設有圓筒形的內套筒，所述外套筒的內壁與內套筒的外壁之間形成環形的儲料空間；還設有多個繞外、內套筒的軸心線成環形分布的燒咀梁，該層的各個燒咀梁組合成上層燒咀梁，上層燒咀梁下方還設有各個梁體成環形分布的下層燒咀梁；所述的上層燒咀梁與下層燒咀梁相對平行設置；所述的上層燒咀梁的各個梁體與下層燒咀梁的各個梁體相交錯設置；所述的上、下層燒咀梁的各個梁體的進氣端皆延伸至外套筒外，梁身穿過所述的環形空間，各個梁體的出氣端與內套筒的內腔相接通；所述的送料器的出料口與料車相正對，料車滑動設置在斜橋上，該斜橋延伸到窖爐總成的進料口，所述的卷揚機通過鋼索連接到料車。
[0006]進一步的，所述的內、外套筒皆使用耐火磚砌筑組成。
[0007]進一步的，所述的上、下層燒咀梁的各個梁體滑動設置在與外、內套筒上。
[0008]本實用新型相對于現有技術而言具有以下有益效果:
[0009]對石灰窯窯體結構進行，具有降低建造與維護成本、提高產能的特點；
[0010]此新型環形梁式石灰窯使的單窯產量不局限于傳統梁式石灰窯、套筒窯、雙堂窯最大產量，傳統燒咀梁的最大產量約為600t/d，本燒咀梁的最大產量無上限，日產量大幅度提高，實現增產增效的目標。
[0011]根據日產能的要求可以加長燒咀梁及燒嘴的數量，全部燒咀梁采用一套導熱油系統降溫保護，采用結構后，有效大幅度提高單窯日生產能力，降低了建造成本，實現增產增效的目標。
[0012]燒咀梁的布局及結構更加合理，環形的燃燒空間和環形的燒咀梁分布結構可以使得燃燒效率提升，儲料量增加，布局更加科學化。
[0013]燒咀梁與窯爐為滑動設置，使得燒咀梁更加容易裝卸，降低勞動程度，提高簡易型。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結構圖；
[0015]圖2為圖1中A-A處剖視圖；
[0016]圖3為圖1中B-B處剖視圖；
[0017]附圖標記說明:外套筒一 1、內套筒一2、上層燒咀梁一3、上層燒咀梁一3、下層燒咀梁一4、環形存料空間一 12、卷揚機一5、料斗一6、送料器一7。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]本實用新型環形梁式石灰窯如圖1所示，主要結構為:窯爐總成由內、外套筒2、1構成，其中圓筒形的外套筒I作為主外殼，外套筒I的內腔中還設有圓筒形的內套筒2，所述的外套筒I與內套筒2同軸設置，外套筒I的內壁與內套筒2的外壁之間形成環形的儲料空間12，還設有多個繞外、內套筒1、2的軸心線成環形分布的燒咀梁，該層的燒咀梁組合成上層燒咀梁，3，上層燒咀梁3下方還設有各個梁體成環形分布的下層燒咀梁4，所述的上層燒咀梁3的各個梁體與下層燒咀梁4的各個梁體相交錯設置，即上層燒咀梁3的梁體與下層燒咀梁4的梁體皆錯開一定角度，二者在空間上無重合部分，且二者的各個梁體在各個角度上剛好覆蓋住整個環形儲料空間12，所述的各個梁體穿過所述的環形出料空間12，且各個梁體的進氣端延伸在外套筒I外，梁體的出氣端設置在內套筒I的腔體中。
[0020]在窯爐總成外還具有固定設置的卷揚機5和通往窯爐進料口的斜橋，卷揚機5通過鋼索連接到料車6，料車6滑動設置在斜橋上，所述的送料器7的出料口與料車6相正對，所述的卷揚機5通過鋼索連接到料車6。
[0021]所述的上層燒咀梁3與下層燒咀梁4相對平行設置。
[0022]所述的內、外套筒1、2皆使用耐火磚砌筑組成。
[0023]所述的上、下層燒咀梁3、4的各個梁體滑動設置在與外、內套筒1、2上。
[0024]結合圖1、2、3對本實用新型的運動機理進行描述，首先送料器7對料車6進行裝料工作，裝料完成后，卷揚機5提升料車6，料車沿斜橋向主窯爐總成的進料口進發，當料車6到達進料口后進行卸料工作，物料落入所述外套筒I與內套筒2之間所構成的環形空間12當中，外部輸氣設備通過向燒咀梁內輸送氣體，燒咀梁開始工作，物料位于上下層燒咀梁3、4之間的煅燒帶被煅燒成石灰粉，并從下部卸出。
[0025]當需要更換燒咀梁時直接進行抽卸即可。
【主權項】
1.一種新型環形梁式石灰窯，其特征在于，包括窯爐總成、卷揚機(5)、送料器(7)，所述的窯爐總成包括作為主外殼的圓筒形的外套筒(I)，位于外套筒(I)的腔體中同軸設有圓筒形的內套筒(2)，所述外套筒(I)的內壁與內套筒(2)的外壁之間形成環形的儲料空間(12);還設有多個繞外、內套筒(1、2)的軸心線成環形分布的燒咀梁，該層的各個燒咀梁組合成上層燒咀梁(3)，上層燒咀梁(3)下方還設有各個梁體成環形分布的下層燒咀梁(4);所述的上層燒咀梁(3)與下層燒咀梁(4)相對平行設置；所述的上層燒咀梁(3)的各個梁體與下層燒咀梁(4)的各個梁體相交錯設置；所述的上、下層燒咀梁(3、4)的各個梁體的進氣端皆延伸至外套筒(I)外，梁身穿過所述的環形空間(12)，各個梁體的出氣端與內套筒(I)的內腔相接通；所述的送料器(7)的出料口與料車(6)相正對，料車(6)滑動設置在斜橋上，該斜橋延伸到窯爐總成的進料口，所述的卷揚機(5)通過鋼索連接到料車(6)。
2.根據權利要求1所述的一種新型環形梁式石灰窯，其特征在于:所述的外、內套筒(1、2)皆使用耐火磚砌筑組成。
3.根據權利要求1所述的一種新型環形梁式石灰窯，其特征在于:所述的上、下層燒咀梁(3、4)的各個梁體滑動設置在外、內套筒(1、2)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種環形梁式石灰窯，屬于石灰窯設備領域，其包括窯爐總成、卷揚機、送料器，所述的窯爐總成包括作為主外殼的圓筒形的外套筒，位于外套筒的腔體中同軸設有圓筒形的內套筒，所述外套筒的內壁與內套筒的外壁之間形成環形的儲料空間；還設有穿過外套筒和內套筒且繞二者軸心成環形分布的上層燒咀梁，上層燒咀梁下方還設有成環形分布的下層燒咀梁，所述的上層燒咀梁的各個梁體與下層燒咀梁的各個梁體相交錯設置,燒咀梁的布局及結構更加合理，環形的燃燒空間和環形的燒咀梁分布結構可以使得燃燒效率提升，本實用新型雙膛梁式石灰窯較傳統工藝簡單，易操作安裝，具有建造成本低、運行成本低、熱耗低、環保節能等特點。
【IPC分類】C04B2-10
【公開號】CN204454885
【申請號】CN201520098434
【發明人】楊風, 曹和軍, 張輝宏
【申請人】石家莊圣宏達熱能工程技術有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月11日