專利名稱：一種溶液可測量的兌堿罐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于固體燒堿生產設備領域，尤其涉及一種兌堿罐。
背景技術：
在工業上，氫氧化鈉通常被稱為燒堿、火堿或苛性鈉，其作為化工原料被廣泛應用于化學藥品、造紙、肥皂等諸多行業，在燒堿的生產過程中，由于每批生產的堿液所需濃度不同，所以調兌所需堿液是十分重要的工序，如果出現失誤將會造成批量質量不合格，而目前的兌堿工作主要還是依靠操作人員的估算進行調兌，調兌過程為首先將一種溶液注入兌堿罐，操作人員根據經驗目測估算輸入量，然 后再注入另一種溶液，也主要是靠操作人員根據經驗目測估算，這種兌堿方式兌出的堿液濃度既不精確也不穩定，很容易導致最后的成品檢驗不合格,增加企業的生產成本。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種溶液可測量的兌堿罐，包括罐體、蓋板，所述蓋板設置在所述管體的上端，其特征在于還包括圓盤、繩索、軸承、滑塊，所述圓盤設置在所述罐體的內部，所述軸承固定在所述蓋板的上表面，所述罐體的外表面設置有豎直的凹槽，所述凹槽兩側的罐體表面設置有刻度，所述滑塊設置在所述凹槽內，所述繩索和所述軸承相配合，所述繩索的一端和所述圓盤連接，另一端和所述滑塊連接，所述蓋板設置有通槽，所述繩索設置在所述通槽內。所述滑塊上設置有指示塊，所述指示塊的斷面為菱形，所述指示塊的長度大于所述凹槽的寬度。本實用新型的有益效果為通過增加圓盤和滑塊的設置，可以將管體內部溶液的注入量及時的顯示在罐體的外面，操作人員工作時，通過計算每種溶液的注入量便可以算出堿液的濃度，從而保證了堿液濃度的穩定性和準確性，另外本實用新型結構簡單，成本較低，利于大范圍的推廣使用。

圖1是本實用新型的剖視圖；圖2是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1-2對本實用新型做進一步描述圖1-2中1-罐體,2-蓋板，3-通槽，4-軸承，5-繩索，6-凹槽,7-指示塊，8_滑塊，9-圓盤，10-刻度。本實施例設置有罐體1、蓋板2、圓盤9、繩索5、軸承4、滑塊8,蓋板2設置在罐體I的上端，圓盤9設置在罐體I的內部，軸承4固定在蓋板2的上表面，罐體I的一側外表面設置有豎直的凹槽6，凹槽6兩側的罐體I外表面設置有刻度10，滑塊8設置在凹槽6內，繩索5和軸承4相配合，繩索5的一端和圓盤9連接，另一端和滑塊8連接，蓋板2設置有通槽3，繩索5設置在通槽3內，滑塊8上設置有指示塊7，指示塊7的斷面為菱形，指示塊7的長度大于凹槽6的寬度。本實施例的實施過程操作人員首先將一種溶液注入罐體I內，罐體I內的圓盤9由于浮力的作用隨著溶液水平面的上升而上升，此時和圓盤9連接的滑塊8則下降，操作人員可以根據罐體I外表面的刻度算出溶液的注入量，注入的溶液達到需要的量時則停止注入，然后按照相同的方法依次注入需要注入的溶液即可。利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范
圍。·
權利要求1.一種溶液可測量的兌堿罐，包括罐體(I)、蓋板(2)，所述蓋板(2)設置在所述管體Cl)的上端，其特征在于還包括圓盤(9)、繩索(5)、軸承(4)、滑塊(8)，所述圓盤(9)設置在所述罐體(I)的內部，所述軸承(4)固定在所述蓋板(2)的上表面，所述罐體(I)的外表面設置有豎直的凹槽(6)，所述凹槽(6)兩側的罐體(I)表面設置有刻度(10)，所述滑塊(8)設置在所述凹槽(6)內，所述繩索(5)和所述軸承(4)相配合，所述繩索(5)的一端和所述圓盤(9)連接，另一端和所述滑塊(8)連接，所述蓋板(2)設置有通槽(3)，所述繩索(5)設置在所述通槽(3)內。
2.根據權利要求1所述的一種溶液可測量的兌堿罐，其特征在于所述滑塊(8)上設置有指示塊(7)，所述指示塊(7)的斷面為菱形，所述指示塊(7)的長度大于所述凹槽(6)的寬度。
專利摘要本實用新型屬于固體燒堿生產設備領域，尤其涉及一種溶液可測量的兌堿罐，包括罐體、蓋板，所述蓋板設置在所述管體的上端，還包括圓盤、繩索、軸承、滑塊，所述圓盤設置在所述罐體的內部，所述軸承固定在所述蓋板的上表面，所述罐體的外表面設置有豎直的凹槽，所述凹槽兩側的罐體表面設置有刻度，所述滑塊設置在所述凹槽內，所述繩索和所述軸承相配合，所述繩索的一端和所述圓盤連接，另一端和所述滑塊連接，所述蓋板設置有通槽，所述繩索設置在所述通槽內，通過增加圓盤和滑塊的設置，可以將管體內部溶液的注入量及時的顯示在罐體的外面，操作人員工作時，通過計算每種溶液的注入量便可以算出堿液的濃度。
文檔編號C01D1/04GK202829610SQ20122046090
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者高井友 申請人:天津市環皓化工有限公司