帶勻盤的鑄造砂斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造砂存儲裝置，具體涉及一種帶勻盤的鑄造砂斗。
【背景技術】
[0002]鑄造定義鑄造一熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
[0003]鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間.鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。
[0004]制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。
[0005]鑄造砂在使用前通常是通過提升機輸送到砂斗中存儲，放在砂斗的目的是使用時容易的從砂斗的底部取出。現有技術存在的問題是，由于存儲鑄造砂的砂斗的體積較大，而提升機的出料口是固定的，所以只能將砂輸送到砂斗內局部，長時間如此便會導致砂堆積在局部，進而導致砂斗支架的荷載分布不均勻，會影響砂斗的使用壽命。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了解決現有砂斗內的鑄造砂分布不均勻，而導致砂斗的支架荷載不均，影響砂斗的使用壽命的問題，意在提供使存儲的砂能夠更為均勻的分布的鑄造砂斗。
[0007]本實用新型提供基礎方案是:帶勻盤的鑄造砂斗，包括機架、固定在機架上的砂斗本體，砂斗本體的底部具有出料口與封閉出料口的出料閥，其特征在于，還包括送料機構和勾盤機構，所述送料機構的進料口連接提升機，所述送料機構的出料口通向勾盤機構，所述勻盤機構包括支架、基座、轉軸以及勻盤體，所述支架固定連接機架，所述基座固定連接支架，所述轉軸下端轉動連接與基座上，上端轉動連接勾盤體，所述勾盤體分為頂部的容砂腔與滑砂槽，滑沙槽連通容砂腔，所述容砂腔位于盤心位置。
[0008]工作原理:鑄造砂被提升機提升至砂斗本體頂部，輸送至送料機構上，由送料機構輸送至中部的勻盤機構，由于從高處落至勻盤機構處，然后鑄造砂落入勻盤體的容砂腔中，由于鑄造砂在下降的過程中具有一定的動能，在落入勻盤體容砂腔后，流入與容砂腔連通的滑沙槽中，然后順著滑沙槽流入砂斗本體中，在鑄造砂流出滑沙槽的過程中，勻盤體受到一個反作用力，勻盤體繞轉軸旋轉，旋轉的過程中，鑄造砂進行周向拋灑。
[0009]基礎方案的有益效果是:背景中提及的由提升機直接提升然后送入砂斗本體中，鑄造砂受提升機的出料口的限制會將鑄造砂輸送到砂斗本體的一側，本方案中利用送料機構將提升機提升的鑄造砂輸送中位于砂斗本體中心部位的勻盤機構處，然后在通過勻盤機構的勻盤體拋灑鑄造砂，在這個過程中利用了鑄造砂流經勻盤體的反作用力轉動勻盤體，使鑄造砂的拋灑變為周向拋灑，拋灑得更為均勻。使鑄造砂在砂斗本體內的分布更為均勻。
[0010]方案二:為基礎方案的優選，所述勻盤體為上小下大的圓錐形。有益效果:設置為小下大的圓錐形，使鑄造砂在勻盤體的滑沙槽中滑動時流速更大，增加了勻盤體的過砂量的同時還增加了勻盤體的轉速。
[0011 ]方案三:為基礎方案的優選，所述滑砂槽斜向布置。有益效果:如果滑槽槽延徑向布置就沒有旋轉方向的力。勻盤體旋轉的能量就只有鑄造砂從提升機的出料口落至勻盤體的動能。勻盤體的旋轉速度較小。
[0012]方案四:為基礎方案的優選，所述本體的側壁具有觀察窗，所述觀察窗上附有刻度層。有益效果:儲存鑄造砂的砂斗本體體積較大，如果要觀察砂斗本體內的存砂的情況非常困難，在本體側壁設置一個玻璃材質的觀察窗能夠方便的觀察到砂斗內的存砂的情況。
[0013]方案五:為基礎方案的優選，所述本體側壁固定有攀登梯。有益效果:砂斗頂部有送料機構等機構，提升機等設備的存在，在設備故障時，需要有維修人員本體的頂部進行維修，設置攀登梯方便維修人員攀爬。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]圖1為本實用新型結構帶勻盤的鑄造砂斗實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的局部示意圖；
[0017]圖3為圖1中勻盤體的結構示意圖；
[0018]附圖標記:機架10、砂斗本體20、提升機30、送料機構40、勻盤機構50、支架51、基座52、轉軸53、勻盤體54、容砂腔541、滑砂槽542、觀察窗21、攀登梯22。
【具體實施方式】
[0019]結合附圖1所示的帶勻盤的鑄造砂斗，包括機架10、固定在機架10上的砂斗本體20，砂斗本體20的底部具有出料口與封閉出料口的出料閥，其中，還包括送料機構40和勻盤機構50，所述送料機構40的進料口連接提升機30，所述送料機構40的出料口通向勻盤機構50，如圖2所示，所述勻盤機構50包括支架51、基座52、轉軸53以及勻盤體54，所述支架51固定連接機架10，所述基座52固定連接支架51，所述轉軸53下端轉動連接與基座52上，上端轉動連接勻盤體54，如圖3所示，所述勻盤體54分為頂部的容砂腔541與滑砂槽542，滑沙槽連通容砂腔541，所述容砂腔541位于盤心位置。所述勻盤體54為上小下大的圓錐形。所述滑砂槽542斜向布置。所述本體的側壁具有觀察窗21，所述觀察窗21上附有刻度層。所述本體側壁固定有攀登梯22。
[0020]使用效果與各部分特征效果:鑄造砂被提升機30提升至砂斗本體20頂部，輸送至送料機構40上，由送料機構40輸送至中部的勾盤機構50，由于從高處落至勾盤機構50處，然后鑄造砂落入勻盤體54的容砂腔541中，由于鑄造砂在下降的過程中具有一定的動能，在落入勻盤體54容砂腔541后，流入與容砂腔541連通的滑沙槽中，然后順著滑沙槽流入砂斗本體20中，在鑄造砂流出滑沙槽的過程中，勻盤體54受到一個反作用力，勻盤體54繞轉軸53旋轉，旋轉的過程中，鑄造砂進行周向拋灑。
[0021]基礎方案的有益效果是:背景中提及的由提升機30直接提升然后送入砂斗本體20中，鑄造砂受提升機30的出料口的限制會將鑄造砂輸送到砂斗本體20的一側，本方案中利用送料機構40將提升機30提升的鑄造砂輸送中位于砂斗本體20中心部位的勻盤機構50處，然后在通過勻盤機構50的勻盤體54拋灑鑄造砂，在這個過程中利用了鑄造砂流經勻盤體54的反作用力轉動勻盤體54，使鑄造砂的拋灑變為周向拋灑，拋灑得更為均勻。使鑄造砂在砂斗本體20內的分布更為均勻。
[0022]所述勻盤體54為上小下大的圓錐形。有益效果:設置為小下大的圓錐形，使鑄造砂在勻盤體54的滑沙槽中滑動時流速更大，增加了勻盤體54的過砂量的同時還增加了勻盤體54的轉速。
[0023]所述滑砂槽542斜向布置。有益效果:如果滑槽槽延徑向布置就沒有旋轉方向的力。勻盤體54旋轉的能量就只有鑄造砂從提升機的出料口落至勻盤體的動能。勻盤體54的旋轉速度較小。
[0024]所述本體的側壁具有觀察窗21，所述觀察窗21上附有刻度層。有益效果:儲存鑄造砂的砂斗本體20體積較大，如果要觀察砂斗本體20內的存砂的情況非常困難，在本體側壁設置一個玻璃材質的觀察窗21能夠方便的觀察到砂斗內的存砂的情況。
[0025]所述本體側壁固定有攀登梯22。有益效果:砂斗頂部有送料機構40等機構，提升機30等設備的存在，在設備故障時，需要有維修人員本體的頂部進行維修，設置攀登梯22方便維修人員攀爬。
[0026]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.帶勻盤的鑄造砂斗，包括機架、固定在機架上的砂斗本體，砂斗本體的底部具有出料口與封閉出料口的出料閥，其特征在于，還包括送料機構和勻盤機構，所述送料機構的進料口連接提升機，所述送料機構的出料口通向勻盤機構，所述勻盤機構包括支架、基座、轉軸以及勾盤體，所述支架固定連接機架，所述基座固定連接支架，所述轉軸下端轉動連接與基座上，上端轉動連接勻盤體，所述勻盤體分為頂部的容砂腔與滑砂槽，滑沙槽連通容砂腔，所述容砂腔位于盤心位置。2.如權利要求1所述的帶勻盤的鑄造砂斗，其特征在于，所述勻盤體為上小下大的圓錐形。3.如權利要求2所述的帶勻盤的鑄造砂斗，其特征在于，所述滑砂槽斜向布置。4.如權利要求1所述的帶勻盤的鑄造砂斗，其特征在于，所述本體的側壁具有觀察窗，所述觀察窗上附有刻度層。5.如權利要求1所述的帶勻盤的鑄造砂斗，其特征在于，所述本體側壁固定有攀登梯。
【專利摘要】本實用新型涉及鑄造砂存儲裝置，具體涉及一種鑄造砂斗，包括機架、固定在機架上的砂斗本體，其中，還包括送料機構和勻盤機構，所述送料機構的進料口連接提升機，所述送料機構的出料口通向勻盤機構，所述勻盤機構包括支架、基座、轉軸以及勻盤體，所述支架固定連接機架，所述基座固定連接支架，所述轉軸下端轉動連接與基座上，上端轉動連接勻盤體，所述勻盤體分為頂部的容砂腔與滑砂槽，滑沙槽連通容砂腔，所述容砂腔位于盤心位置。本實用新型為了解決現有砂斗內的鑄造砂分布不均勻，而導致砂斗的支架荷載不均，影響砂斗的使用壽命的問題，意在提供使存儲的砂能夠更為均勻的分布的鑄造砂斗。
【IPC分類】B22C5/16
【公開號】CN205270733
【申請號】CN201520927987
【發明人】張小波
【申請人】重慶市永川區華益機械鑄造有限責任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月20日