一種rh真空精煉防爆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼機械領域，更具體地說涉及一種RH真空精煉防爆裝置。
【背景技術】
[0002]在冶金企業的煉鋼生產線，使用RH真空精煉爐對剛從轉爐下線的鋼水進行冶煉。通過抽真空處理，鋼水處在負壓環境中使得鋼水夾雜物和氣體等被分離去除，同時可添加合金等物質進行冶煉。
[0003]參考圖1-4所示，在冶煉工作時，載有真空槽1-1、熱彎管1-2的橫移臺車3移動至平臺4上的工作位，該平臺4通過平臺立柱5支撐。橫移臺車3下部的真空槽1-1連接上部的熱彎管1-2，熱彎管1-2通過膨脹伸縮節1-3連接真空系統1-4，真空槽1-1的浸漬管伸入鋼包6的鋼水內部，頂槍2-1伸入熱彎管1-2上部密封通道，密封氣囊充氣密封，進行環流冶煉;真空槽1-1、熱彎管1-2上線工作進行冶煉前，需先在預熱位進行低溫烘烤，去除耐材水分。移動載有真空槽1-1、熱彎管1-2的橫移臺車3使其處于烘烤位，預熱槍2-2從熱彎管1-2頂部伸入，通入煤氣、氧氣對熱彎管1-2、真空槽1-1進行烘烤。此時，熱彎管1-2與真空系統1-4的膨脹伸縮節1-3脫開，熱彎管連接口 1-6處于敞開狀態，通常情況下，會在熱彎管連接口 1-6的法蘭面安裝一個防火蓋1-5進行封閉來防止煙氣從熱彎管1-2溢出。由于熱彎管1-2封閉區域較長，烘烤時間久后，煤氣會堆積、聚集在熱彎管1-2中，此時極易發生爆炸起火導致炸飛防火蓋1-5的事故，給生產和安全帶來不利因素。對此，急需改變如此不安全的現狀。
[0004]目前，還沒有一個裝置或者方法，能夠徹底解決熱彎管處于預熱位進行預熱烘烤時內部聚集的煤氣造成爆炸起火的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于，為解決RH真空精煉爐的熱彎管在預熱時，其內部聚集煤氣易造成爆炸的技術問題，提供一種RH真空精煉防爆裝置，采用本實用新型的裝置，能夠徹底解決熱彎管預熱時內部聚集煤氣造成爆炸起火的問題，而且該裝置的控制簡單、成本低。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的一種RH真空精煉防爆裝置，包括:支撐架、半球蓋、氣管、電磁換向閥、氣缸換向閥和若干個氣缸，其中，所述的半球蓋的形狀為空心半球體，該半球蓋架設于支撐架上，并使其凹面與熱彎管連接口相對，所述氣缸的活塞桿固定于半球蓋的凸面上，所述氣管的一端與電磁換向閥連通，其另一端從半球蓋的凸面穿入至凹面，所述氣缸換向閥的一端通過管路與氣缸連通，其另一端通過接通的壓縮空氣驅動氣缸的活塞桿伸長，使得半球蓋水平移動后覆蓋至RH真空精煉爐的熱彎管連接口上，并通過控制電磁換向閥接通的惰性氣體輸入至熱彎管連接口內，驅散隔絕正在預熱燃燒的氧氣和煤氣。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述的閥臺架用于支撐氣缸換向閥和電磁換向閥。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述的支撐架包括:第一門架、第二門架、門架梁和滑動機構;所述的第一門架和第二門架相對、平行的固定在平臺平面上，所述的門架梁搭接于第一門架和第二門架之間，該門架梁上安裝有滑動機構，所述的滑動機構沿門架梁水平滑動，其下部吊接半球蓋，所述的氣缸本體安裝在第二門架上。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述的半球蓋在開有通孔的外側安裝氣體接頭，氣體接頭連接氣管上設有的截止閥；所述的截止閥用于控制氣管內惰性氣體輸送的通斷。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述的半球蓋與熱彎管連接口同心設置，該半球蓋的外徑與熱彎管連接口的外徑相等；
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述的半球蓋的凹面安裝有保溫層。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述的惰性氣體為氮氣。
[0013]本實用新型的一種RH真空精煉防爆裝置的優點在于:
[0014]本實用新型的RH真空精煉防爆裝置設備構造簡單，控制方便，通過氣缸的活塞桿推動空心半球體的半球蓋緊靠至熱彎管連接口，并采用輸送填充氮氣等惰性氣體進入熱彎管的方式，驅散隔絕正在預熱燃燒的氧氣、煤氣，以阻止煤氣、氧氣堆積在熱彎管內發生爆燃事故，提高真空精煉冶煉生產的安全穩定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為現有技術中的真空精煉工作位示意圖。
[0016]圖2為圖1示出的真空精煉工作位沿A-A向示意圖。
[0017]圖3為現有技術中的真空精煉預熱位示意圖。
[0018]圖4為現有技術中的真空精煉預熱位沿B-B向示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例中的一種RH真空精煉防爆裝置的結構示意圖。
[0020]圖6為利用本實用新型中的RH真空精煉防爆裝置進行防爆工作示意圖。
[0021]附圖標記
[0022]、真空槽丨_2、熱彎管卜3、膨脹伸縮節
[0023]1-4、真空系統1-5、防火蓋1-6、熱彎管連接口
[0024]2-1、頂槍2-2、預熱槍3、橫移臺車
[0025]4、平臺5、平臺立柱6、鋼包
[0026]7、支撐架71、第一門架72、第二門架
[0027]73、門架梁74、滑動機構8、半球蓋
[0028]81、氣體接頭82、截止閥83、氣管
[0029]85、電磁換向閥86、氣源管91、第一氣缸
[0030]92、第二氣缸93、第三氣缸94、第四氣缸
[0031]96、氣缸換向閥10、閥臺架
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型所述的一種RH真空精煉防爆裝置進行詳細說明。
[0033]如圖5所示，本實用新型的一種RH真空精煉防爆裝置，包括:若干個氣缸、支撐架7(如圖6所示)、半球蓋8、氣管83、電磁換向閥85、氣缸換向閥96，其中，在本實施中的防爆裝置設有第一氣缸91、第二氣缸92、第三氣缸93和第四氣缸94。如圖6所示，所述的半球蓋8的形狀為空心半球體結構，該半球蓋8架設于支撐架7上，該半球蓋8的凹面平行于熱彎管連接口 1-6的平面，并使其凹面與熱彎管連接口 1-6相對，所述半球蓋8的凸面連接第一氣缸91、第二氣缸92、第三氣缸93、第四氣缸94的四個活塞桿，所述的第一氣缸91、第二氣缸92、第三氣缸93、第四氣缸94分別通過管路連接氣缸換向閥96的一端，該氣缸換向閥96的另一端連接壓縮空氣的氣源;所述氣管83的一端連接電磁換向閥85，所述的半球蓋8在開有通孔的外側安