油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種鉆桿化學鍍設備，尤其涉及一種油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置。
【背景技術】
[0002]目前，石油、煤礦以及地質鉆探行業中需經常使用到鉆桿，為了提高鉆桿的耐磨性和耐腐蝕性，其加工生產過程中需對鉆桿的外表層進行鍍層處理，鍍層工藝通常包括兩個步驟，其一是將鉆桿放置在鍍槽內進行表面化學鍍處理，其二為將鉆桿懸吊在大型烘箱中進行400°C烘烤處理，其中，鍍槽通常在兩端分別設置有轉動軸，然后將鉆桿的兩端分別通過軸連接裝置固定在轉動軸上，以便對鉆桿的外表面進行化學鍍處理;然而現有技術中的軸連接裝置，通常簡單的采用夾子將鉆桿夾持固定，這樣不僅難以對鉆桿端部的外表面進行全面的化學鍍處理，同時由于軸連接裝置與鉆桿端部距離過近，導致難以對軸連接裝置進行保護處理，使其容易被同時鍍上化學鍍層。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，使其更具有產業上的利用價值。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種可以有效保證鉆桿外表面進行全面的化學鍍處理，同時有效保護軸連接裝置不被同時鍍上鍍層的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置。
[0005]本實用新型的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，包括連接螺塞和夾座，所述連接螺塞的一端向外突出為塞頭，所述塞頭的外側面設置有用于螺紋連接鉆桿端部內側的外螺紋，所述夾座的一端設置有用于固定連接螺塞的夾持腔，所述夾座的另一端與轉動軸固定連接。
[0006]進一步的，所述夾座上對稱設置有三個螺孔，并在所述螺孔內設置有頂壓在連接螺塞外側面的固定螺絲。
[0007]進一步的，所述連接螺塞與所述夾座之間設置有彈簧夾，所述彈簧夾包括相對設置且截面均為半圓形的左夾片和右夾片，所述左夾片和右夾片的一端相連、且另一端相互間隔設置為缺口，所述彈簧夾套裝在所述連接螺塞上，所述夾座上相對設置有一對螺栓孔，所述螺栓孔內設置有分別頂壓所述左夾片和右夾片的壓緊螺栓。
[0008]進一步的，所述左夾片和右夾片連接處的厚度小于所述左夾片和右夾片的厚度。
[0009]進一步的，所述夾座另一端與轉動軸之間還設置有連接軸，所述連接軸的一端外側對稱設置有一對銷槽，所述夾座套裝在所述連接軸上、并設置有頂壓在所述銷槽內并沿軸向上與所述連接軸相對軸向移動的銷子。
[0010]進一步的，所述連接軸的另一端垂直貫穿設置有連接孔，所述連接孔內固定有連接螺栓。
[0011]進一步的，所述連接螺塞上設置有懸吊孔。
[0012]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:由于設置有連接螺塞，可以將鉆桿的端部完全暴露在鍍液中，保證鉆桿外表面進行全面的化學鍍處理，同時夾座與鉆桿的距離較遠，通過纏繞塑料薄膜的方式，可以有效保護軸連接裝置，避免被鍍上鍍層。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的側向剖視圖；
[0015]圖2是本實用新型第一實施例連接螺塞處橫截面的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型第二實施例彈簧夾處橫截面的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型中連接螺塞的側向剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]參見圖1至圖4所示，本實用新型的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，包括連接螺塞I和夾座2，連接螺塞的一端向外突出為塞頭11，塞頭11的外側面設置有用于螺紋連接鉆桿5端部內側的外螺紋，夾座2的一端設置有用于固定連接螺塞的夾持腔21，夾座2的另一端與轉動軸6固定連接;化學鍍處理過程中，使用塑料薄膜纏繞在連接螺塞I和夾座2的外側，將鉆桿5的外表面完全露出，這樣即可實現不影響化學鍍效果的同時，有效固定鉆桿;為了方便將鉆桿5懸吊安裝在轉動軸6上，同時也為了方便在后續工序中將鉆桿懸吊烘烤，連接螺塞I上還設置有懸吊孔12，這樣化學鍍處理時，先將連接螺塞安裝在鉆桿上，然后吊裝在鍍槽7內即可進一步固定安裝。
[0020]實施例一
[0021 ]夾座2對于連接螺塞I的固定，可以通過在夾座2上對稱設置三個螺孔22，并在螺孔22內設置有頂壓在連接螺塞I外側面的固定螺絲23實現，相應的，連接螺塞上設置有用于定位固定螺絲的三個凹槽，但是長期使用后固定螺絲23對于連接螺塞I的磨損較大。
[0022]實施例二
[0023]為了提高夾持效果，防止重復性壓緊固定過程對連接螺塞I的損傷，連接螺塞I與夾座2之間設置有彈簧夾3，彈簧夾3包括相對設置且截面均為半圓形的左夾片31和右夾片32，左夾片31和右夾片32的一端相連、且另一端相互間隔設置為缺口 33，彈簧夾3套裝在連接螺塞I上，夾座2上相對設置有一對螺栓孔24，螺栓孔24內設置有分別頂壓左夾片31和右夾片32的壓緊螺栓25，為了保證夾持效果，左夾片31和右夾片32之間的連接處的厚度小于左夾片31和右夾片32的厚度，生產制作彈簧片時，通常是將圓鋼一側開口為上述缺口 33，并在相對的一側鑿出凹槽34;彈簧夾3采用彈性較高的錳鋼，通過旋擰壓緊螺栓，使彈簧夾貼緊夾住連接螺塞I，而彈簧夾3則又被壓緊螺栓25壓緊而避免了與夾座2之間的轉動，長期使用后，僅需更換彈簧夾即可，使用成本較低。
[0024]由于鉆桿在進行化學鍍的過程中受熱發生熱脹冷縮，因而在保證鉆桿5與轉動軸6之間連接效果的同時，需保證三者間能夠產生一定的軸向位移，因而，夾座2另一端與轉動軸6之間還設置有連接軸4，連接軸4的一端外側對稱設置有一對銷槽41，夾座2套裝在連接軸4上、并設置有頂壓在銷槽41內并沿軸向上與連接軸4相對軸向移動的銷子42，連接軸4的另一端固定在轉動軸6上，通過銷子42在銷槽內的滑動，允許了夾座2在軸向上的相對位移，同時還避免了夾座2相對連接軸6之間的轉動。
[0025]為了有效固定連接軸4和轉動軸6，連接軸4的另一端垂直貫穿設置有連接孔，轉動軸6的端部設置有連接腔，并且連接腔的兩側相對設置有與連接孔相對應的定位孔，連接孔和定位孔內固定有連接螺栓61。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:包括連接螺塞和夾座，所述連接螺塞的一端向外突出為塞頭，所述塞頭的外側面設置有用于螺紋連接鉆桿端部內側的外螺紋，所述夾座的一端設置有用于固定連接螺塞的夾持腔，所述夾座的另一端與轉動軸固定連接。2.根據權利要求1所述的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:所述夾座上對稱設置有三個螺孔，并在所述螺孔內設置有頂壓在連接螺塞外側面的固定螺絲。3.根據權利要求1所述的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:所述連接螺塞與所述夾座之間設置有彈簧夾，所述彈簧夾包括相對設置且截面均為半圓形的左夾片和右夾片，所述左夾片和右夾片的一端相連、且另一端相互間隔設置為缺口，所述彈簧夾套裝在所述連接螺塞上，所述夾座上相對設置有一對螺栓孔，所述螺栓孔內設置有分別頂壓所述左夾片和右夾片的壓緊螺栓。4.根據權利要求3所述的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:所述左夾片和右夾片連接處的厚度小于所述左夾片和右夾片的厚度。5.根據權利要求1所述的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:所述夾座另一端與轉動軸之間還設置有連接軸，所述連接軸的一端外側對稱設置有一對銷槽，所述夾座套裝在所述連接軸上、并設置有頂壓在所述銷槽內并沿軸向上與所述連接軸相對軸向移動的銷子。6.根據權利要求5所述的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:所述連接軸的另一端垂直貫穿設置有連接孔，所述連接孔內固定有連接螺栓。7.根據權利要求1所述的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置，其特征在于:所述連接螺塞上設置有懸吊孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可以有效保證鉆桿外表面進行全面的化學鍍處理，同時有效保護軸連接裝置不被同時鍍上鍍層的油田鉆桿表面化學鍍鍍槽中的鉆桿軸連接裝置。包括連接螺塞和夾座，連接螺塞的一端向外突出為塞頭，塞頭的外側面設置有用于螺紋連接鉆桿端部內側的外螺紋，夾座的一端設置有用于固定連接螺塞的夾持腔，夾座的另一端與轉動軸固定連接。
【IPC分類】C23C18/00
【公開號】CN205223348
【申請號】CN201521116925
【發明人】臧珂
【申請人】常州市江東特種抗磨復合材料研究所有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日