一種帶非電鍍信標的電鍍產品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電鍍件加工工藝技術領域，尤其涉及一種帶非電鍍信標的電鍍產品的制作方法。
【背景技術】
[0002]帶非電鍍信標的電鍍產品可以用作數碼、家電、汽車等的內外飾品。目前市場上的帶非電鍍信標的電鍍產品的制備工藝主要有兩種:第一種制備工藝包括以下步驟:通過模具注塑得到注塑產品素材；將所述注塑產品掛到掛具上，通過化學鍍設備對所述注塑產品進行表面鍍化學鎳；激光光刻機依據信標預設位置對產品表面做蝕刻處理；對蝕刻后的注塑產品依次進行表面鍍銅、表面鍍鎳和表面鍍鉻，獲得電鍍加非電鍍信標的表面處理效果。第二種制備工藝包括以下步驟:通過2K模具注塑得到注塑產品素材；將所述注塑產品掛到掛具上，通過化學鍍設備對所述注塑產品進行表面鍍化學鎳；對表面鍍化學鎳后的注塑產品依次進行表面鍍銅、表面鍍鎳和表面鍍鉻，獲得帶有非電鍍信標的電鍍元件。
[0003]隨著消費者品味的提高，消費者對數碼、家電、汽車的內外飾品設計的美觀性要求越來越高，其中，具有金屬外觀和質感的同時又有花紋、字符等信標的圖案尤為受消費者的青睞。因此，開發一種新的帶非電鍍信標的電鍍產品的制備工藝，在帶非電鍍信標的電鍍產品的制備領域有著重要意義。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明的目的在于提供一種帶非電鍍信標的電鍍產品的制作方法，本發明提供的制作方法簡單，生產效率較高；制備的產品合格率高。
[0005]本發明提供了一種帶非電鍍信標的電鍍產品的制作方法，包括以下步驟:
[0006]采用阻鍍油墨將信標打印在塑料基材表面的非電鍍區域，得到帶有非電鍍信標的塑料元件；
[0007]將帶有非電鍍信標的塑料元件表面的電鍍區域進行電鍍，得到帶非電鍍信標的電鍍元件。
[0008]優選地，所述阻鍍油墨包括抗蝕刻電鍍油墨和/或紫外光固化的耐酸油墨。
[0009]優選地，所述阻鍍油墨包括PR2000SA、THS-19和CN-101中的一種或多種。
[0010]優選地，所述塑料基材包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、聚碳酸酯與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物復合材料。
[0011]優選地，所述信標打印在塑料基材表面的厚度為I μπι?10mm。
[0012]優選地，所述電鍍為電解電鍍。
[0013]優選地，所述信標為文字和/或圖案。
[0014]本發明提供了一種帶非電鍍信標的電鍍產品的制作方法，包括以下步驟:采用阻鍍油墨將信標打印在塑料基材表面的非電鍍區域，得到帶有非電鍍信標的塑料元件；將帶有非電鍍信標的塑料元件表面的電鍍區域進行電鍍，得到帶非電鍍信標的電鍍元件。本發明提供的制作方法，是一種選擇性電鍍在塑料表面上的制作工藝，其直接將信標打印在塑料基材表面，然后再電鍍。其工藝簡單，生產效率較高；制備的產品合格率高。另外，油墨可以為不同顏色的油墨，得到不同顏色的信標，增加帶非電鍍信標的電鍍元件的附加值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例1制得的帶非電鍍信標的電鍍元件的示意圖；
[0016]圖2為本發明實施例2制得的帶非電鍍信標的電鍍元件的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明提供了一種帶非電鍍信標的電鍍產品的制作方法，包括以下步驟:
[0018]采用阻鍍油墨將信標打印在塑料基材表面的非電鍍區域，得到帶有非電鍍信標的塑料元件；
[0019]將帶有非電鍍信標的塑料元件表面的電鍍區域進行電鍍，得到帶非電鍍信標的電鍍元件。
[0020]本發明采用阻鍍油墨將信標打印在塑料基材表面的非電鍍區域，得到帶有非電鍍信標的塑料元件。本發明對所述阻鍍油墨的來源沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的阻鍍油墨即可，如可以采用其市售商品。在本發明中，所述阻鍍油墨優選包括抗蝕刻電鍍油墨和/或紫外光固化的耐酸油墨。在本發明中，所述阻鍍油墨的品牌優選包括PR2000SA、THS-19和CN-101中的一種或多種。本發明可以采用不同顏色的阻鍍油墨，打印得到不同顏色的信標，使制得的產品更有附加值。
[0021]本發明通過模具注塑得到塑料基材。本發明對注塑采用的模具沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的模具即可。在本發明中，所述塑料基材包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、聚碳酸酯與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物復合材料。
[0022]本發明對所述信標沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的信標即可，如文字、圖案等。本發明能夠做一些精密信標的設計。
[0023]在本發明中，所述信標打印在塑料基材表面的厚度優選為I ym?10mm，更優選為10 μ m ?8mm0
[0024]本發明采用本領域技術人員熟知的精密數碼打印機進行打印，所述精密數碼打印機的生產廠家為愛普生、理光、柯尼卡或精工等。
[0025]得到帶有非電鍍信標的塑料元件后，本發明將所述帶有非電鍍信標的塑料元件表面的電鍍區域進行電鍍，得到帶非電鍍信標的電鍍元件。
[0026]本發明優選將帶有非電鍍信標的塑料元件掛到本領域技術人員公知的掛具上進行電鍍。本發明根據產品形狀選擇合適的掛具夾持帶有非電鍍信標的塑料元件，使得帶有非電鍍信標的塑料元件具有良好導電性的同時又不能對塑料元件的正面產生不良的影響。本發明優選電鍍至少一化學金屬層和至少一電鍍金屬層于化學金屬層的表面。
[0027]本發明實施例通過本領域技術人員公知的化學鍍設備對帶有非電鍍信標的塑料元件的電鍍區域進行鍍化學鎳。本發明優選采用無電解電鍍的形式在帶有非電鍍信標的塑料元件的電鍍區域的表面形成一化學鎳層。本發明對非電鍍信標的塑料元件電鍍前優選進行前處理，所述前處理包括脫脂、粗化、中和、活化和速化。本發明對脫脂、粗化、中和、活化和速化的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的脫脂、粗化、中和、活化和速化技術方案即可。在本發明中，形成化學鎳層時的溫度優選為I (TC?30°C。與現有技術相比，本發明無需在化學鎳之后將塑料元件拿出來，提高電鍍工藝的生產合格率。
[0028]完成鍍化學鎳后，本發明優選形成一電鍍銅層于上述化學鎳層的表面。本發明對電鍍銅層的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的電鍍銅層的技術方案即可。本發明對電鍍銅時采用的電鍍銅溶液沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的電鍍銅溶液即可，本發明可以電鍍酸銅溶液，也可以電鍍堿銅溶液，還可以焦磷酸鹽鍍銅。在本發明的具體實施例中，可以采用硫酸銅溶液和/或磷酸銅溶液