一種鈦錠生產中壓制電極用的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其是一種鈦錠生產中壓制電極用的模具。
【背景技術】
[0002]在真空自耗電極制取鈦錠過程中，需將海綿鈦顆粒壓制成圓柱形在電極塊后，然后再進行熔煉，現有的電極的擠壓模具，在脫模方式上均采用壓制后電極塊，在下模組件滑塊抽出后直接從模腔中壓出，當電極塊脫離模腔后，呈自由落體狀掉在下模組件板上，由于電極塊是由海綿鈦顆粒經油壓機壓制粘結成形的，在顆粒與顆粒之間的結合不是十分牢固，電極塊脫模時與下模組件板撞擊后，電極塊的邊緣部分大面積掉塊，由于每塊電極塊需組合并經真空焊接后才能進行下一熔煉工藝，掉塊后無法進行焊接，且電極塊的形狀與尺寸也不符合圖紙要求，造成報廢，給生產企業及模具的最終驗收造成很大影響。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種鈦錠生產中壓制電極用的模具，在脫模時電極塊不掉塊，提高產品質量的電極的擠壓模具裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種鈦錠生產中壓制電極用的模具，主要由上模、墻板、模座、下模組成，所述下模設置在模座的底部，墻板安裝在模座中，并設在下模的臺階上，上模與墻板為插入配合結構，上模和下模的半圓形模腔構成圓形模腔。
[0006]進一步地，所述墻板與模座為可拆卸結構。
[0007]在本實用新型中，在電極塊壓制過程中由于特殊的模具形狀，電極塊更加緊密，當電極塊壓出模腔時，掉在下模組件板上基本不掉塊，這樣能有效避免電極塊掉塊現象，提高產品的質量。
[0008]本實用新型的優點和有益效果:
[0009]本實用新型在于特殊的模具形狀結構，解決了脫模時電極塊掉塊，電極塊更加緊密，當電極塊壓出模腔時，掉在下模板上基本不掉塊，這樣能有效避免電極塊的撞擊及掉塊現象，提高產品的質量。其優點具體有:
[0010]1、克服了電極壓制過程中脫模時與下模組件板撞擊后，電極塊的邊緣部分大面積掉塊的難題。
[0011 ] 2、解決了電極壓制不緊密的問題。
[0012]2、本裝置結構簡單、制作加工成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種鈦錠生產中壓制電極用的模具示意圖；
[0014]圖中:1-上模、2-墻板、3-模座、4-下模。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不應就此理解為本發明所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本發明上述技術思想情況下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發明的范圍內。
[0016]實施例一
[0017]如圖1所示，一種鈦錠生產中壓制電極用的模具，主要由上模1、墻板2、模座3、下模4組成，所述下模4設置在模座3的底部，墻板2安裝在模座3中，并設在下模4的臺階上，上模1與墻板2為插入配合結構，上模1和下模4的半圓形模腔構成圓形模腔。
[0018]所述墻板2與模座3為可拆卸結構。
【主權項】
1.一種鈦錠生產中壓制電極用的模具，主要由上模(1)、墻板(2)、模座(3)、下模(4)組成，其特征在于所述下模(4)設置在模座(3)的底部，墻板(2)安裝在模座(3)中，并設在下模(4)的臺階上，上模(1)與墻板(2)為插入配合結構，上模(1)和下模(4)的半圓形模腔構成圓形模腔。2.根據權利要求1所述的一種鈦錠生產中壓制電極用的模具，其特征在于所述墻板(2)與模座(3)為可拆卸結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈦錠生產中壓制電極用的模具，主要由上模、墻板、模座、下模組成，所述下模設置在模座的底部，墻板安裝在模座中，并設在下模的臺階上，上模與墻板為插入配合結構，上模和下模的半圓形模腔構成圓形模腔，本實用新型在于特殊的模具形狀結構，解決了脫模時電極塊掉塊，電極塊更加緊密，當電極塊壓出模腔時，掉在下模板上基本不掉塊，這樣能有效避免電極塊的撞擊及掉塊現象，提高產品的質量。
【IPC分類】C22B34/12, C22B9/21
【公開號】CN205062150
【申請號】CN201520782970
【發明人】楊超, 李克竟, 王穎慧, 張大勇, 陳紹波, 程碧華
【申請人】遵義播宇鈦材有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月10日