金屬鑄件水口分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種金屬鑄件水口分離裝置。
【背景技術】
[0002]金屬鑄件在進行澆鑄成型后，因為澆鑄通道的存在，在澆筑通道上也會形成很多與所需金屬鑄件連接在一起的框架，框架與所需金屬鑄件的連接部形成水口，為了獲得所需金屬鑄件，需要將框架進行頂料切除。傳統的頂料切除方式為利用人工對水口部位進行人力掰除，這種方式不但框架掰除不干凈，還容易受傷，效率低；剛出爐的金屬鑄件材料，質地較軟，導致經常無法分離干凈。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種金屬鑄件水口分離裝置，該裝置不僅結構緊湊，而且方便用于去除金屬鑄件的水口。
[0004]本實用新型的技術方案在于:一種金屬鑄件水口分離裝置，包括一對由驅動機構驅動以實現開合用于壓住金屬鑄件主體的壓板，所述壓板的兩側部分別間隔設置有若干用于緊壓金屬鑄件上的產品的緊壓機構，所述緊壓機構的上側還設置有與機架相連接的紅外線定位儀，位于上側的壓板套設有與其相連接的可調節安裝架，所述可調節安裝架的兩側部分別對應設置有由第二驅動機構驅動以實現金屬鑄件的水口分離的斜向頂料機構。
[0005]進一步地，所述緊壓機構包括設置于壓板兩側部縱向延伸的T形槽，位于上、下側壓板的T形槽內對應嵌設有可縱向往復滑移調節的T形桿，所述T形桿上橫向穿設有滑塊，所述滑塊上設置有用于緊壓金屬鑄件上的產品的夾板。
[0006]進一步地，所述T形桿沿其軸線方向開設有用于穿設緊定螺絲的通孔，所述通孔在靠近T形槽的端側上設置有用于與緊定螺絲螺接以實現T形桿與T形槽鎖定的內螺紋；所述滑塊上開設有用于穿設T形桿的通槽，滑塊上設置有與T形桿垂直實現滑塊緊定的第二緊定螺絲。
[0007]進一步地，所述夾板包括經調節螺栓與位于上側的滑塊相連接的第一發泡橡膠，所述第一發泡橡膠的旁部設置有定位導正拐板，還包括經調節螺栓與相應下側的滑塊相連接以實現夾緊金屬鑄件的產品的第二發泡橡膠。
[0008]進一步地，所述斜向頂料機構包括設置于可調節安裝架兩側部的斜置縱板，所述斜置縱板的內側設置有與其相平行的固定板，所述固定板上設置有縱向長槽，所述縱向長槽上間隔設置有斜向朝內的可調節頂料桿。
[0009]進一步地，所述可調節頂料桿包括用于與縱向長槽相連接的塊狀基體，所述基體上設置有可相對基體進行軸向往復滑移調節的調節桿，所述調節桿的下端固連有可相對調節桿的垂直方向進行上下往復運動調節且用于頂除金屬鑄件水口的L形頂板。
[0010]進一步地，所述基體上開設有用于調節桿穿過滑槽，基體上還設置有用于對調節桿的位置進行固定的緊定螺絲。
[0011]進一步地，所述頂板沿著其調節方向開設有長條孔，并經穿過長條孔的螺栓與調節桿的下端固連。
[0012]進一步地，位于上側的壓板中部設置有凹槽，所述凹槽內還設置有用于壓住金屬鑄件料頭的彈性壓簧。
[0013]進一步地，所述驅動機構由設置于上側壓板上側的第一驅動氣缸和設置于下側壓板下側的第二驅動氣缸，所述第二驅動機構為與斜置縱板固連的第三驅動氣缸。
[0014]與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點:
[0015]1)該裝置不僅結構緊湊，能夠實現對澆制成型的金屬鑄件中的框架與零件的結合部位進行頂料切除；
[0016]2)調節桿的軸向位置可調節，L形的頂桿相對調節桿的垂直方向的位置也可調節，較為靈活，適應性強，使用方便快捷，避免了人工掰斷產生的效率低、零件易損壞、工人易刮手的缺點；
[0017]3)該裝置的緊壓機構能夠實現對金屬鑄件進行緊壓，以便于后期對水口部位進行分離，定位導正拐板可豎直卡在水口部位的側部，使緊壓位置精準；所述滑塊能夠在T形桿上橫向往復滑移調節，所述T形桿能夠在T形槽上縱向往復滑移調節，不僅能夠對緊壓機構平穩固定，還能夠多向調節，結構簡單，適用于多種規格的金屬鑄件的緊壓。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的前視圖；
[0020]圖3為本實用新型的右視圖；
[0021]圖4為本實用新型的緊壓機構的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型的T形桿與夾板連接結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型的T形桿的剖視圖；
[0024]圖7為本實用新型的斜向頂料機構的結構示意圖；
[0025]圖8為本實用新型的可調節頂料桿的結構示意圖；
[0026]圖中:101-上側壓板 102-下側壓板 103-第一驅動氣缸 104-第二驅動氣缸 105-T形槽 106-凹槽 107-彈性壓簧 120-可調節安裝架 130-斜向頂料機構131-第三驅動氣缸132-斜置縱板133-固定板134-縱向長槽135-鎖定螺栓140-T形桿141-通孔142-緊定螺絲143-內螺紋150-夾板151-滑塊152-第二緊定螺絲153-調節螺栓154-第一發泡橡膠155-定位導正拐板156-第二發泡橡膠170-可調節頂料桿171-基體172-調節桿173-頂板174-緊定螺絲175-長條孔176-螺栓180-輔助導向機構。
【具體實施方式】
[0027]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0028]參考圖1至圖8
[0029]—種金屬鑄件水口分離裝置，包括由驅動機構驅動以實現開合用于壓住金屬鑄件主體的上側壓板101和下側壓板102，所述驅動機構由設置于上側壓板上側的第一驅動氣缸103和設置于下側壓板下側的第二驅動氣缸104。所述壓板的兩側部分別間隔設置有若干用于緊壓金屬鑄件上的產品的緊壓機構，所述緊壓機構的上側還設置有與機架相連接的紅外線定位儀，以便在安裝緊壓機構時進行定位，以提高定位精度。位于上側的壓板套設有與其相連接的可調節安裝架120，所述可調節安裝架的兩側部分別對應設置有由第二驅動機構驅動以實現金屬鑄件的水口分離的斜向頂料機構130。所述第二驅動機構為與設置于可調節安裝架兩側部的斜置縱板固連的第三驅動氣缸131。
[0030]本實施例中，所述