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光纖錐形研磨器的制造方法

文檔序號:10066928閱讀:682來源:國知局
光纖錐形研磨器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖通信技術領域,特別涉及一種光纖錐形研磨器。
【背景技術】
[0002]CN201480001086.8公開了一種光纖端面研磨器,它的目的是提出一種結構簡單,體積小、方便攜帶的光纖端面研磨器。該技術方案:種光纖端面研磨器,包括外殼,外殼的頂端設置有光纖固定模組,外殼的底端設置有可相對于外殼轉動的底座,底座設置有偏心的連接部,連接部連接有可隨底座的轉動而公轉的傳動軸,傳動軸套設有具有環形的外嚙合齒的小齒輪,夕卜殼的內側設置有具有環形的內嗤合齒的大齒輪,傳動軸在小齒輪與大齒輪的相互嚙合作用下自轉,傳動軸連接有可隨傳動軸一起轉動的研磨墊,研磨時,研磨墊與穿過光纖固定模組的待研磨的光纖的端面相適應。其不足之處是:結構復雜,不能滿足光纖施工過程中的現場研磨的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可對單根光纖和帶纖進行現場錐度研磨,使裸光纖的處理現場化、簡單化,低成本化,并保證光纖的光學性能可靠,光網絡的安全、有效的光纖錐形研磨器。本實用新型的另一目的是提供一種光纖夾具與底座可分離,方便光纖夾具夾持裸光纖時,將光纖夾具從底座上拿下來,光纖夾具與底座貼合時,又不會從底座上掉下來,光纖與研磨片形成的夾角,確保研磨片運動過程中,光纖始終貼合在研磨片上,從而實現錐度研磨的光纖錐形研磨器。
[0004]本實用新型的技術解決方案是所述光纖錐形研磨器,包括研磨器本體,其特殊之處在于,所述研磨器本體頂部的容接口經固定元件連接底座,底座頂部的樞軸可拆卸地樞接光纖夾具;底座與光纖夾具通過接合構件相互連接。
[0005]作為優選:所述底座由盤座、盤座邊沿貫穿至圓心的開放槽、與開放槽垂直的盤座邊沿分別凹設的螺孔、位于開放槽與螺孔之間的盤座上平行凸設的一對承板、一對承板頂部設置的樞軸、支承板承板后端沿設有連接兩塊承板的橫板、盤座底端面圓心至螺孔間的盤座凸設可嵌合于研磨器本體容接口內的凸環體組成;所述承板由底部的寬板、頂部的窄板和界于底部與頂部之間位于樞軸前端沿呈傾角設置的過渡部構成。
[0006]作為優選:所述光纖夾具由板體、板體一端面凹設的光纖槽、板體一側端通過樞軸樞設至少一個可覆蓋于所述光纖槽的蓋板、相對于光纖槽所對應板體端面的相反端面設有與光纖槽垂直且與底座樞軸樞接且傾斜狀的U槽組成;所述光纖槽可分別設置成帶狀光纖槽、圓形光纜的光纖槽和蝶形皮纜的光纖槽、單芯光纜的光纖槽。
[0007]作為優選:所述光纖夾具通過夾緊構件緊固光纖。
[0008]作為優選:所述夾緊構件由板體與蓋板樞轉時的開口端位于光纖槽一側的相對貼合面分別凹設的嵌合槽、嵌合槽內套裝的磁鐵組成。
[0009]作為優選:所述蓋板的嵌合槽與蓋板樞軸之間的蓋體內端面沿軸向凹設嵌槽,所述嵌槽內套裝有彈性塊。
[0010]作為優選:所述夾緊構件由鄰近端部的板體光纖槽內擴充的凹設空間、凹設空間內設有對光纖槽的光纖進行緊固的束纖夾緊機構組成;所述光纖槽一側邊的板體上刻制有刻度。
[0011]作為優選:所述光纖夾具夾持好光纖后,經切割裸纖長度為L,光纖夾具下表面與研磨片的距離為H,保持L > Η ;當光纖夾具與底座貼合處于工作狀態時,裸光纖與研磨片之間形成一夾角,使裸光纖在自身彈力下,壓在研磨片,在研磨片運動過程中,裸光纖貼合在研磨片上。
[0012]作為優選:所述接合構件由所述底座橫板的貼合面與所述光纖夾具的貼合面分別設置的磁鐵組成;以保證光纖夾具與承板橫板貼合時足夠的保持力,使光纖受力時,光纖夾具不與所述橫板分開。
[0013]作為優選:所述接合構件包括所述底座橫板的貼合面或所述光纖夾具的貼合面中,其中一個貼合面設置的磁鐵;而另一貼合面則由與所述磁鐵吸合的材料制成;以保證光纖夾具與承板橫板貼合時足夠的保持力,使光纖受力時,光纖夾具不與所述橫板分開。
[0014]作為優選:所述接合構件由所述底座承板位于樞軸底部對應的內端面對稱的傾角狀凸塊、所述光纖夾具位于蓋板與光纖槽兩側的板體側端分別設置的逃料結構,所述逃料結構內設有的彈性筋組成;當光纖夾具彈性筋經過底座的凸塊時,彈性筋在外力作用下通過自身變形越過兩個凸塊并由該凸塊形成止擋位以固定光纖夾具。
[0015]與現有技術相比,本實用新型的有益效果:
[0016](1)本實用新型的裸光纖的光纖夾具與底座之間通過一個樞軸自由轉動并可分離式,方便光纖夾具夾持裸光纖時,將光纖夾具從底座上拿下來;與樞軸配合的光纖夾具底面有一個斜45度的U槽結構,保證光纖夾具與底座貼合時,不會從底座上掉下來。
[0017](2)本實用新型光纖夾具的背板與底座的正板分別裝配有磁鐵,從而保證光纖夾具與承板的橫板貼合時具有足夠的保持力,當光纖受力時,光纖夾具不會與承板的橫板分開。
[0018](3)本實用新型的光纖夾具與底座貼合的工作狀態,光纖夾具的下表面與研磨片的距離Η,其值大于裸光纖伸出光纖夾具的下表面L(即Η > L),從而保證光纖與研磨片之前形成一夾角,在研磨片運動過程中,光纖始終貼合在研磨片上。
[0019](4)適用于各類單芯光纖光纜及帶狀光纖和錐度研磨。
[0020](5)除了可以研磨不同外徑的圓形光纜光纖外,還可以研磨蝶形皮纜光纖和帶狀光纖。
[0021](6)光纖夾具兩側分別設有逃料結構,逃料結構中的彈性筋配合底座兩則對應部位設置的凸塊,當光纖夾具經過兩個凸塊時,兩個彈性筋在外力作用下通過自身變形即可通過二凸塊,起到固定光纖夾具的作用。
[0022](7)底座設置方便光纖夾具轉動的樞軸,光纖夾具對應位置設有一傾斜的凹槽,相互配合防保證光纖夾具在底座上可自由轉動;同時,底座上設有至少一塊磁鐵,光纖夾具的對應位置也裝有至少一塊磁鐵,使光纖夾具與底座之間能夠很好的貼合在一起,給裸光纖提供保持力。研磨后,又可將其分開,使用壽命長。
[0023](8)當裸光纖固定后,轉動研磨片,裸光纖會在研磨片的帶動下,以裸光纖被夾持點為圓心錐形轉動,保證裸光纖端面在研磨后由平面變為錐形平面。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型光纖錐形研磨器第一種實施例的結構分解示意圖;
[0025]圖2是圖1結構裝配的一角度示意圖;
[0026]圖3是圖1結構裝配的另一角度示意圖;
[0027]圖4是本實用新型光纖錐形研磨器第二種實施例的結構分解示意圖;
[0028]圖5是圖4的光纖夾具結構示意圖;
[0029]圖6是圖4的底座結構不意圖;
[0030]圖7是本實用新型光纖夾具與底座工作前的狀態示意圖;
[0031]圖8是本實用新型光纖夾具與底座工作后的狀態不意圖;
[0032]圖9是本實用新型研磨前光纖端面的示意圖;
[0033]圖10是本實用新型研磨后光纖端面的示意圖;
[0034]圖11是本實用新型光纖夾具打開狀態的結構示意圖;
[0035]圖12是本實用新型蝶形光纖夾具的結構示意圖;
[0036]圖13是本實用新型多芯光纖夾具的結構示意圖。
[0037]主要組件符號說明:
[0038]研磨器本體1容接口 11底座2盤座21
[0039]開放槽211螺孔212凸環體213承板22
[0040]橫板221寬板222窄板223過渡部224
[0041]凸塊225樞軸23光纖夾具3板體31
[0042]光纖槽311嵌合槽312刻度313樞軸32
[0043]蓋板33嵌合槽331嵌槽332彈性塊333
[0044]束纖夾緊機構334 U槽34逃料結構35彈性筋351
[0045]螺釘4磁鐵5
【具體實施方式】
[0046]本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述:
[0047]圖1至圖3、圖7至圖13示出了本實用新型的第一個實施例。
[0048]請參閱圖1所示,該光纖錐形研磨器,包括研磨器本體1、底座2和光纖夾具3,所述研磨器本體3頂部的容接口 11經螺釘4連接底座2,底座2頂部的樞軸23可拆卸地樞接光纖夾具3。底座2與光纖夾具3通過接合構件相互連接。
[0049]請參閱圖1至圖3所示,所述底座2由盤座21、盤座21邊沿貫穿至圓心的開放槽211、與開放槽211垂直的盤座21邊沿分別凹設的螺孔212、位于開放槽211與螺孔212之間的盤座21上平行凸設的一對承板22、一對承板22頂部設置的樞軸23、承板22后端沿設有連接兩塊承板22的橫板221、盤座21底端面圓心至螺孔間的盤座21凸設可嵌合于研磨器本體容接口 31內的凸環體213組成;所述承板22由底部的寬板222、頂部的窄板223和界于底部與頂部之間位于樞軸前端沿呈傾角設置的過渡部224構成。
[0050]請參閱圖1至圖3、圖12、圖13所示,所述光纖夾具3由板體31、板體31 —端面凹設的光纖槽311、板體31 —側端通過樞軸32樞設兩個可覆蓋于所述光纖槽311的蓋板33、板體31另一端面設有與光纖槽311垂直且與底座樞軸23樞接傾斜的U槽34組成;所述光纖槽311可分別設置成帶狀光纖槽、圓形光纜的光纖槽和蝶形皮纜的光纖槽、單芯光纜和多芯光纜的光纖槽。
[0051]本實施例中,所述接合構件由所述底座橫板221的貼合面與所述光纖夾具3的貼合面分別設置的磁鐵(圖中未示)組成;以保證光纖夾具3與承板橫板221貼合時足夠的保持力,使光纖受力時,光纖夾具3不與所述橫板221分開。
[0052]請參閱圖11所示,所述光纖夾具3通過夾緊構件緊固光纖,所述夾緊構件由板體31與蓋板33樞轉時的開口端位于光纖槽
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