磨錐夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于齒圈加工領域，尤其涉及一種磨錐夾具。
【背景技術】
[0002]目前，在磨齒圈上的錐度時，需要先將齒圈裝在一個芯軸上，并軸向定位，然后再磨錐度。由于芯軸與齒圈的小徑配合，這樣就會存在徑向間隙，從而在磨錐過程中會導致徑向跳動，這樣就不能保證錐度與齒圈的同心度，為此急需解決上述技術難題。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種磨錐夾具，欲保證錐度與齒圈的同心度。
[0004]本發明的技術方案如下:一種磨錐夾具，其特征在于:該夾具由頂桿(1)和彈性套
(2)構成，這兩個部件的軸心線在同一條直線上，其中頂桿(1)為兩段式結構，并由左部的圓錐段(la)和右部的圓柱段(lb)構成，其中圓錐段(la)左小右大，其錐度為8° -12° ;所述圓柱段(lb)的直徑與圓錐段(la)大頭端的直徑相同，該圓柱段右端面的中心處開有
頂尖孔；
[0005]所述彈性套(2)左端面的中心開有一個頂尖孔，該彈性套為三段式結構，并由小徑段(2a)、大徑軸向限位段(2b)和中徑定位段(2c)構成，這三段從左往右依次連接，且中徑定位段(2c)外圓面的右端為導向圓錐面(2c’)，該導向圓錐面的錐度為3° -7° ;所述彈性套(2)的中心孔為組合孔段，并由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構成，其中圓柱孔段左端對應所述小徑段(2a)中部，圓柱孔段的右端對應大徑軸向限位段(2b)右部，且圓錐孔段的錐度與所述頂桿(1)的圓錐段(la)相匹配；所述彈性套(2)上沿周向均布有3-6道軸向切割槽(2d)，該軸向切割槽開至所述小徑段(2a)右部，并貫穿彈性套(2)的內、夕卜壁，且將大徑軸向限位段(2b)和中徑定位段(2c)分割成幾瓣式結構。
[0006]在上述結構中，本發明通過頂桿⑴的圓錐段(la)與彈性套(2)中心孔的圓錐孔段相配合，從而在徑向上脹開大徑軸向限位段(2b)和中徑定位段(2c)，進而使中徑定位段(2c)脹緊齒圈整個的內孔，這兩者緊密地結合在一起，且通過大徑軸向限位段(2b)對齒圈軸向定位，這樣就能很好地克服現有芯軸式夾具存在徑向間隙的缺陷，從而防止磨錐過程中產生徑向跳動，進而保證錐度與齒圈的同心度。
[0007]作為優選設計，所述軸向切割槽(2d)的數目為4道，其軸向切割槽(2d)的寬度為0.3mm，這樣不僅能保證彈性套(2)的結構強度，而且還可使彈性套(2)在徑向上能夠可靠地脹開。
[0008]作為優選，所述圓錐段(la)的錐度為9.5° -10.5°。
[0009]為了實現消氣，所述彈性套(2)上開有一個徑向消氣孔，該徑向消氣孔外端貫穿彈性套的外圓面，其內端貫穿彈性套(2)中心孔的圓柱孔段左端。
[0010]有益效果:本發明通過頂桿的圓錐段與彈性套中心孔的圓錐孔段相配合，從而在徑向上脹開大徑軸向限位段和中徑定位段，進而使中徑定位段脹緊齒圈整個的內孔，這兩者緊密地結合在一起，且通過大徑軸向限位段對齒圈軸向定位，這樣就能很好地克服現有芯軸式夾具存在徑向間隙的缺陷，從而防止磨錐過程中產生徑向跳動，進而保證錐度與齒圈的同心度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中彈性套的示意圖。
[0013]圖3為圖2的A向視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
[0015]如圖1、2及3所示，一種磨錐夾具，其特征在于:該夾具由頂桿1和彈性套2構成，這兩個部件的軸心線在同一條直線上，其中頂桿1為兩段式結構，并由左部的圓錐段la和右部的圓柱段lb構成，其中圓錐段la左小右大，其錐度為8° -12°，并可進一步優選為9.5° -10.5°。圓柱段lb的直徑與圓錐段la大頭端的直徑相同，該圓柱段右端面的中心處開有一個頂尖孔。
[0016]彈性套2左端面的中心開有一個頂尖孔，該彈性套為三段式結構，并由小徑段2a、大徑軸向限位段2b和中徑定位段2c構成，這三段從左往右依次連接。中徑定位段2c外圓面的右端為導向圓錐面2c’，該導向圓錐面的錐度為3° -7°，并可進一步優選為5°，這個導向圓錐面2c’的作用是對齒圈進行導向。彈性套2的中心孔為組合孔段，并由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構成，其中圓柱孔段左端對應小徑段2a中部，圓柱孔段的右端對應大徑軸向限位段2b右部，且圓錐孔段的錐度與頂桿1的圓錐段la相匹配。彈性套2上開有一個徑向消氣孔，該徑向消氣孔外端貫穿彈性套的外圓面，其內端貫穿彈性套2中心孔的圓柱孔段左端。
[0017]如圖1、2及3所示，彈性套2上沿周向均布有3-6道軸向切割槽2d，該軸向切割槽2d開至小徑段2a右部，并貫穿彈性套2的內壁和外壁，且將大徑軸向限位段2b和中徑定位段2c分割成幾瓣式結構。在本案中，軸向切割槽2d的數目為4道，其軸向切割槽2d的寬度為0.3mm。
[0018]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不以本發明為限制，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種磨錐夾具，其特征在于:該夾具由頂桿(1)和彈性套(2)構成，這兩個部件的軸心線在同一條直線上，其中頂桿(1)為兩段式結構，并由左部的圓錐段(la)和右部的圓柱段(lb)構成，其中圓錐段(la)左小右大，其錐度為8° -12° ;所述圓柱段(lb)的直徑與圓錐段(la)大頭端的直徑相同，該圓柱段右端面的中心處開有一個頂尖孔； 所述彈性套(2)左端面的中心開有一個頂尖孔，該彈性套為三段式結構，并由小徑段(2a)、大徑軸向限位段(2b)和中徑定位段(2c)構成，這三段從左往右依次連接，且中徑定位段(2c)外圓面的右端為導向圓錐面(2c’)，該導向圓錐面的錐度為3° -7° ;所述彈性套(2)的中心孔為組合孔段，并由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構成，其中圓柱孔段左端對應所述小徑段(2a)中部，圓柱孔段的右端對應大徑軸向限位段(2b)右部，且圓錐孔段的錐度與所述頂桿⑴的圓錐段(la)相匹配；所述彈性套(2)上沿周向均布有3-6道軸向切割槽(2d)，該軸向切割槽開至所述小徑段(2a)右部，并貫穿彈性套(2)的內、外壁，且將大徑軸向限位段(2b)和中徑定位段(2c)分割成幾瓣式結構。2.根據權利要求1所述的磨錐夾具，其特征在于:所述軸向切割槽(2d)的數目為4道，其軸向切割槽(2d)的寬度為0.3_。3.根據權利要求1所述的磨錐夾具，其特征在于:所述圓錐段(la)的錐度為9.5。-10.5° 。4.根據權利要求1所述的磨錐夾具，其特征在于:所述彈性套(2)上開有一個徑向消氣孔，該徑向消氣孔外端貫穿彈性套的外圓面，其內端貫穿彈性套⑵中心孔的圓柱孔段左端。
【專利摘要】本發明公開一種磨錐夾具，夾具由頂桿和彈性套構成，其中頂桿為兩段式結構，并由圓錐段和圓柱段構成；彈性套為三段式結構，并由小徑段、大徑軸向限位段和中徑定位段構成；彈性套的中心孔為組合孔段，并由左部的圓柱孔段和右部的圓錐孔段構成，其中圓柱孔段左端對應小徑段中部，圓柱孔段的右端對應大徑軸向限位段右部，圓錐孔段的錐度與頂桿的圓錐段相匹配；彈性套上沿周向均布有3-6道軸向切割槽。本發明通過頂桿的圓錐段與彈性套中心孔的圓錐孔段相配合，從而在徑向上脹開大徑軸向限位段和中徑定位段，進而使中徑定位段脹緊齒圈整個的內孔，這兩者緊密地結合在一起，從而防止磨錐過程中產生徑向跳動，進而保證錐度與齒圈的同心度。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN105312688
【申請號】CN201510860922
【發明人】黃文春, 韓錦
【申請人】重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月1日