一種熱處理淬火槽清渣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理行業的淬火領域，具體是一種熱處理淬火槽清渣裝置。
【背景技術】
[0002]在熱處理淬火工藝過程中，淬火工件加熱產生的氧化鐵皮，淬火后剝落調入淬火池內，長時間沉積的氧化鐵皮，造成淬火槽內氧化鐵皮堆積，淬火池變淺，體積變小，影響幾何尺寸較大的工件淬火，再者氧化鐵皮混在淬火液里，容易造成淬火液變質，降低淬火液使用壽命，影響工件淬火效果。淬火槽內的氧化鐵皮清理周期為6次/年。以125噸淬火槽為例，早期清理氧化鐵皮所使用的方法是，將淬火液抽出導入另外一個池子里，080的水管道用栗抽需要4小時，待人工下到槽底進行清理，需用時8小時，清完后再把淬火液導入原池中，需用時4小時，費時費力，且影響生產進度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種熱處理淬火槽清渣裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種熱處理淬火槽清渣裝置，包括清渣盤；所述清渣盤置于淬火槽內，清渣盤的外形尺寸小于淬火槽的外形尺寸；所述清渣盤包括鋼板和槽鋼，槽鋼共多個，且橫豎交錯設在鋼板的下端，清渣盤四周設有護邊，護邊上均勻開設有多個小孔；所述清渣盤上還設有錨鏈，錨鏈由鏈條和吊環組成，淬火槽上設有與錨鏈相配合的掛鉤，錨鏈一端固定連接清渣盤，另一端掛在掛鉤上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述清渣盤的長度和寬度均比淬火槽的長度和寬度小20mm。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述鋼板的厚度為3mm。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述鋼板上端還設有筋板，筋板共多個，且橫豎交錯設在鋼板的上端，筋板上開設有通孔。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述錨鏈共4個，且對稱設置在清渣盤的兩條長邊上。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:清渣盤的護邊上開設有供錨鏈穿過的缺口。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該熱處理淬火槽清渣裝置使淬火槽底清渣變得省時省力，節約了人力物力成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為熱處理淬火槽清渣裝置的底部示意圖。
[0013]圖2為圖1的側視圖。
[0014]圖3為熱處理淬火槽清渣裝置的側視示意圖。
[0015]圖4為熱處理淬火槽清渣裝置中錨鏈與槽鋼的連接示意圖。
[0016]圖中:1-鋼板、2-槽鋼、3-筋板、4-通孔、5-鏈條、6-吊環。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1?4，本實用新型實施例中，一種熱處理淬火槽清渣裝置，包括清渣盤；所述清渣盤置于淬火槽內，清渣盤的外形尺寸小于淬火槽的外形尺寸，優選的，所述清渣盤的長度和寬度均比淬火槽的長度和寬度小20_ ;所述清渣盤包括鋼板1和槽鋼2，鋼板1的厚度為3_，槽鋼2共多個，且橫豎交錯設在鋼板1的下端，以加強清渣盤的結構強度，清渣盤四周設有護邊，護邊上均勻開設有多個小孔，吊運清渣盤時，護邊能夠避免氧化鐵皮從清渣盤上滑落，而清渣盤上的淬火液通過護邊上的小孔流出；所述鋼板1上端還設有筋板3，筋板3共多個，且橫豎交錯設在鋼板1的上端，以加強清渣盤的結構強度，筋板3上開設有通孔4，吊運清渣盤時，清渣盤中心部位的淬火液通過通孔4流至清渣盤的四周，進而從清渣盤上流下，通孔4避免清渣盤上筋板3分割出的空間內積存淬火液；所述清渣盤上還設有錨鏈，錨鏈由鏈條5和吊環6組成，淬火槽上設有與錨鏈相配合的掛鉤，錨鏈一端固定連接清渣盤，另一端掛在掛鉤上，優選的，所述錨鏈共4個，且對稱設置在清渣盤的兩條長邊上，清渣盤的護邊上開設有供錨鏈穿過的缺口，避免在吊運清渣盤的過程中，錨鏈哏壞護邊。
[0019]本實用新型的工作原理是:所述熱處理淬火槽清渣裝置，平時，將錨鏈的吊環6掛在淬火槽的掛鉤上，使清渣盤放置在淬火槽內，淬火過程中產生的氧化鐵皮掉落在清渣盤上，當氧化鐵皮積累到一定程度時，將所有錨鏈的吊環6掛在吊機的吊鉤上，通過吊機將清渣盤從淬火槽內吊出，渣液分離后，將清渣盤吊到平緩地帶清理氧化鐵皮及其他殘渣，清理完畢后，將清渣盤吊回至淬火槽內，錨鏈的吊環6掛在淬火槽上的掛鉤上，即可。
[0020]通過在淬火槽底放置此裝置，大大簡化了清理氧化鐵皮和渣子的程序，解決了以往淬火液倒出再清理的繁瑣過程，對提高生產效率、降低勞動強度、確保工件淬火質量的穩定起到積極的作用。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種熱處理淬火槽清渣裝置，其特征在于，包括清渣盤；所述清渣盤置于淬火槽內，清渣盤的外形尺寸小于淬火槽的外形尺寸；所述清渣盤包括鋼板(1)和槽鋼(2)，槽鋼(2)共多個，且橫豎交錯設在鋼板(1)的下端，清渣盤四周設有護邊，護邊上均勻開設有多個小孔；所述清渣盤上還設有錨鏈，錨鏈由鏈條(5)和吊環(6)組成，淬火槽上設有與錨鏈相配合的掛鉤，錨鏈一端固定連接清渣盤，另一端掛在掛鉤上。2.根據權利要求1所述的熱處理淬火槽清渣裝置，其特征在于，所述清渣盤的長度和寬度均比淬火槽的長度和寬度小20_。3.根據權利要求1或2所述的熱處理淬火槽清渣裝置，其特征在于，所述鋼板(1)的厚度為3mm。4.根據權利要求3所述的熱處理淬火槽清渣裝置，其特征在于，所述鋼板(1)上端還設有筋板(3)，筋板(3)共多個，且橫豎交錯設在鋼板(1)的上端，筋板(3)上開設有通孔(4)。5.根據權利要求1或2或4所述的熱處理淬火槽清渣裝置，其特征在于，所述錨鏈共4個，且對稱設置在清渣盤的兩條長邊上。6.根據權利要求5所述的熱處理淬火槽清渣裝置，其特征在于，清渣盤的護邊上開設有供錨鏈穿過的缺口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱處理淬火槽清渣裝置，包括清渣盤；所述清渣盤置于淬火槽內，清渣盤的外形尺寸小于淬火槽的外形尺寸；所述清渣盤包括鋼板和槽鋼，槽鋼共多個，且橫豎交錯設在鋼板的下端，清渣盤四周設有護邊，護邊上均勻開設有多個小孔；所述清渣盤上還設有錨鏈，錨鏈由鏈條和吊環組成，淬火槽上設有與錨鏈相配合的掛鉤，錨鏈一端固定連接清渣盤，另一端掛在掛鉤上；該熱處理淬火槽清渣裝置使淬火槽底清渣變得省時省力，節約了人力物力成本，提高了生產效率。
【IPC分類】C21D1/63
【公開號】CN204958986
【申請號】CN201520653547
【發明人】張新兵
【申請人】邯鄲新興特種管材有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月27日