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電磁攪拌機托架式輥輪的制作方法

文檔(dang)序號:10030011閱讀:504來源:國知(zhi)局
電磁攪拌機托架式輥輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域,具體而言,涉及一種電磁攪拌機托架式輥輪。
【背景技術】
[0002]托架式輥輪是電磁攪拌機上的主要部件,現有技術的托架式輥輪安裝過程中,安裝隔離套時,輥輪與軸承采用外套定位,托架式輥輪工作時,主軸與軸承內套固定,輥輪與軸承外套固定,輥輪相對于主軸旋轉。托架式輥輪組裝時,從一側安裝,由于隔離套與輥輪卡緊配合,這樣事必造軸承外套、軸承內套沿徑向方向不在一個平面上,而產生別勁,運轉時間較長后,就會使軸承內套與主軸產生相對旋轉,這樣造成主軸被軸承內套磨壞,進而使得托架式輥輪不能正常起到托著電磁攪拌機旋轉的作用,就會導致電磁攪拌機失靈,電磁攪拌機不能正常工作,直接影響鋼水質量也就不能產生出合格鋼。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電磁攪拌機托架式輥輪,以改善現有技術的托架式輥輪使用時軸承內套與主軸之間發生相對旋轉運動導致主軸被磨壞、使用壽命短的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]基于上述目的,本實用新型提供了一種電磁攪拌機托架式輥輪,包括輥輪主體、主軸、軸承以及支架,其中:
[0006]所述主軸安裝在所述支架上,且所述主軸與所述支架固定連接;所述軸承包括內套以及外套,所述外套套設在所述內套上,且所述外套可沿其周向方向相對于所述內套轉動,所述軸承套設在所述主軸上,所述內套與所述主軸固定連接;所述輥輪主體套設在所述外套上,所述棍輪主體與所述外套同步轉動;
[0007]所述電磁攪拌機托架式輥輪還包括隔離套,所述隔離套套設在所述主軸上,且所述隔離套與所述滾輪之間間隔距離。
[0008]優選的,所述軸承設置為兩個,所述隔離套卡緊在兩個所述軸承之間。
[0009]優選的,所述支架包括相對間隔設置的第一側壁與第二側壁以及包括底座,所述第一側壁以及所述第二側壁安裝在所述底座上,且所述第一側壁以及所述第二側壁均垂直于所述底座;所述第一側壁與所述第二側壁上設置有安裝孔,所述主軸通過所述安裝孔與所述第一側壁以及所述第二側壁固定連接。
[0010]優選的,所述支架還包括至少一個定位鍵,所述主軸與所述第二側壁通過所述定位鍵卡緊連接。
[0011 ] 優選的,所述定位鍵設置為兩個。
[0012]優選的,所述支架還包括第一端蓋以及第二端蓋,所述第一端蓋的端面與所述主軸的端面貼合,且所述第一端蓋的端面與所述第一側壁的外壁貼合,所述第一端蓋與所述主軸固定連接;所述第二端蓋的端面與所述主軸的端面貼合,且所述第二端蓋的端面與所述第二側壁的外壁貼合,所述第二端蓋與所述主軸固定連接。
[0013]優選的,所述主軸的兩個端面分別與所述第一側壁的外壁以及所述第二側壁的外壁位于同一平面內。
[0014]優選的,所述第一端蓋與所述主軸通過螺釘連接;所述第二端蓋與所述主軸通過螺釘連接。
[0015]優選的,所述電磁攪拌機托架式輥輪還包括透蓋,所述透蓋位于所述輥輪主體與所述第一側壁之間,所述透蓋套設在所述主軸上,且所述透蓋與所述主軸之間設置有疊環。
[0016]優選的,所述電磁攪拌機托架式輥輪還包括兩個外隔環,所述兩個外隔環分別位于所述主軸與所述第一側壁之間以及所述主軸與所述第二側壁之間,所述兩個隔環套設在所述主軸上。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]綜上所述,本實用新型提供的電磁攪拌機托架式輥輪,該托架式輥輪結構簡單合理,加工制造方便,制造成本低;同時,該托架式輥輪采用內套定位的方式將各個組件安裝在支架上,保證了輥輪使用過程中,軸承內套與軸承外套不會產生軸向力,使用更加安全,使用壽命長。具體如下:
[0019]該托架式輥輪包括主軸、輥輪主體以及支架,所述主軸固定安裝在所述支架上,所述輥輪主體通過軸承安裝在所述主軸上,所述軸承內套與所述主軸采用過盈配合的連接方式,主軸與內套不產生相對轉動;所述軸承外套與所述輥輪主體采用過盈配合的連接方式,使所述軸承外套與所述輥輪主體同步轉動。同時,所述托架式輥輪還包括隔離環,所述隔離環卡緊在所述主軸上,且所述隔離環與所述輥輪主體之間間隔設定距離,即,所述隔離環與所述輥輪主體之間沒有相互擠壓的作用,因此,輥輪主體作用在所述軸承外套上的力不會通過隔離套作用在所述軸承內套上,軸承外套與所述軸承內套之間在徑向沒有相對的作用力,輥輪旋轉時,軸承內套與主軸之間沒有徑向力,不會導致軸承內套與主軸之間產生相對旋轉運動,主軸不會被磨損,使用安全,使用壽命長。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0021]圖1為本實用新型提供的電磁攪拌機托架式輥輪的結構圖。
[0022]附圖標記匯總:
[0023]輥輪主體100,主軸200,軸承300,支架400,隔離套500,
[0024]軸承外套101,軸承內套102,第一側壁103,第二側壁104,底座105,
[0025]定位鍵201,第一端蓋202,第二端蓋203,透蓋204,外隔環205。
【具體實施方式】
[0026]現有技術的托架式輥輪工作時,由于軸承外套與軸承內套具有相互的徑向作用力,該徑向作用力通過軸承內套施加在主軸上,導致軸承內套與主軸之間產生徑向了力,輥輪轉動時間較長后,該徑向力使得軸承內套與所述主軸之間產生相對轉動,導致主軸被磨損至不能使用,進而使得托架式輥輪不能正常起到托著電磁攪拌機旋轉的作用,就會導致電磁攪拌機失靈,電磁攪拌機不能正常工作,直接影響鋼水質量也就不能產生出合格鋼。
[0027]鑒于此,本實用新型的設計者設計了一種電磁攪拌機托架式輥輪,該輥輪結構簡單合理,采用內套定位的安裝方式,使得軸承內套與軸承外套之間沒有相對的徑向力,整個托架式輥輪的運行平穩,主軸不易被軸承內套磨損,使用安全可靠,使用壽命長。
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0030]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]請參閱圖1,本實施例提供了一種電磁攪拌機托架式輥輪,包括輥輪主體100、主軸200、軸承300以及支架400,其中:
[0035]所述主軸200安裝在所述支架400上,且所述主軸200與所述支架400固定連接;所述軸承300包括內套以及外套,所述外套套設在所述內套上,且所述外套可沿其周向方向相對于所述內套轉動,所述軸承300套設在所述主軸200上,所述內套與所述主軸200同步轉動;所述輥輪主體100套設在所述外套上,所述輥輪主體100與所述外套同步轉動;
[0036]所述電磁攪拌機托架式輥輪還包括隔離套500,所述隔離套500套設在所述主軸200上,且所述隔離套500與所述輥輪主體100之間間隔距離。
[0037]本實用新型提供的電磁攪拌機托架式輥輪,該托架式輥輪結構簡單合理,加工制造方便,制造成本低;同時,該托架式輥輪采用內套定位的方式將各個組件安裝在支架400上,保證了輥輪使用過程中,軸承內套102與軸承外套101不
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