一種金屬表面處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬生產設備技術領域，尤其是一種金屬表面處理裝置。
【背景技術】
[0002]金屬表面往往容易產生銹斑，在加工時，均需要進行去除，現有技術中，大多采用機器打磨，然后進行清洗，工序復雜的同時，需要耗費大量的人工，自動化程度低，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種金屬表面處理裝置，能夠改進現有技術的不足，通過設計一體化的處理裝置，提高了金屬表面處理的質量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]—種金屬表面處理裝置，包括機殼，所述機殼底部設置有加熱板，所述加熱板上設有金屬板固定裝置，所述機殼中設置有滑軌，滑軌通過滑塊連接有噴頭，噴頭的前方設置有刷頭，噴頭的后方通過支架設置有打磨輪，所述打磨輪通過轉軸連接有第一電機，所述第一電機通過連接桿與所述支架相連，所述機殼的頂部設置有排氣管。
[0006]作為優選，所述排氣管內部設置有過濾吸附器。
[0007]作為優選，所述刷頭的頂部設計為毛刷。
[0008]采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:
[0009]通過打磨輪對金屬表面進行打磨，同時通過刷頭將打磨下來的雜質從金屬表面刷除，通過噴頭可以對金屬表面進行清洗或者上漆，可以加快水漬揮發或者油漆干燥，自動化程度高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，本實用新型實施例提供了一種金屬表面處理裝置，包括機殼1，所述機殼I底部設置有加熱板2，所述加熱板2上設有金屬板固定裝置，所述機殼I中設置有滑軌3，滑軌3通過滑塊4連接有噴頭5，噴頭5的前方設置有刷頭6，噴頭5的后方通過支架設置有打磨輪9，所述打磨輪9通過轉軸7連接有第一電機，所述第一電機通過連接桿與所述支架相連，所述機殼I的頂部設置有排氣管8。
[0012]值得注意的是，所述排氣管8內部設置有過濾吸附器10。
[0013]此外，所述刷頭6的頂部設計為毛刷。
[0014]其中，所述噴頭5 —端連接有水管和水栗，用于連接儲水罐或儲漆罐，所述加熱板2內設有加熱絲，所述加熱絲通過導線連接有控制屏，所述控制屏位于所述機殼I的外壁上，所述滑塊4上連接有動力裝置，從而推動滑塊4前后滑動，帶動刷子、噴頭和打磨輪前后運動。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種金屬表面處理裝置，包括機殼(I)，其特征在于，所述機殼(I)底部設置有加熱板(2)，所述加熱板(2)上設有金屬板固定裝置，所述機殼(I)中設置有滑軌(3)，滑軌(3)通過滑塊(4)連接有噴頭(5)，噴頭(5)的前方設置有刷頭￠)，噴頭(5)的后方通過支架設置有打磨輪(9)，所述打磨輪(9)通過轉軸(7)連接有第一電機，所述第一電機通過連接桿與所述支架相連，所述機殼(I)的頂部設置有排氣管(8)。2.根據權利要求1所述的金屬表面處理裝置，其特征在于:所述排氣管(8)內部設置有過濾吸附器(10)。3.根據權利要求1所述的金屬表面處理裝置，其特征在于:所述刷頭￠)的頂部設計為毛刷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬表面處理裝置，包括機殼，所述機殼底部設置有加熱板，所述加熱板上設有金屬板固定裝置，所述機殼中設置有滑軌，滑軌通過滑塊連接有噴頭，噴頭的前方設置有刷頭，噴頭的后方通過支架設置有打磨輪，所述打磨輪通過轉軸連接有第一電機，所述第一電機通過連接桿與所述支架相連，所述機殼的頂部設置有排氣管。本實用新型通過打磨輪對金屬表面進行打磨，同時通過刷頭將打磨下來的雜質從金屬表面刷除，通過噴頭可以對金屬表面進行清洗或者上漆，可以加快水漬揮發或者油漆干燥，自動化程度高。
【IPC分類】B05B13/02, B24B27/033
【公開號】CN204736060
【申請號】CN201520281030
【發明人】張洪昌
【申請人】天津水星科技發展有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月4日