一種抗氧化金屬表面處理劑的制作方法
【專利說明】 一種抗氧化金屬表面處理劑
[0001]
技術領域
[0002]本發明主要涉及金屬表面處理劑領域，尤其涉及一種抗氧化金屬表面處理劑。
【背景技術】
[0003]金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響，其中的水溶性防銹劑則可溶解在水中形成水溶液，金屬經這種水溶液處理后能防止腐蝕生銹。它們的防銹作用可分為三類。
[0004]①金屬與防銹劑生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕。這類防銹劑又稱為鈍化劑，如亞硝酸鈉、重鉻酸鉀等。在使用時，應保證足夠的用量。用量不足時，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮蓋的很小的金屬表面上，腐蝕電流密度增大，易造成局部腐蝕嚴重。②金屬與防銹劑生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質隔離，免于銹蝕。例如:有的磷酸鹽能與鐵作用生成不溶性的磷酸鐵鹽；有的硅酸鹽能和鐵、鋁作用生成不溶性的硅酸鹽等。③金屬與防銹劑生成難溶性的絡合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。例如:苯并三氮唑與銅能生成螯合物Cu (C6H4N3) 2,既不溶于水也不溶于油，因而能保護銅的表面。

【發明內容】

[0005]本發明目的就是提供一種抗氧化金屬表面處理劑。
[0006]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種抗氧化金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的:
聚乙烯醇13-20、茶皂素0.4-1、枸櫞酸鈉0.8-1、十二烷基硫醇0.2-0.3、2_硫醇基苯駢咪唑0.1-0.3、抗氧劑BHT 0.1-0.2、木質素磺酸鈣0.4_1、氨基三甲叉膦酸2_3、絲膠6_8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去離子水180-200。
[0007]—種抗氧化金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將絲膠、枸櫞酸鈉混合，加入上述去離子水重量的50-60%，攪拌均勻后加入聚乙烯醇、硼酸，65-70°C下保溫攪拌50-60分鐘，加入2-硫醇基苯駢咪唑，攪拌至常溫，得絲膠乳液；
(2)將甲基苯并三氮唑加入到其重量3-5倍的稀堿液中，加熱到60-70°C，加入抗氧劑BHT、茶皂素，攪拌均勻，得緩蝕堿液；
(3)將上述緩蝕堿液、絲膠乳液混合，100-200轉/分攪拌分散10-13分鐘，得緩蝕乳液；
(4)將氨基三甲叉膦酸、木質素磺酸鈣混合，加熱到60-70°C，保溫攪拌4-6分鐘，加入十二烷基硫醇和剩余的去離子水，攪拌至常溫，加入上述緩蝕乳液與剩余各原料混合，700-800轉/分攪拌分散20-30分鐘，即得所述金屬表面處理劑。
[0008]一種絲膠成膜金屬表面處理劑，所述的稀堿液為0.lmol/1的氫氧化鈉或0.1mol/I的碳酸鈉水溶液。
[0009]本發明的優點是:
本發明將水溶性高分子聚乙烯醇與絲膠混合，通過硼酸改性可以提高共混膜的抗張強度和熱穩定性，加入以甲基苯并三氮唑為主料的緩蝕堿液，可以使得吸附在金屬表面的膜更加均勻穩定，保護金屬材料免受大氣及水中有害介質的腐蝕，起到更好的緩蝕效果，加入的2-硫醇基苯駢咪唑、抗氧劑BHT可以提高金屬表面處理劑的抗氧化性。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:
一種抗氧化金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的:
聚乙烯醇20、茶皂素0.4、枸櫞酸鈉0.8、十二烷基硫醇0.3,2-硫醇基苯駢咪唑0.3、抗氧劑BHT 0.2、木質素磺酸鈣0.4、氨基三甲叉膦酸2、絲膠6、硼酸0.08、甲基苯并三氮唑20、去離子水200。
[0011]一種抗氧化金屬表面處理劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將絲膠、枸櫞酸鈉混合，加入上述去離子水重量的60%，攪拌均勻后加入聚乙烯醇、硼酸，70°C下保溫攪拌60分鐘，加入2-硫醇基苯駢咪唑，攪拌至常溫，得絲膠乳液；
(2)將甲基苯并三氮唑加入到其重量5倍的稀堿液中，加熱到70°C，加入抗氧劑BHT、茶皂素，攪拌均勻，得緩蝕堿液；
(3)將上述緩蝕堿液、絲膠乳液混合，200轉/分攪拌分散13分鐘，得緩蝕乳液；
(4)將氨基三甲叉膦酸、木質素磺酸鈣混合，加熱到70°C，保溫攪拌6分鐘，加入十二烷基硫醇和剩余的去離子水，攪拌至常溫，加入上述緩蝕乳液與剩余各原料混合，800轉/分攪拌分散20分鐘，即得所述金屬表面處理劑。
[0012]一種絲膠成膜金屬表面處理劑，所述的稀堿液為0.lmol/1的氫氧化鈉或0.1mol/I的碳酸鈉水溶液。
[0013]性能測試:
性能測試:
取本發明的表面處理劑分別處理鋁合金、銅鐵合金板材做實驗，兩種板材的規格均為80mmX 10mmX 4mm，將該板材橫向切開，進行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶液，試驗時間300小時，測量在切割線一側形成的鼓泡寬度，結果鼓泡寬度為O ;
耐鹽性:
將上述分別處理的兩種板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時，材料
表面基本無變化，浸泡300小時，無銹斑出現。
【主權項】
1.一種抗氧化金屬表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 聚乙烯醇13-20、茶皂素0.4-1、枸櫞酸鈉0.8-1、十二烷基硫醇0.2-0.3、2_硫醇基苯駢咪唑0.1-0.3、抗氧劑BHT 0.1-0.2、木質素磺酸鈣0.4_1、氨基三甲叉膦酸2_3、絲膠6_8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去離子水180-200。
2.一種如權利要求1所述的抗氧化金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將絲膠、枸櫞酸鈉混合，加入上述去離子水重量的50-60%，攪拌均勻后加入聚乙烯醇、硼酸，65-70°C下保溫攪拌50-60分鐘，加入2-硫醇基苯駢咪唑，攪拌至常溫，得絲膠乳液； (2)將甲基苯并三氮唑加入到其重量4-5倍的稀堿液中，加熱到60-70°C，加入抗氧劑BHT、茶皂素，攪拌均勻，得緩蝕堿液； (3)將上述緩蝕堿液、絲膠乳液混合，100-200轉/分攪拌分散10-13分鐘，得緩蝕乳液； (4)將氨基三甲叉膦酸、木質素磺酸鈣混合，加熱到60-70°C，保溫攪拌4-6分鐘，加入十二烷基硫醇和剩余的去離子水，攪拌至常溫，加入上述緩蝕乳液與剩余各原料混合，700-800轉/分攪拌分散20-30分鐘，即得所述金屬表面處理劑。
3.根據權利要求1所述的一種絲膠成膜金屬表面處理劑，其特征在于所述的稀堿液為0.lmol/1的氫氧化鈉或0.lmol/1的碳酸鈉水溶液。
【專利摘要】本發明公開了一種抗氧化金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：聚乙烯醇13-20、茶皂素0.4-1、枸櫞酸鈉0.8-1、十二烷基硫醇0.2-0.3、2-硫醇基苯駢咪唑0.1-0.3、抗氧劑BHT 0.1-0.2、木質素磺酸鈣0.4-1、氨基三甲叉膦酸2-3、絲膠6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去離子水180-200。本發明將水溶性高分子聚乙烯醇與絲膠混合，通過硼酸改性可以提高共混膜的抗張強度和熱穩定性，加入以甲基苯并三氮唑為主料的緩蝕堿液，可以使得吸附在金屬表面的膜更加均勻穩定，保護金屬材料免受大氣及水中有害介質的腐蝕，起到更好的緩蝕效果，加入的2-硫醇基苯駢咪唑、抗氧劑BHT可以提高金屬表面處理劑的抗氧化性。
【IPC分類】C23C22-05
【公開號】CN104862680
【申請號】CN201510163094
【發明人】李久寧
【申請人】安徽豪鼎金屬制品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月8日