超薄手機片材用平面度矯正裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及智能手機配件領域，尤其涉及一種超薄手機片材用平面度矯正裝置。
【背景技術】
[0002]隨著移動通信技術的發展，觸摸屏式便攜式電子裝置越來越受使用者的喜愛。現有市場上的觸摸屏式便攜式電子裝置通常采用附帶的手寫筆進行信息的輸入操作。
[0003]在金屬片材生廣中，特別是鋼鐵材料制品生廣中，為了提尚廣品后續加工性能或最終制品的使用性能，往往依據實際情況需對產品進行熱處理，包括回火等。在手機支撐板的生產過程中，為了提高手機支撐板的強度和塑韌性，通常對鋸片基體進行回火處理。在現有技術壓合時支撐板表面的受力不均勻，使支撐板在回火過程中很難得到較好的平面度。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種超薄手機片材用平面度矯正裝置，此超薄手機片材用平面度矯正裝置能夠提供均勻壓合作用力，以確保若干個疊放的不銹鋼片表面的受力均勻，并維持若干個疊放的不銹鋼片的較佳壓合品質。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種超薄手機片材用平面度矯正裝置，所述熱壓合裝置用于智能手機中作為支撐板的不銹鋼片的回火，包括溫控箱和壓合機構，此壓合機構進一步包括支撐板、壓板和若干根具有定位柱的導桿和若干根不銹鋼螺桿；所述壓板分為左工作區、右工作區，所述壓板四個拐角區域均具有上螺桿通孔，所述左工作區、右工作區交界處具有上中央螺桿通孔，位于左工作區長度方向兩側邊緣區域分別設置有至少I個第一導孔，位于左工作區寬度方向兩側邊緣區域分別設置有至少2個第二導孔，
[0006]位于右工作區長度方向兩側邊緣區域分別設置有至少I個第一導孔，位于左工作區寬度方向兩側邊緣區域分別設置有至少2個第二導孔，位于兩側的第一導孔沿長度方向的垂直距離與不銹鋼片的長度吻合，位于兩側的第二導孔沿寬度方向的垂直距離與不銹鋼片的寬度吻合；
[0007]所述支撐板上設置有與上螺桿通孔對應的下螺桿通孔、與第一導孔、第二導孔對應的定位通孔和與上中央螺桿通孔對應的下中央螺桿通孔，至少I根不銹鋼螺桿依次嵌入上中央螺桿通孔、下中央螺桿通孔，其余不銹鋼螺桿依次嵌入上螺桿通孔、下螺桿通孔，此不銹鋼螺桿上、下端并位于支撐板、壓板外側分別安裝有上、下螺母，所述導桿的上端嵌入第一導孔或第二導孔，此導桿下端的定位柱嵌入定位通孔內，一螺栓嵌入定位通孔內并與定位柱通過螺紋連接，若干個疊放的不銹鋼片位于支撐板、壓板之間。
[0008]上述技術方案中進一步改進的技術方案如下:
[0009]1、上述方案中，所述不銹鋼螺桿的下端且位于支撐板與下螺母相背的一側安裝有一限位螺母。
[0010]2、上述方案中，所述導桿的數量為6根，所述不銹鋼螺桿的數量為4根。
[0011]3、上述方案中，位于同一根不銹鋼螺桿上端的上螺母數量為2個。
[0012]4、上述方案中，所述壓板具有I個上中央螺桿通孔，所述支撐板具有I個下中央螺桿通孔。
[0013]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0014]本實用新型超薄手機片材用平面度矯正裝置，其能夠提供均勻壓合作用力，以確保若干個疊放的不銹鋼片表面的受力均勻，并維持若干個疊放的不銹鋼片的較佳壓合品質，不銹鋼片靠四周六個導桿定位，保持產疊放時能夠整齊放入500pCS后蓋上壓板，壓板套在支撐板四周有四個螺栓上，再用螺母鎖住壓板，鎖螺母時對角鎖緊，消除了不銹鋼片應力使薄板類沖壓件平面度大大改善，一次可以對較多產品進行平面度矯正，通過不同的回火溫度及回火時間來驗證到符合矯正平面度的參數目前退火溫度480°C，回火時間4H，回火時受熱程度均勻，產品性能優越。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型超薄手機片材用平面度矯正裝置結構示意圖；
[0016]附圖2為附圖1的仰視結構示意圖。
[0017]以上附圖中:1、不銹鋼片；2、支撐板；3、壓板；4、導桿；41、定位柱；5、不銹鋼螺桿；6、上螺桿通孔；71、第一導孔；72、第二導孔；8、下螺桿通孔；9、定位通孔；10、上螺母；
11、下螺母；12、螺栓；13、限位螺母；14、上中央螺桿通孔；15、下中央螺桿通孔；16、壓合機構；17、溫控箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0019]實施例1:一種超薄手機片材用平面度矯正裝置，所述熱壓合裝置用于智能手機中作為支撐板的不銹鋼片I的回火，包括溫控箱17和壓合機構16，此壓合機構16進一步包括支撐板2、壓板3和若干根具有定位柱的導桿4和若干根不銹鋼螺桿5 ;所述壓板3分為左工作區、右工作區，所述壓板3四個拐角區域均具有上螺桿通孔6，所述左工作區、右工作區交界處具有上中央螺桿通孔14，位于左工作區長度方向兩側邊緣區域分別設置有至少I個第一導孔71，位于左工作區寬度方向兩側邊緣區域分別設置有至少2個第二導孔72，
[0020]位于右工作區長度方向兩側邊緣區域分別設置有至少I個第一導孔71，位于左工作區寬度方向兩側邊緣區域分別設置有至少2個第二導孔72，位于兩側的第一導孔71沿長度方向的垂直距離與不銹鋼片I的長度吻合，位于兩側的第二導孔72沿寬度方向的垂直距離與不銹鋼片I的寬度吻合；
[0021]所述支撐板2上設置有與上螺桿通孔6對應的下螺桿通孔8、與第一導孔71、第二導孔72對應的定位通孔9和與上中央螺桿通孔14對應的下中央螺桿通孔15，至少I根不銹鋼螺桿5依次嵌入上中央螺桿通孔14、下中央螺桿通孔15，其余不銹鋼螺桿5依次嵌入上螺桿通孔6、下螺桿通孔8，此不銹鋼螺桿5上、下端并位于支撐板2、壓板3外側分別安裝有上、下螺母10、11，所述導桿4的上端嵌入第一導孔71或第二導孔72，此導桿4下端的定位柱41嵌入定位通孔9內，一螺栓12嵌入定位通孔9內并與定位柱41通過螺紋連接，若干個疊放的不銹鋼片I位于支撐板2、壓板3之間。
[0022]上述導桿4的數量為6根，所述不銹鋼螺桿5的數量為4根。
[0023]位于同一根不銹鋼螺桿5上端的上螺母10數量為2個。
[0024]實施例2: —種超薄手機片材用平面度矯