一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼板拋丸領域，具體涉及一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置。
【背景技術】
[0002]鋼板拋丸除銹是鋼結構行業中一道重要的工序。隨著鋼結構行業的發展，大型構件越來越多，這就需要在構件制作之前，鋼板需要先拋丸除銹，但在拋丸過程中一般是鋼板進入鋼板拋丸機中，鋼板拋丸機噴出鋼丸進行拋丸，但是這種方式只能將鋼板的一面進行拋丸，拋丸完成以后，需要將鋼板翻轉一個方向，然后再次通過拋丸機進行拋丸，這種方式無疑降低了拋丸速率，增加了操作者的勞動負擔。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，該裝置結構簡單，能夠自動便捷的翻轉鋼板，對鋼板兩面進行拋丸。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，包括通過鋼板翻轉機構連接的第一鋼板拋丸機和第二鋼板拋丸機，所述鋼板翻轉機構包括可轉動的鋼板支撐板，所述第一鋼板拋丸機的第一輸送輥輪架末端設置有鋼板支撐板第一頂板，所述鋼板支撐板底部連接有一轉動電機，所述轉動電機設置在一電機臺上。
[0005]進一步的，所述第二鋼板拋丸機高度低于第一鋼板拋丸機，所述鋼板支撐板末端設置有限位桿，所述鋼板支撐板通過限位桿鉸接在第二鋼板拋丸機的第二輸送輥輪架起始端。
[0006]進一步的，所述第一輸送輥輪架的支腿上還設置有鋼板支撐板第二頂板。
[0007]進一步的，所述鋼板支撐板兩側設置有限位側板。
[0008]進一步的，所述鋼板支撐板的限位桿上設置有電性連接轉動電機的接觸傳感器。
[0009]本實用新型的有益技術效果是:當采用這種結構的鋼板拋丸裝置以后，在鋼板一面拋丸完成后，能自動便捷的翻轉到另一面繼續進行拋光，極大的提高了加工效率，減少了操作者的勞動負擔。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型鋼板翻轉機構的結構示意圖；
[0013]圖中:1、第一鋼板拋丸機；11、第一鋼板拋丸室；2、第一輸送棍輪架；21、輸送棍輪；3、鋼板；4、第一輸送輥輪架的支腿；41、鋼板支撐板第二頂板；42、鋼板支撐板第一頂板；5、鋼板翻轉機構；51、鋼板支撐板；52、限位桿；53、鉸接塊；54、限位側板；6、第二鋼板拋丸機；61、第二鋼板拋丸室；62、第二輸送輥輪架；7、電機臺；8、轉動電機。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1到圖2所示的一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，包括通過鋼板翻轉機構5連接的第一鋼板拋丸機I和第二鋼板拋丸機6，所述鋼板翻轉機構5包括可轉動的鋼板支撐板51，所述第一鋼板拋丸機I的第一輸送輥輪架2末端設置有鋼板支撐板第一頂板42，所述鋼板支撐板底部連接有一轉動電機8，所述轉動電機8設置在一電機臺7上。
[0016]進一步的，所述第二鋼板拋丸機6高度低于第一鋼板拋丸機1，所述鋼板支撐板51末端設置有限位桿52，所述鋼板支撐板51通過限位桿52鉸接在第二鋼板拋丸機6的第二輸送輥輪架62起始端。當然，第二鋼板拋丸機6的高度也可和第一鋼板拋丸機I 一致，也能達到同樣的效果。
[0017]進一步的，所述第一輸送輥輪架的支腿4上還設置有鋼板支撐板第二頂板41。為了使得鋼板支撐板51被更好的支撐，在第一輸送輥輪架的支腿4上還設置有鋼板支撐板第二頂板41。
[0018]進一步的，所述鋼板支撐板51兩側設置有限位側板54。為了使得鋼板在滑落到鋼板支撐板51上的時候不會從側面掉落出來，所以在鋼板支撐板51上設置限位側板54。
[0019]進一步的，所述鋼板支撐板51上設置有電性連接轉動電機8的接觸傳感器。
[0020]本實用新型在使用的時候過程如下:先將鋼板3放置在第一輸送輥輪架2上，輸送輥輪21開始轉動帶動鋼板3進入第一鋼板拋丸室11，第一鋼板拋丸室11噴出鋼丸對鋼板3進行拋丸處理，拋丸完成后鋼板3會繼續移動，最后由于重力的作用滑落到鋼板支撐板51上，在限位桿52的阻擋下鋼板3停止滑動，此時限位桿上52的接觸傳感器(未圖示)接收到信號，開始將信號發送給轉動電機，此時電機控制鋼板支撐板51轉動，由于鋼板支撐板51通過鉸接塊53鉸接在第二輸送輥輪架62起始端，所以最后鋼板3會落入到第二鋼板拋丸機6的第二輸送輥輪架62上，當鋼板3掉落以后，轉動電機8反向轉動，將鋼板支撐板51復位，當鋼板3翻轉到另一面以后，最后再進入第二鋼板拋丸室61進行另一面的拋光。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，其特征在于，包括通過鋼板翻轉機構連接的第一鋼板拋丸機和第二鋼板拋丸機，所述鋼板翻轉機構包括可轉動的鋼板支撐板，所述第一鋼板拋丸機的第一輸送輥輪架末端設置有鋼板支撐板第一頂板，所述鋼板支撐板底部連接有一轉動電機，所述轉動電機設置在一電機臺上。2.根據權利要求1所述能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述第二鋼板拋丸機高度低于第一鋼板拋丸機，所述鋼板支撐板末端設置有限位桿，所述鋼板支撐板通過限位桿鉸接在第二鋼板拋丸機的第二輸送輥輪架起始端。3.根據權利要求2所述能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述第一輸送輥輪架的支腿上還設置有鋼板支撐板第二頂板。4.根據權利要求2所述能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述鋼板支撐板兩側設置有限位側板。5.根據權利要求2所述的能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述鋼板支撐板的限位桿上設置有電性連接轉動電機的接觸傳感器。
【專利摘要】本實用新型提出了一種能自動翻轉鋼板的拋丸裝置，包括通過鋼板翻轉機構連接的第一鋼板拋丸機和第二鋼板拋丸機，所述鋼板翻轉機構包括可轉動的鋼板支撐板，所述第一鋼板拋丸機的第一輸送輥輪架末端設置有鋼板支撐板第一頂板，所述鋼板支撐板底部連接有一轉動電機，所述轉動電機設置在一電機臺上。當采用這種結構的鋼板拋丸裝置以后，在鋼板一面拋丸完成后，能快速自動的將鋼板翻轉到另一面繼續進行拋光，極大的提高了加工效率，減少了操作者的勞動負擔。
【IPC分類】B24C3/14, B24C9/00
【公開號】CN204686672
【申請號】CN201520320850
【發明人】王彬
【申請人】重慶大安重型鋼結構工程有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月15日