傳送帶式打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件打磨技術，尤其涉及一種傳送帶式打磨機。
【背景技術】
[0002]平面打磨一直以單機打磨為主，在打磨過程中，由單個打磨機對工件進行打磨。平面打磨過程中工件的上料和下料主要有兩種方式，一是人工上料下料，二是機器上料下料。其中，對于人工上料下料，由工人完成對打磨工件的上料、下料和工位調整等工作，這些工作需要花費很長時間，而打磨機器在這些時間里停止打磨動作，所以該方式存在工作效率低、加工成本高的問題；而對于機器上料下料，主要利用了傳送帶裝置，現階段有很多傳送帶與機床或機器人配合生產的實例，傳送帶與機床之間的上下料采用另一個中轉裝置來實現，這樣造成了設備的整體制造成本上升，且工件的連續性不好，影響加工速度。
【實用新型內容】
[0003]針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種傳送帶打磨機，該傳送帶打磨機包括:機架；傳送帶，該傳送帶水平設置在所述機架上；打磨單元，該打磨單元沿著傳送帶的橫向設置成橫跨傳送帶，使得傳送帶能夠穿過打磨單元內部，其中，打磨單元包括:砂輪驅動裝置，該砂輪驅動裝置設置在打磨單元內部；打磨砂輪，該打磨砂輪設置在傳送帶的上方，且與砂輪驅動裝置相連接；和多個傳送帶推板，該多個傳送帶推板設置在傳送帶上，并且根據打磨工件的大小調整多個傳送帶推板之間的距離。
[0004]進一步地，打磨砂輪與打磨工件接觸的點的運動方向與傳送帶的運動方向相反。
[0005]進一步地，打磨砂輪的位置根據打磨工件的形狀進行調整。
[0006]進一步地，傳送帶推板具有“L”形形狀，且該“L”形狀的豎直部分與打磨工件運動方向上的后側面相接觸、水平部分與傳送帶接觸。
[0007]進一步地，該傳送帶式打磨機還包括導向裝置，導向裝置設置在傳送帶的上方，并且沿著傳送帶的長度方向延伸。
[0008]本實用新型公開的傳送帶打磨機，將工件的轉運和工作臺設計成一個單元，使得工件可以大批量、連續生產，可以節約設備制造成本，同時避免了傳送帶與工作單元安裝時的組裝誤差。
【附圖說明】
[0009]本實用新型的上述及其它方面和特征將從以下結合附圖對實施例的說明清楚呈現，其中:
[0010]圖1是根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨機的前視圖；
[0011]圖2是根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨機的俯視圖；以及
[0012]圖3是根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨機的傳送帶推板結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面參照附圖詳細描述本實用新型的說明性、非限制性實施例，對根據本實用新型的傳送帶式打磨機進行進一步說明。
[0014]參照圖1和圖2，根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨機包括:傳送帶1、打磨單元2、多個傳送帶推板5和機架8。
[0015]傳送帶I水平設置在機架8上，在外部驅動裝置(圖中未示出)的驅動下在水平方向上移動。傳送帶式打磨機工作時，將打磨工件7放置在傳送帶I上，由傳送帶I將打磨工件7運送至打磨單元2完成打磨。根據本實用新型，可以在傳送帶I上同時放置多個打磨工件7，多個打磨工件7在傳送帶I的輸送下順序地進入打磨單元2完成打磨操作，實現連續打磨的目的。
[0016]打磨單元2沿著傳送帶I的橫向(即，垂直于傳送帶I的長度方向的方向)設置成橫跨傳送帶1，使得傳送帶I可以穿過該打磨單元2的內部。具體地，打磨單元2包括打磨砂輪3和砂輪驅動裝置4。當放置在傳送帶I上的打磨工件7被運送至打磨單元2的內部時，由設置在打磨單元2內部的打磨砂輪3對該工件7完成打磨操作，所以此時傳送帶I起到了工作臺的作用，不需要工人或者機器將工件7從傳送帶轉運到工作臺，從而大大降低了設備成本，并提高了工作效率。
[0017]具體地，砂輪驅動裝置4設置在打磨單元2的內部，并且與打磨砂輪3相連接，用于為打磨砂輪3的運行提供驅動力。打磨砂輪3設置在打磨單元2的內部且位于傳送帶I的上方，并且與砂輪驅動裝置4相連接，從而以打磨單元2為定點、在砂輪驅動裝置4的驅動下對工件7完成打磨操作。當傳送帶I將工件7運送至打磨單元2內部時，打磨砂輪3對工件7完成打磨操作，由于工件7在傳送帶I上順序地進入打磨單元2內部，不需要工人或機器進行上下料操作，所以打磨砂輪3不需要等待上下料工作的時間，可以大部分時間處于打磨工作的狀態，所以打磨砂輪3的工作效率得到大幅提高。
[0018]優選地，打磨砂輪3在打磨單元2內部的安裝位置可以調整，使打磨砂輪3的打磨邊緣與工件7的待打磨面相接觸，以適應各種不同工件7的形狀。例如，對于較高的工件，可以升高打磨砂輪3的安裝位置，從而適應對該工件的打磨工作。
[0019]多個傳送帶推板5設置在傳送帶I上，并且可以根據工件7的大小調整多個傳送帶推板5之間的距離。該傳送帶推板5與工件7的運動方向上的后側面相接觸。當工件7運動至打磨單元2的內部時，打磨砂輪3對工件7的待打磨平面進行打磨操作，為了使對工件7的打磨操作更完整，打磨砂輪3工作時在水平方向上的切線方向與傳送帶I的運動方向相反，所以為了避免工件7因為受到來自打磨砂輪3的摩擦力而做反向運動，所以在工件7的運動方向上的后側面設置傳送帶推板5，從而保證工件7 —直沿傳送帶I運動方向運動。
[0020]如圖3所示，根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨機，其中打磨砂輪3與工件7接觸的點的運動方向與傳送帶I的運動方向相反。當工件7運動至打磨單元2的內部時，打磨砂輪3對工件7的待打磨平面進行打磨操作，且打磨砂輪3與工件7接觸的點的運動方向與工件的運動方向相反，從而可以保證對工件7的打磨操作更完整。
[0021]進一步地，例如，根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨裝置的傳送帶推板5可以具有“L”形形狀，該“L”形形狀的豎直部分與工件運動方向上的后側面相接觸、水平部分與傳送帶接觸。當對工件7進行打磨操作時，工件7會在打磨砂輪3的作用力下做反向運動，所以在傳送帶I上設置傳送帶推板5可以保證工件7沿傳送帶I的方向繼續運動，同時為傳送帶推板5設置水平的與傳送帶I接觸的部分，可以增加傳送帶推板5與傳送帶I的摩擦力，從而保證傳送帶推板5不會相對傳送帶I發生移動。
[0022]進一步地，根據本實用新型實施例的傳送帶式打磨機還包括導向裝置6，該導向裝置6設置在傳送帶I的上方且沿著傳送帶I的長度方向延伸，以用于調整工件7在運動過程中發生的偏移，保證工件7可以按照設定的正確的位置進入打磨單元2，避免了傳統傳送帶與機床配合方式中常常發生的傳送帶與工作單元安裝時的組裝誤差問題。
[0023]盡管對本實用新型的典型實施例進行了說明，但是顯然本領域技術人員可以理解，在不背離本實用新型的精神和原理的情況下可以進行改變，其范圍在權利要求書以及其等同物中進行了限定。
【主權項】
1.一種傳送帶式打磨機，其特征在于，所述傳送帶式打磨機包括: 機架； 傳送帶，所述傳送帶水平設置在所述機架上； 打磨單元，所述打磨單元沿著所述傳送帶的橫向設置成橫跨所述傳送帶，使得所述傳送帶能夠穿過所述打磨單元內部，其中，所述打磨單元包括: 砂輪驅動裝置，所述砂輪驅動裝置設置在所述打磨單元內部；和 打磨砂輪，所述打磨砂輪設置在所述傳送帶的上方，且與所述砂輪驅動裝置相連接；和 多個傳送帶推板，所述多個傳送帶推板設置在所述傳送帶上，并且根據打磨工件的大小調整所述多個傳送帶推板之間的距離。
2.根據權利要求1所述的傳送帶式打磨機，其特征在于，所述打磨砂輪與打磨工件接觸的點的運動方向與所述傳送帶的運動方向相反。
3.根據權利要求1所述的傳送帶式打磨機，其特征在于，所述打磨砂輪的位置根據打磨工件的形狀進行調整。
4.根據權利要求1所述的傳送帶式打磨機，其特征在于，所述傳送帶推板具有“L”形形狀，且所述“L”形狀的豎直部分與打磨工件運動方向上的后側面相接觸、水平部分與傳送帶接觸。
5.根據權利要求1所述的傳送帶式打磨機，其特征在于，所述傳送帶式打磨機還包括導向裝置，所述導向裝置設置在所述傳送帶的上方，并且沿著所述傳送帶的長度方向延伸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳送帶打磨機，包括：機架；傳送帶，傳送帶水平設置在所述機架上；打磨單元，打磨單元沿著傳送帶的橫向設置成橫跨傳送帶，其中，打磨單元包括：砂輪驅動裝置，砂輪驅動裝置設置在打磨單元內部；打磨砂輪，打磨砂輪設置在傳送帶的上方，且與砂輪驅動裝置相連接；和多個傳送帶推板，多個傳送帶推板設置在傳送帶上，并且根據打磨工件的大小調整多個傳送帶推板之間的距離。本實用新型公開的傳送帶打磨機可以降低設備成本，同時提高工作效率。
【IPC分類】B24B41-00, B24B7-06
【公開號】CN204603995
【申請號】CN201520152806
【發明人】姜作誠, 李承翰
【申請人】大連譽洋工業智能有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月16日