一種制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型是關于綠色和快捷制造鎂合金棒狀犧牲陽極的一種半固態熔體中頻感應加熱實用裝置。
【背景技術】
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[0002]以往，犧牲陽極用的鎂合金棒材都是通過往熔體上不斷撒硫磺粉和精煉劑來隔絕空氣。產生的有毒氣體對污染環境和傷害人體，且生產成本高，操作人員的勞動強度大。
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中的缺點，提供一種結構簡單，易于加工和拆裝、幾乎全方位可視的、保護效果好，工作環境佳，節能環保的制作鎂合金棒狀陽極的半固態熔體中頻感應加熱裝置。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。
[0005]本實用新型的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置由圓筒形熔煉室、圓形感應器、高溫密封圈、堵頭和緊固螺栓組成。所述圓筒形熔煉室置于圓形感應器內。所述圓形熔煉室和堵頭之間用緊固螺栓連接固定。
【附圖說明】
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[0006]附圖為本實用新型制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置的結構示意圖。
[0007]在圖中，1-圓形感應器；2_圓筒形熔煉室；3_高溫密封圈；4_緊固螺栓；5_堵頭。
【具體實施方式】
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[0008]在圖中，圓筒形熔煉室2、帶有熔體出孔B的堵頭5、緊固螺栓4都由耐高溫石英制作、圓形感應器I由空心紫銅管制作。圓筒形熔煉室2上部帶有直徑為4?6_的入氣孔A，通過入氣孔A通入氣體可擠出圓筒形熔煉室2內熔體。堵頭5下部帶有直徑4?6_的熔體流出孔B，堵頭5與圓筒形熔煉室2的對接處由高溫密封圈3密封，堵頭5和圓筒形熔煉室2由緊固螺栓4固定，帶有堵頭的圓筒形熔煉室2置于圓形感應器I內，圓形感應器I由機械裝置夾持可水平移動，圓筒形熔煉室2外圓與圓形感應器I內圓間隙為2_，圓形感應器I由3?5匝紫銅空心管彎制而成。
【主權項】
1.一種制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，由圓筒形熔煉室、圓形感應器、高溫密封圈、堵頭和緊固螺栓組成，其特征是，所述裝置為帶有堵頭的圓筒形熔煉室內置于圓形感應器內、易于拆裝的熔煉裝置。
2.根據權利要求1所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓筒形熔煉室置于圓形感應器內部。
3.根據權利要求1所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓筒形熔煉室和堵頭之間用緊固螺栓連接固定、高溫密封圈密封。
4.根據權利要求2所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓筒形恪煉室內徑為80?120mm，長度為150?250mm，壁厚為6mm。
5.根據權利要求2所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓筒形熔煉室與圓形感應器同心放置。
6.根據權利要求5所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓形感應器可水平移動120?150mm。
7.根據權利要求5所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓筒形熔煉室外圓與圓形感應器內圓間隙為2mm。
8.根據權利要求1所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓形感應器的功率為25?35kw，頻率為800?1200Hz。
9.根據權利要求1所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓形感應器由紫銅空心管彎制成3?5匝。
10.根據權利要求1所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述堵頭下部帶有直徑4?6_的熔體流出孔。
11.根據權利要求1所述的制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，其特征是，所述圓筒形恪煉室一側上部帶有直徑4?6_的進氣孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作鎂合金棒狀陽極的中頻感應加熱裝置，由圓筒形熔煉室、圓形感應器、高溫密封圈、堵頭和緊固螺栓組成，其特征是，所述裝置為圓筒形熔煉室置于圓形感應器內的鎂合金半固態熔煉裝置；所述圓筒形熔煉室與圓形感應器同心放置；所述圓筒形熔煉室和堵頭之間用緊固螺栓連接固定。本實用新型采用耐高溫石英管作為鎂合金半固態熔煉室，幾乎全方位可視，有利于觀察鎂合金的熔體狀態；采用封閉保護替代現在普通坩堝生產使用的精煉劑，避免了有害氣體的排放，大大改善工作環境，適用于綠色、快速制造高質量的鎂合金棒狀陽極材料。
【IPC分類】C22C1-02, C22C23-00
【公開號】CN204570015
【申請號】CN201520220569
【發明人】馬伯江, 李沖, 朱華東
【申請人】青島科技大學
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日