一種曲軸軸頸拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及曲軸軸徑拋光裝置機構，具體地說是一種簡易的曲軸軸頸拋光裝置。
【背景技術】
[0002]我們知道，發動機曲軸零件，由于它所處部位的工作特性，對其軸頸的表面粗造度均需拋光，且要保證圓柱度等形位公差要求。所用拋光機一次可自動完成所有軸頸的拋光，效果較好，也適用較大批量生產，但價格昂貴。對維修或試制的曲軸使用該設備，會造成較大浪費或生產成本高。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理，制造簡單，操作方便，適用同類曲軸的曲軸軸頸拋光裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是:一種曲軸軸頸拋光裝置，其包括夾緊拋光機構、支撐吊擺機構、砂帶輸送機構，其特征是:所述夾緊拋光機構包括有上拋光臂、下拋光臂，所述上拋光臂、下拋光臂后部連接有夾緊氣缸，前部相對應的內側安裝有上壓塊和下壓塊，中部相對應裝有上鉸鏈座和下鉸鏈座，并用銷軸串聯連接；所述支撐吊擺機構包括有拖板、立柱、吊板、拉簧，立柱底端固定在機床的拖板上，頂端水平安裝有套筒和轉軸，吊板下部與上拋光臂中部通過連接銷連接，上部安裝在轉軸上，頂部焊接一頂板，兩根拉簧通過拉桿和掛柱連接懸掛在頂板和上拋光臂中部之間；所述砂帶輸送機構包括有卷輪座、砂帶卷、傳送輪支座、傳送輪、拉輪支座、拉輪，所述卷輪座通過橫板和角鋼安裝在立柱上，砂帶卷通過卷帶軸安裝在卷輪座上，傳送輪支座安裝在上拋光臂前端端面上，兩個傳送輪通過傳送輪軸分別安裝在傳送輪支座的上端和下端，拉輪支座固定安裝在下拋光臂中部，拉輪通過拉輪軸安裝在拉輪支座上；從砂帶卷開始，沿傳送輪、拉輪拉出砂帶，將上壓塊、下壓塊對正待拋光曲軸軸頸，啟動夾緊氣缸使活塞桿伸出，夾緊曲軸軸頸，機床驅動曲軸轉動，上壓塊和曲軸軸頸之間砂帶實現對軸頸的拋光。
[0005]本實用新型所述的上拋光臂、下拋光臂的主體呈直角形，上拋光臂的立板上部、下拋光臂的立板下部分別焊接有接頭，上拋光臂、下拋光臂分別通過接頭與氣缸后端和活塞桿前端鉸鏈連接。
[0006]本實用新型所述的套筒焊接固定在立柱上端，套筒內通過軸承安裝階梯形轉軸，套筒兩端用螺釘壓緊固定有法蘭盤，兩塊吊板下部通過連接銷安裝在上拋光臂中部兩側，兩塊吊板上部之間設有與上拋光臂同寬的隔套，通過隔套和上部安裝孔，兩塊吊板套入裝配在轉軸上，并用螺母擋住限位。
[0007]本實用新型所述頂板上設有一通孔，拉桿上部穿過該通孔，上下用螺母固定，拉桿下部通過螺母連接上掛柱，兩根拉簧分別懸掛在上掛柱和下掛柱兩端，所述上拋光臂通過中部所設通孔懸掛在下掛柱上。
[0008]本實用新型所述角鋼一端的立板焊接在立柱的上部一側，角鋼另一端的平板上焊接橫板，卷輪座焊接固定在橫板上；所述卷輪座設有開口槽，砂帶卷安裝在卷帶軸上，置入卷輪座設有開口槽內。
[0009]本實用新型所述的傳送輪支座是槽式輪座，槽式輪座后側焊接在上拋光臂前端端面上，兩個傳送輪軸平行安裝在槽式輪座的上端和下端。
[0010]本實用新型由夾緊拋光機構、支撐吊擺機構、砂帶輸送機構組成，通過夾緊拋光機構實現對曲軸軸頸的夾緊、拋光，通過支撐吊擺機構實現對夾緊拋光機構的支撐吊擺，并始終保持夾緊拋光機構上的上拋光臂、下拋光臂處于與曲軸持平或擺動狀態。通過砂帶輸送機構實現砂帶的傳送。操作使用時，手工從砂帶卷開始，沿傳送輪、拉輪拉出砂帶，將上壓塊、下壓塊對正待拋光曲軸軸頸，啟動夾緊氣缸使活塞桿伸出，夾緊曲軸軸頸，機床驅動曲軸轉動，上壓塊和曲軸軸頸之間砂帶即可實現對軸頸的拋光。對照現有技術，本實用新型結構合理，制造簡單，操作方便，是一種簡易的曲軸軸頸拋光裝置。適用對曲軸軸頸的拋光處理。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0012]圖1是本實用新型組成結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中的A向示意圖。
[0014]圖3是圖1中的B-B向示意圖。
[0015]圖4是圖1中的C向示意圖。
[0016]圖中的標號是:1.拖板，2.螺釘，3.下拋光臂，4.鉸鏈銷，5.活塞桿，6.氣缸，7.連接銷，8.鉸鏈銷，9.上拋光臂，10.吊板，11.立柱，12轉軸，13.螺母，14.螺釘，15.法蘭盤，16.套筒，17.頂板，18.拉桿，19.螺母，20.螺母，21.螺母，22.上掛柱，23.卷帶軸，24.拉簧，25.砂帶卷，26.卷輪座，27.橫板，28.角鋼，29.砂帶，30.傳送輪軸，31.傳送輪，32.傳送輪支座，33.螺釘，34.上壓塊，35.曲軸，36.下壓塊，37.拉輪，38.拉輪軸，39.拉輪支座，40.下掛柱，41.上鉸鏈座，42.銷軸，43.下鉸鏈座，44.隔套，45.軸承，46.螺母。
【具體實施方式】
[0017]從圖1、圖2、圖3和圖4可以看出，一種曲軸軸頸拋光裝置，其包括夾緊拋光機構、支撐吊擺機構、砂帶輸送機構等。
[0018]所述夾緊拋光機構包括有上拋光臂9、下拋光臂3等。所述的上拋光臂9、下拋光臂3的主體呈直角形。所述上拋光臂9、下拋光臂3后部連接有夾緊氣缸，本實用新型所述上拋光臂9、下拋光臂3后部和前部是相對拋光拖動砂帶的操作者而言。所述夾緊氣缸設有活塞桿5和氣缸6。上拋光臂9的立板上部、下拋光臂3的立板下部分別焊接有接頭，上拋光臂9、下拋光臂3分別通過接頭與氣缸6后端和活塞桿5前端鉸鏈連接。具體是上拋光臂9的接頭用鉸鏈銷8與氣缸6后端連接、下拋光臂3的接頭用鉸鏈銷4和活塞桿5前端連接。所述上拋光臂9、下拋光臂3前部相對應的內側安裝有上壓塊34和下壓塊36，具體是上壓塊34、下壓塊36分別通過螺釘33擰緊在上拋光臂9、下拋光臂3內側。所述上拋光臂9、下拋光臂3中部相對應裝有上鉸鏈座41和下鉸鏈座43，并用銷軸42串聯連接。
[0019]所述支撐吊擺機構包括有拖板1、立柱11、吊板10、拉簧24等。所述立柱11底端固定在機床的拖板上。具體是立柱11底端焊接方形鋼板，用螺釘2擰緊于機床的拖板I上。所述的立柱11頂端水平安裝有套筒16和轉軸12等，吊板下部與上拋光臂中部通過連接銷連接，上部安裝在轉軸上。具體是所述的套筒16焊接固定在立柱11上端，套筒16內通過軸承45安裝階梯形轉軸12，套筒兩端用螺釘14壓緊固定有法蘭盤