一種隔板保護套的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及隔板保護技術領域，尤其涉及一種隔板保護套。
【背景技術】
[0002]隨著高爐大型化的發展，高爐上料系統伴隨高爐生產越顯重要，高爐礦槽上料系統中篩分系統設備由于連續作業，停機時間受限，由于長期受物料的沖刷，磨損嚴重，常規的處理方法是焊補、更換，造成了設備維護成本高，檢修工作量大的問題。
[0003]高爐冶煉礦槽篩分系統中常用設備為懸臂振動篩，將物料篩分為塊狀料和粉狀料，篩分物料通過下方五通分料器分離到不同的輸送帶及儲料倉內。分料器中間的5個隔板將分料器分為4個通道，隔板起到分料器支撐及固定的作用。但是由于物料中含有大量的腐蝕性硫、磷等化學物質，加之隔板長期受物料的沖刷，原設計的耐磨層使用壽命不到2個月。隔板采用為普通的Q235碳素結構鋼，耐磨性差，磨損迅速，導致了分料器出現漏料、混料，設備停機檢修頻次較高、影響了篩分系統設備的穩定運行。維修成本不斷增加。且分料器內隔板間隙不足200_，空間受限，給維修帶來困難。
[0004]因此，如何提供一種隔板保護套，以提高隔板使用壽命，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種隔板保護套，用于保護高爐礦槽篩分系統設備五通分料器內部的隔板，以提高隔板使用壽命。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種隔板保護套，包括頂板、第一側板和第二側板，所述第一側板的一端固定在所述頂板上，所述第二側板的一端固定在所述頂板上，所述第一側板和所述第二側板間隔設置形成容納隔板的凹槽。
[0008]優選的，上述頂板、所述第一側板和所述第二側板均由母材板體和耐磨層構成，所述母材板體設置在距離所述隔板較近的一側，所述耐磨層設置在距離所述隔板較遠的一側。
[0009]優選的，上述耐磨層為陶瓷耐磨層。
[0010]優選的，上述耐磨層為多個陶瓷塊貼附在所述母材板體上形成。
[0011]優選的，上述頂板、所述第一側板和所述第二側板的母材板體焊接連接。
[0012]優選的，上述母材板體為Q235低碳鋼板。
[0013]優選的，上述耐磨層為AL2O3陶瓷。
[0014]優選的，上述頂板的遮蓋面遮蓋住所述第一側板和所述第二側板。
[0015]優選的，上述母材板體為格柵板。
[0016]本實用新型提供的隔板保護套，包括頂板、第一側板和第二側板，所述第一側板的一端固定在所述頂板上，所述第二側板的一端固定在所述頂板上，所述第一側板和所述第二側板間隔設置形成容納隔板的凹槽。使用時，將隔板保護套插在隔板上即可，安裝簡單，隔板被容納在凹槽中，由于隔板保護套的存在，最先磨損的是隔板保護套，而不是隔板，從而延長了隔板的使用壽命，而且維修時只需要更換隔板保護套即可，維修方便。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的隔板保護套的主視結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的隔板保護套的側視結構示意圖。
[0020]上圖1和圖2中:
[0021]耐磨層1、母材板體2、隔板3、頂板4、第一側板5、第二側板6。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的隔板保護套的主視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的隔板保護套的側視結構示意圖。
[0024]本實用新型實施例提供的隔板保護套，包括頂板4、第一側板5和第二側板6，第一側板5的一端固定在頂板4上，第二側板6的一端固定在頂板4上，第一側板5和第二側板6位于頂板4的同一側，且間隔設置形成容納隔板3的凹槽。使用時，將隔板保護套插在隔板3上即可，安裝簡單，隔板3被容納在凹槽中，由于隔板保護套的存在，最先磨損的是隔板保護套，而不是隔板3，從而延長了隔板的使用壽命，而且維修時只需要更換隔板保護套即可，維修方便。
[0025]為了進一步優化上述方案，頂板4、第一側板5和第二側板6均由母材板體2和耐磨層I構成，母材板體2設置在距離隔板3較近的一側，耐磨層I設置在距離隔板3較遠的一側。那么耐磨層相當于位于隔板保護套的外側，承受磨損，而母材板體2位于內側，主要起到結構支撐作用，例如，母材板體2為Q235低碳鋼板材質，頂板4、第一側板5和第二側板6的母材板體2可以采用焊接連接，由于Q235低碳鋼具有韌性和塑性較好的特點，能夠提供足夠的抵抗外力的強度、韌性和塑性，使用效果更好。需要說明的是，母材材板體2還可由其它材質制成，只要能夠起到支撐作用均可，并不局限于Q235低碳鋼。耐磨層I可以采用陶瓷耐磨層，例如采用AL2O3陶瓷，具體的，可以通過將多個陶瓷塊貼附在母材板體2上形成耐磨層1，單個陶瓷塊質量輕，貼附方便，并且運輸方便，而且容易更換，同時，提高了整體的抗腐蝕性、耐磨性、沖擊性。
[0026]為了進一步優化上述方案，頂板4的遮蓋面遮蓋住第一側板5和第二側板6，如圖2中所示，從上向下時的投影面積即可認為頂板4的遮蓋面的面積，頂板4能夠遮蓋住第一側板5和第二側板6以及隔板3，如圖1和圖2所示，整個隔板保護套呈T型，保護效果更好。
[0027]其中，母材板體2的厚度以3_為宜，可以采用格柵板，重量輕。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種隔板保護套，其特征在于，包括頂板(4)、第一側板(5)和第二側板(6)，所述第一側板(5)的一端固定在所述頂板(4)上，所述第二側板(6)的一端固定在所述頂板(4)上，所述第一側板(5)和所述第二側板(6)間隔設置形成容納隔板(3)的凹槽。
2.根據權利要求1所述的隔板保護套，其特征在于，所述頂板(4)、所述第一側板(5)和所述第二側板(6)均由母材板體(2)和耐磨層(I)構成，所述母材板體(2)設置在距離所述隔板(3)較近的一側，所述耐磨層(I)設置在距離所述隔板(3)較遠的一側。
3.根據權利要求2所述的隔板保護套，其特征在于，所述耐磨層(I)為陶瓷耐磨層。
4.根據權利要求3所述的隔板保護套，其特征在于，所述耐磨層(I)為多個陶瓷塊貼附在所述母材板體(2)上形成。
5.根據權利要求2所述的隔板保護套，其特征在于，所述頂板(4)、所述第一側板(5)和所述第二側板￠)的母材板體(2)焊接連接。
6.根據權利要求2所述的隔板保護套，其特征在于，所述母材板體(2)為Q235低碳鋼板。
7.根據權利要求2所述的隔板保護套，其特征在于，所述耐磨層(I)為AL2O3陶瓷。
8.根據權利要求2所述的隔板保護套，其特征在于，所述頂板(4)的遮蓋面遮蓋住所述第一側板(5)和所述第二側板(6)。
9.根據權利要求2所述的隔板保護套，其特征在于，所述母材板體(2)為格柵板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔板保護套，包括頂板、第一側板和第二側板，所述第一側板的一端固定在所述頂板上，所述第二側板的一端固定在所述頂板上，所述第一側板和所述第二側板間隔設置形成容納隔板的凹槽。使用時，將隔板保護套插在隔板上即可，安裝簡單，隔板被容納在凹槽中，由于隔板保護套的存在，最先磨損的是隔板保護套，而不是隔板，從而延長了隔板的使用壽命，而且維修時只需要更換隔板保護套即可，維修方便。
【IPC分類】C21B7-00
【公開號】CN204474700
【申請號】CN201520153372
【發明人】馮義平
【申請人】萊蕪鋼鐵集團有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月18日