自動混砂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機械設備技術領域，更具體地說，涉及一種自動混砂機。
【背景技術】
[0002]混砂機是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結劑有效地包覆在砂粒表面的設備，混砂機按混砂工藝特征，可以分為:以輾壓、搓研作用為主的輾輪式混砂機；以混合作用為主的葉片式混砂機；兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉子式混砂機和兼有輾壓、混合作用的擺輪式混砂機。因鋼軌鋁熱焊產品市場需求量有較大的增加，原有的混砂系統從產能、結構、性能、布局上都無法滿足要求，傳統混砂機也存在混制不均勻、混砂效率低、粉塵大、作業環境差等問題。
[0003]因此，有必要設id 款可提尚混制均勾性、混砂效率的自動混砂機。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自動混砂機，其是一種混砂效率好、型砂殘留較低的混砂機。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種自動混砂機，包括機架、固定于所述機架上的動力裝置、設于所述動力裝置一側的混砂桶和設于所述混砂桶上的進料口、出料口，所述混砂桶豎直向設置，其包括桶體、設于所述桶體內用于攪拌的葉輪和設于所述桶體一端水平向打開的桶蓋；所述動力裝置水平向通過減速機與所述葉輪連接，所述葉輪豎直向攪拌所述桶體內的砂料，所述桶體一端的側壁處設有用于開閉所述進料口和所述出料口的自動控制閥。
[0007]相比于現有技術，本實用新型自動混砂機的有益效果為:
[0008]通過在進料口和出料口設置自動控制閥，可以自動加料、出料、混砂，整體效率提高，同時減少作業人員，改善作業環境；通過設置豎直向的混砂桶和水平向的動力裝置，避免了原混砂機主軸豎直布置容易導致型砂細小顆粒在運轉時滲入運動部件間隙導致主軸軸承損壞的弊端，且出料口設置在混砂桶的底端，混制好的型砂因為重力和葉輪的作用而很少會殘留在混砂桶內；混砂桶上的桶蓋是水平向打開的，清理方便；其結構設計合理、制作成本低、操作簡便，解決普通混砂機混砂效率低、型砂殘留較多、作業環境差的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型自動混砂機的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型自動混砂機的主視圖。
[0011]圖3為本實用新型自動混砂機的葉輪的結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型自動混砂機的副葉片的結構示意圖。
[0013]圖5為本實用新型自動混砂機的混砂機門開閉機構的結構示意圖。
[0014]附圖中各部件的標記如下:1、進料口，2、混砂機門開閉機構，201、連接塊，202、轉臂，203、銷軸，204、固定座，3、葉輪，301、第一連接板，302、第一主葉片，303、副葉片，3031、安裝座，3032、葉片本體，3033、螺釘孔，304、第二連接板，305、軸承座，306、第二主葉片，307、轉軸，4、桶體，401、桶蓋，5、氣動蝶閥，6、機架，7、出料口，8、動力裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種自動混砂機，包括機架6、固定于機架6上的動力裝置8、設于動力裝置8—側的混砂桶和設于混砂桶上的進料口 1、出料口 7 ;混砂桶豎直向設置，其包括桶體4、設于桶體4內用于攪拌的葉輪3和設于桶體4 一端水平向打開的桶蓋401 ;動力裝置8水平向通過減速機與葉輪3連接，葉輪3豎直向攪拌桶體4內的砂料。
[0017]機架6為若干工字鋼焊接成的方形框架結構。桶體4為圓柱筒型結構，進料口 I設于桶體4頂端的側壁處，出料口 7設于桶體4底端的側壁處，桶體4 一端的側壁處設有用于開閉出料口 7和進料口 I的自動控制閥，具體的，自動控制閥采用氣動蝶閥5。機架6上設有控制桶蓋401開閉的混砂機門開閉機構2，混砂機門開閉機構2包括轉臂202、設于轉臂202 —端的固定座204和設于轉臂202另一端的連接塊201，固定座204通過銷軸203轉動設于機架6的頂端，連接塊201與桶蓋401固定連接。連接塊201為矩形塊狀結構，轉臂202為槽鋼制作。桶蓋401處于常閉狀態，使得桶體4能夠很好的密封，保證砂料不會溢出。動力裝置8為電機，電機水平向固定于機架6的上端，電機的旋轉軸通過減速機帶動葉輪3。
[0018]葉輪3包括轉軸307、設于轉軸307 —端的第一連接板301和設于轉軸307另一端的第二連接板304，第一連接板301的兩端設有主葉片，第二連接板304的兩端傾斜的設有指向第一連接板301的副葉片303，第一連接板301兩端的主葉片相互交叉設置；主葉片和副葉片303均采用耐磨材料制作，主葉片和副葉片303均為條形板結構。第一連接板301為條形板結構，其中部設有用于安裝轉軸307的通孔3011 ;主葉片包括固定于第一連接板301兩端端部的第一主葉片302和第二主葉片306，第一主葉片302垂直指向第二連接板304，第二主葉片306水平向的垂直固定于第一連接板301的側壁處，第一主葉片302和第二主葉片306之間形成90°交叉。第二連接板304為方形板結構，其中部設有軸承座305，轉軸307轉動設于軸承座305內；第二連接板304的兩端的副葉片303呈中心對稱設置，副葉片303包括一體成型的安裝座3031和葉片本體3032，矩形的安裝座3031上設有用于安裝螺釘的螺釘孔3033，葉片本體3032和安裝座3031之間呈一鈍角連接，具體的，葉片本體3032和安裝座3031之間的夾角為135°，即副葉片303沿水平方向偏離45°。
[0019]混砂機進料時，由系統的氣力輸送裝置將型砂和各種配料按比例送入混砂機的混砂桶內，而后氣動蝶閥5控制進料口自動關閉，電機通過減速機帶動葉輪3按設定速度進行型砂混制，待混制均勻后氣動蝶閥5控制出料口 7打開，混制好的型砂因為重力作用和葉輪3的旋轉從混砂桶的出料口 7落下，進入下一工序。
[0020]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動混砂機，包括機架、固定于所述機架上的動力裝置、設于所述動力裝置一側的混砂桶和設于所述混砂桶上的進料口、出料口，其特征在于:所述混砂桶豎直向設置，其包括桶體、設于所述桶體內用于攪拌的葉輪和設于所述桶體一端水平向打開的桶蓋；所述動力裝置水平向通過減速機與所述葉輪連接，所述葉輪豎直向攪拌所述桶體內的砂料，所述桶體一端的側壁處設有用于開閉所述進料口和所述出料口的自動控制閥。
2.如權利要求1所述的自動混砂機，其特征在于:所述桶體為圓柱筒型結構，所述進料口設于所述桶體頂端的側壁處，所述出料口設于所述桶體底端的側壁處，所述自動控制閥為氣動蝶閥。
3.如權利要求1所述的自動混砂機，其特征在于:所述機架上設有控制所述桶蓋開閉的混砂機門開閉機構，所述混砂機門開閉機構包括轉臂、設于所述轉臂一端的固定座和設于所述轉臂另一端的連接塊，所述固定座通過銷軸轉動設于所述機架的頂端，所述連接塊與所述桶蓋固定連接。
4.如權利要求3所述的自動混砂機，其特征在于:所述連接塊為矩形塊狀結構，所述轉臂為槽鋼制作。
5.如權利要求1所述的自動混砂機，其特征在于:所述動力裝置為電機，所述電機水平向固定于所述機架的上端，所述電機的旋轉軸通過減速機帶動所述葉輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動混砂機，屬于攪拌機械設備技術領域。它包括機架、固定于所述機架上的動力裝置、設于所述動力裝置一例的混砂桶和設于所述混砂桶上的進料口、出料口，所述混砂桶豎直向設置，其包括桶體、設于所述桶體內用于攪拌的葉輪和設于所述桶體一端水平向打開的桶蓋；所述動力裝置水平向通過減速機與所述葉輪連接，所述葉輪豎直向攪拌所述桶體內的砂料，所述桶體一端的側壁處設有用于開閉所述進料口和所述出料口的自動控制閥。本實用新型結構設計合理、制作成本低、操作簡便，解決普通混砂機混砂效率低、型砂殘留較多、作業環境差的問題。
【IPC分類】B22C5-04
【公開號】CN204449196
【申請號】CN201520043146
【發明人】劉天順, 曹宏祿
【申請人】施密特鋼軌技術（昆山）有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月21日