用于定點噴砂打磨零件的旋轉傳料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴砂處理裝置，特別是一種用于定點噴砂打磨零件的旋轉傳料裝置。
【背景技術】
[0002]電阻應變片也稱電阻應變計，它能將機械構件上應變的變化轉換為電阻的變化，用于測量構件的應變。隨著裝備自動化程度的提高，對精密衡具產品的要求越來越高，電阻應變片被廣泛使用的同時高精度應變片的加工也越來越精細。電阻應變片通常粘貼在金屬彈性敏感元件上，在貼片前需要對彈性敏感元件光滑表面進行打磨，以獲得一定粗糙度，提高它和膠層之間的附著力，也有利于膠層的流平、均勻，以保證貼片的質量。如果有麻坑，打磨平面不平整導致涂膠層不均勻，對粘貼的感應阻片精度產生很大影響。
[0003]噴砂處理是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面。工件表面采用噴砂處理后，由于磨料對工件表面的沖擊和點切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和均勻的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高工件的抗疲勞性，增加其與涂層之間的附著力，改善工件粘貼表面的附著力和平整程度。這是一種高效率的局部清理方法。
[0004]傳統噴砂機采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣在噴槍內流過形成負壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，在傳統的加工工藝中需要工人手持彈性敏感元件(以下稱待噴砂工件)伸進噴砂機內進行噴砂打磨，由于噴砂機噴砂的壓力較大，手工操作不能保持噴砂角度和力度穩定，導致打磨不夠均勻，待噴砂工件成品合格率低。這些噴砂機均非全自動設備，無法對多個工件同時進行噴砂處理，生產效率低下加工費時費力。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足，提供一種以控制器程序控制的、用于能夠控制圓形轉盤間歇運動并且利用工件自身重力使工件上下料的打磨加工系統。同時能夠一次裝入多個工件進行打磨，該裝置操作簡單方便，能夠用于對各種形狀的金屬薄片彈性敏感元件的打磨，高效的進行打磨加工。用控制器進行控制，操作簡便，節省空間，更精準的控制轉盤轉動以及檢查故障或突發狀況，節約制造成本，保證傳送速度，提高加工效率，克服了現有技術的不足。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種用于定點噴砂打磨零件的旋轉傳料裝置，包括自動噴砂機，以及設置于自動噴砂機內的旋轉傳料機構，自動噴砂機內設有噴槍，噴槍通過控制系統控制與旋轉傳料機構上的若干個待噴砂工件相對應進行噴砂打磨；旋轉傳料機構通過電動機帶動不完全齒輪機構做間歇旋轉運動，將經噴砂打磨噴砂后的工件傳送至自動噴砂機下方的儲料盒中，完成多個工件同時進行噴砂處理。
[0008]進一步地，所述旋轉傳料機構包括支撐架，及設置在支撐架上的圓盤形轉盤，支撐架上設有與圓盤形轉盤相接的用于疊放工件的盛料倉，支撐架下方設有與圓盤形轉盤相連不完全齒輪機構，圓盤形轉盤下方設有鑲裝在在支撐架環型槽中的圓環形底盤，圓環形底盤下方設有底盤支撐盤。
[0009]進一步地，所述圓盤形轉盤上設有沿圓盤周向均布的數個通孔，通孔形狀與待噴砂工件相對應，通孔邊的其中一條邊沿與圓盤形轉盤中心線重合；圓盤形轉盤的厚度與待噴砂工件相對應。
[0010]進一步地，所述圓盤形轉盤通過安裝于底座下方的齒輪支架連接不完全齒輪機構支撐，所述不完全齒輪機構包括連接在齒輪支架上的完全齒輪和不完全齒輪，不完全齒輪通過帶輪驅動，與完全齒輪相嚙合運動，實現完全齒輪的間歇轉動。
[0011]進一步地，所述完全齒輪與不完全齒輪的半徑比為1:2，且齒數相同。
[0012]進一步地，所述支撐架環形槽上設有凹緣，圓環形底盤上設有與所述凹緣相配合的凸緣，將圓環形底盤限定在支撐架環形槽中。
[0013]進一步地，所述圓環形底盤上設有與凸緣位置對應的下料孔。
[0014]進一步地，所述底盤支撐盤上設有與下料孔大小對應的落料孔。
[0015]進一步地，所述盛料倉上設有盛料倉鎖扣。
[0016]進一步地，所述圓盤形轉盤的上表面與旋轉傳料機構的支撐架上表面平齊。
[0017]進一步地，所述控制器采用松下FP-e、歐姆龍ZEN-V2、施耐德Zel1 Logic、西門子LOGO!、西門子S7-200或西門子S7-300。
[0018]本實用新型有益效果在于:本實用新型提供的定點噴砂打磨零件的旋轉傳料裝置，只需將金屬薄片形工件疊放于盛料倉中，最下層的工件就會隨圓盤形轉盤的轉動，由圓盤形轉盤上的選料通孔帶出，旋轉至預定的位置進行噴砂處理，噴砂處理后的工件再隨圓盤形轉盤的轉動，通過圓環形底盤的出料口掉出。隨著圓盤形轉盤的間歇轉動，可實現工件循環的自動選料、噴砂處理、出料，整個循環過程中只有控制圓盤形轉盤的間歇轉動，進料與出料完全依靠工件自身重力，并且依據圓環形轉盤選料通孔的數量，可布置多個噴搶，進行多個工位的并行噴砂作業。該裝置操作簡單方便，加工效率高，節省人力和時間，降低人力成本。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]圖1是本實用新型定點噴砂打磨零件的旋轉傳料裝置結構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型旋轉傳料機構結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型旋轉傳料機構的底面外形圖。
[0023]圖4(a)、(b)是本實用新型旋轉傳料機構的圓盤形轉盤的俯視圖和側視圖。
[0024]圖5 (a)、(b)是本實用新型旋轉傳料機構的圓環形底盤的俯視圖和側視圖。
[0025]圖6是本實用新型旋轉傳料機構的爆炸視圖。
[0026]圖中:1、盛料倉；2、圓盤形轉盤；3、圓環形底盤；4、旋轉傳料機構；5、不完全齒輪機構；6、自動噴砂機；7、儲料盒；8、控制系統；9、電動機；10、待噴砂工件；11、噴槍；101、盛料倉鎖扣；102、底板；201、通孔;202、通孔邊;301、下料孔；302、凸緣;401、調節螺栓;402、支撐架環形槽；403、齒輪支架；404、凹緣；405、底盤支撐盤；501、完全齒輪；502、不完全齒輪；503、帶輪。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028]本實用新型用于定點噴砂打磨零件的旋轉傳料裝置，包括用于疊放工件的盛料倉1、做間歇旋轉運動的圓盤形轉盤2、與圓盤形轉盤2直接接觸的圓環形底盤3、用于支撐各個部件的支撐架、用于實現圓盤形轉盤2做間歇旋轉運動的不完全齒輪機構5、用于進行噴砂處理的自動噴砂機6、用于存放已加工工件的儲料盒7、用于控制驅動裝置的控制系統8、固定于噴砂機外壁的電動機9、根據圓盤形轉盤2形式布置的數個噴槍11。
[0029]見圖1所示，整體裝置包括自動噴砂機6，以及設置于自動噴砂機6內的旋轉傳料機構4，自動噴砂機6內設有噴槍11，噴槍11通過控制系統8控制與旋轉傳料機構4上的若干個待噴砂工件10相對應進行噴砂打磨，旋轉傳料機構4通過電動機9帶動不完全齒輪組做間歇旋轉運動，將經噴砂打磨噴砂后的工件傳送至自動噴砂機6下方的用于存放已加工工件的儲料盒7中，完成多個工件同時進行噴砂處理。
[0030]如圖2、圖3、圖6所示，旋轉傳料機構4包括支撐架，及設置在支撐架上的圓盤形轉盤2，支撐架上設有與圓盤形轉盤2相接的用于疊放工件的盛料倉1，圓盤形轉盤2與支撐架下方與電動機9相連的不完全齒輪機構5相連，圓盤形轉盤2下方設有鑲裝在在支撐架環型槽402中的圓環形底盤3，圓環形底盤3下方設有底盤支撐盤405。圓盤形轉盤2上設有沿圓盤周向均布的數個通孔201。
[0031]見圖3所示，做間歇旋轉運動的圓盤形轉盤2通過安裝于支撐架下方的不完全齒輪機構5支撐，不完全齒輪機構5包括完全齒輪501和不完全齒輪502，完全齒輪501與不完全齒輪502相嚙合，通過帶