雙陽極殘極軟層在線自動清理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清理設備，特別是一種雙陽極殘極軟層在線自動清理設備。
【背景技術】
[0002]殘極是陽極炭塊在電解槽上使用后的殘余部分，由于長期與電解質接觸，其外表面常附有電解質所形成的硬殼，將這層外殼清理掉后，殘極還可以在陽極材料生產過程中重新利用。常用的用于清理殘極的設備是拋丸清理機和與之配套的排料螺旋、斗式提升機、布料螺旋風選機、儲氣罐、PLC控制以及除塵器等。
[0003]拋丸清理機是使鋼丸或鋼砂在高速離心力的作用下，形成扇狀彈丸束，拋射到工件上，將工件表面的氧化皮、殘余粘砂等附著物進行剝離，從而達到清理工件表面的目的清理機器。拋丸機清理室是對陽極殘極進行拋丸清理的密閉的操作空間，清理室的一面側壁上裝有四套拋丸器總成，保證對被清理的陽極進行全面的拋丸清理。由于拋丸機的工作介質是鋼丸或鋼砂，鋼丸或鋼砂的直徑通常為0.3?3mm，且拋射速度通常為50?100m/s，如果拋丸機清理室密封不好，會造成彈丸飛濺出室體，影響周圍工作環境，甚至會傷害人員。
[0004]現有的拋丸清理設備的清理室密封結構通常包括側門密封結構和頂門密封結構，側門密封結構為在進出口過渡區設置的多層密封簾，防止鋼丸從進出口飛逸出；頂部密封結構為在清理室頂部設置的迷宮式擋板，雙層橡膠密封和密封毛刷，防止鋼丸從頂部的導桿行走槽飛逸出拋丸室。但是，現有的清理室密封結構較為復雜且密封效果一般，不能徹底解決設備密封不良，鋼丸飛逸的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種安全系數高的雙陽極殘極軟層在線自動清理設備。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種雙陽極殘極軟層在線自動清理設備，包括拋丸清理機、排料螺旋、斗式提升機、布料螺旋風選機、儲氣罐，所述拋丸清理機的出口連接所述排料螺旋的入口，排料螺旋的出口連接所述斗式提升機的入口，斗式提升機的出口連接所述布料螺旋風選機的入口，所述儲氣罐用于為所述布料螺旋風選機提供風動力，所述拋丸清理機從上至下依次包括懸鏈輸送機、導桿自動定位旋轉裝置和拋丸清理室，所述拋丸清理室包括清理室、設置在清理室側面的側門密封結構和設置在清理室頂部的頂門密封結構，所述側門密封結構包括兩扇側門；所述側門包括位于清理室內側的內門板和位于清理室外側的外門板；側門關閉時，兩扇側門的內門板之間的間隙與兩扇側門的外門板之間的間隙相互錯位；所述內門板上設有護板和位于護板周向的護板密封條；所述頂門密封結構包括導桿行走槽、蓋設在導桿行走槽上的密封蓋以及沿導桿行走槽槽口周向設置的槽口密封條；所述密封蓋位于清理室內側的側面上設有襯板和位于襯板周向的襯板密封條。
[0007]進一步的是，所述側門密封結構還包括氣缸；所述側門通過轉軸與清理室側壁相連；所述氣缸的缸體固定，其活塞通過鉸鏈與側門相連。
[0008]進一步的是，所述頂門密封結構還包括氣缸；所述密封蓋通過轉軸與清理室頂壁相連；所述氣缸的缸體固定，其活塞通過鉸鏈與密封蓋相連。
[0009]進一步的是，密封蓋關閉時，所述槽口密封條和襯板密封條彼此貼合在一起。
[0010]進一步的是，所述護板和襯板均由耐磨橡膠材料制成。
[0011]進一步的是，所述護板密封條、槽口密封條和襯板密封條均為海綿橡膠密封條。
[0012]進一步的是，還包括PLC控制端，用于控制所述拋丸清理機、排料螺旋、斗式提升機、布料螺旋風選機和儲氣罐的自動運行。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過內門板間隙與外門板間隙錯位設置形成第一道側門密封結構，通過護板及護板密封條形成第二道側門密封結構，與現有的側門密封結構相比結構更簡單，間隙基本被護板密封條密封住了，密封效果更好；所設置的槽口密封條和襯板密封條使得頂門密封結構更簡單，同時導桿行走槽與密封蓋之間的間隙被槽口密封條和襯板密封條密封住，間隙基本不存在，密封效果更好；護板和襯板可以保護側門和密封蓋避免它們受鋼丸沖擊受損，同時可以降低噪音和鋼丸飛逸速度，提高密封效果。通過氣缸對側門或密封蓋進行開閉，操作更方便，節省了勞動力；且氣缸使側門或密封蓋關閉嚴密，有利于密封條進行密封。槽口密封條和襯板密封條彼此貼合使得頂部密封結構的密封效果更好。耐磨橡膠材料制成的護板和襯板具有較好的耐磨性，使用壽命長。海綿橡膠密封條質地柔軟，彼此貼合壓緊后密封效果非常好。這種結構的拋丸清理機的安全系數更高，從而提升了整個雙陽極殘極軟層在線自動清理設備的安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中拋丸清理機的結構示意圖；
[0016]圖3是圖2中拋丸清理室的結構示意圖；
[0017]圖4是圖3中側門密封結構的H-H向剖視圖；
[0018]圖5是圖4中A處的局部放大圖；
[0019]圖6是圖3中頂門密封結構示意圖；
[0020]圖7是圖6中B處的局部放大圖；
[0021]圖中標記為:拋丸清理機100、排料螺旋200、斗式提升機300、布料螺旋風選機400、儲氣罐500、懸鏈輸送機101、導桿自動定位旋轉裝置102、拋丸清理室103、清理室1、側門密封結構2、側門21、內門板211、外門板212、護板22、護板密封條23、氣缸24、頂門密封結構3、導桿行走槽31、密封蓋32、槽口密封條33、襯板34、襯板密封條35和氣缸36。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。
[0023]如圖1至圖7所示，雙陽極殘極軟層在線自動清理設備，包括拋丸清理機100、排料螺旋200、斗式提升機300、布料螺旋風選機400、儲氣罐500，所述拋丸清理機100的出口連接所述排料螺旋200的入口，排料螺旋200的出口連接所述斗式提升機300的入口，斗式提升機300的出口連接所述布料螺旋風選機400的入口，所述儲氣罐500用于為所述布料螺旋風選機400提供風動力；所述拋丸清理機100從上至下依次包括懸鏈輸送機101、導桿自動定位旋轉裝置102和拋丸清理室103，丸渣在整個設備中的運行流程為:雙陽極殘極由懸鏈輸送機101輸送到拋丸機工作工位，即拋丸清理室103內，然后由拋丸清理室103內的拋丸器提供高速的鋼丸對殘極表面進行清理，清理后的丸渣混合物由拋丸清理室103下方的排料螺旋200輸送到斗式提升機300，再由斗式提升機300輸送到布料螺旋風選機400，完成丸渣分離，可用的鋼丸繼續保存到流程中進行循環使用，清理好后的殘極通過安裝在懸鏈承載軌上的停止器進行放行，然后再進行下一組殘極的精清理，整個過程可由PLC控制端進行控制，自動完成；所述拋丸清理室103包括清理室1、設置在清理室I側面的側門