一種拋光粉塵廢氣處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光粉塵廢氣處理技術，尤其涉及一種拋光粉塵廢氣處理系統。
【背景技術】
[0002]眾所周知，拋光機在拋光過程中產生大量的粉塵廢氣，如不及時排出，將影響操作環境，危害工人的安全健康。因此，拋光機一般都專門配置有粉塵廢氣處理裝置，然而目前現有的拋光機粉塵廢氣處理系統大多存在排風管路布置不合理；管路內部粉塵垃圾積壓，導致排風不暢，一味加大排風機的功率，帶來大量的無謂風阻消耗。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種拋光粉塵廢氣處理系統，其能夠保證粉塵廢氣排風暢通，減少風阻損耗和使排風效果最優化，以解決現有技術中拋光粉塵廢氣處理存在的上述問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種拋光粉塵廢氣處理系統，其包括若干臺拋光機、排風總管、排風支管和清灰箱，所述若干臺拋光機通過排風支管與所述排風總管相連通，其中，所述排風總管由若干段口徑不同的管道通過變徑接頭連接而成，且所述排風總管沿排風方向各段管道的口徑逐步變大，每個變徑接頭的后端設置有過濾網，所述清灰箱設置于每個變徑接頭的下方。
[0006]特別地，所述清灰箱上設置有清灰門，且所述清灰箱的底部設置為楔形斜底，以便于粉塵垃圾的收集與清理，免留清潔死角。
[0007]特別地，所述若干臺拋光機間隔設置成一排，所述排風總管就近放置于所述拋光機背面的地面上，無需升至高空或地下，以減小無謂風阻消耗。
[0008]特別地，所述排風總管上口徑最小的該段管道下方設置有用于承托總管的總管支架，其余各段管道由所述清灰箱承托。
[0009]本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述拋光粉塵廢氣處理系統采用口徑漸變的排風總管，緊靠拋光機布置，分段設置有清灰箱；不僅保證了排風均勻；而且可定期及時清理管道內的粉塵垃圾，保證粉塵廢氣排風通暢，減少風阻消耗；使排風系統的排風效果最優化。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的拋光粉塵廢氣處理系統的立體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型【具體實施方式】I提供的拋光粉塵廢氣處理系統的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型【具體實施方式】I提供的拋光粉塵廢氣處理系統的俯視圖；
[0013]圖4是本實用新型【具體實施方式】I提供的拋光粉塵廢氣處理系統的清灰箱的放大圖。
[0014]圖中:
[0015]1、拋光機；2、排風總管；3、排風支管；4、清灰箱；5、變徑接頭；6、過濾網；7、清灰門；8、楔形斜底；9、總管支架。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0017]請參閱圖1至圖4所示，圖1、圖2和圖4中的箭頭方向為排風方向。本實施例中，一種拋光粉塵廢氣處理系統包括若干臺拋光機1、排風總管2、排風支管3和清灰箱4，所述若干臺拋光機I間隔設置成一排，所述排風總管2就近放置于所述拋光機I背面的地面上，無需升至高空或地下，以減小無謂風阻消耗。所述若干臺拋光機I通過排風支管3與所述排風總管2相連通，所述排風總管2由若干段口徑不同的管道通過變徑接頭5連接而成，且所述排風總管2沿排風方向各段管道的口徑逐步變大，每個變徑接頭5的后端設置有過濾網6，所述清灰箱4設置于每個變徑接頭5的下方，通過過濾網6可有效攔截大顆粒粉塵，使其落入清灰箱4中。
[0018]所述清灰箱4上設置有清灰門7，正常工作時，清灰門7關閉，使整體排風總管2呈密閉狀態，工作一段時間后，清灰門7可定期或不定期人工打開，清理清灰箱4內的垃圾，且所述清灰箱4的底部設置為楔形斜底8，以便于粉塵垃圾的收集與清理，免留清潔死角。
[0019]所述排風總管2上口徑最小的該段管道下方設置有用于承托總管的總管支架9，其余各段管道由所述清灰箱4承托，清灰箱4既有管道內粉塵垃圾作用，同時兼具支撐排風總管2的作用。
[0020]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種拋光粉塵廢氣處理系統，其包括若干臺拋光機、排風總管、排風支管和清灰箱，所述若干臺拋光機通過排風支管與所述排風總管相連通，其特征在于，所述排風總管由若干段口徑不同的管道通過變徑接頭連接而成，且所述排風總管沿排風方向各段管道的口徑逐步變大，每個變徑接頭的后端設置有過濾網，所述清灰箱設置于每個變徑接頭的下方。
2.根據權利要求1所述的拋光粉塵廢氣處理系統，其特征在于，所述清灰箱上設置有清灰門，且所述清灰箱的底部設置為楔形斜底。
3.根據權利要求1或2所述的拋光粉塵廢氣處理系統，其特征在于，所述若干臺拋光機間隔設置成一排，所述排風總管就近放置于所述拋光機背面的地面上。
4.根據權利要求1所述的拋光粉塵廢氣處理系統，其特征在于，所述排風總管上口徑最小的該段管道下方設置有用于承托總管的總管支架，其余各段管道由所述清灰箱承托。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拋光粉塵廢氣處理系統，其包括若干臺拋光機、排風總管、排風支管和清灰箱，所述若干臺拋光機通過排風支管與所述排風總管相連通，其中，所述排風總管由若干段口徑不同的管道通過變徑接頭連接而成，且所述排風總管沿排風方向各段管道的口徑逐步變大，每個變徑接頭的后端設置有過濾網，所述清灰箱設置于每個變徑接頭的下方。上述拋光粉塵廢氣處理系統采用口徑漸變的排風總管，緊靠拋光機布置，分段設置有清灰箱；不僅保證了排風均勻；而且可定期及時清理管道內的粉塵垃圾，保證粉塵廢氣排風通暢，減少風阻消耗；使排風系統的排風效果最優化。
【IPC分類】B01D46-00, B24B55-06
【公開號】CN204382088
【申請號】CN201420824313
【發明人】匡優新
【申請人】無錫市星億涂裝環保設備有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月23日