一種線芯退火夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜制造領域，具體涉及一種線芯退火夾具。
【背景技術】
[0002]銅絲材經過拉制工序后，銅絲內部產生了殘余內應力，外部表現為銅絲變硬、變脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內應力和恢復銅絲的綜合性能，這一過程就是對銅絲進行退火處理。
[0003]目前，退火處理的通常做法，是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅絲上，利用銅絲的發熱并控制達到一定的溫度、保溫一定的時間，再經過水冷卻后，完成銅絲軟化過程的辦法來達到退火目的，加熱段用蒸汽或其它惰性氣體保護，防止銅絲氧化。
[0004]現有退火裝置，水冷卻在設置的水槽內完成，水槽由于受到裝置體積的限制，使得銅絲冷卻時間短，冷卻不徹底，銅絲輸出后，容易氧化，且其生產效率低、銅絲退火直徑范圍小、退火處理后的銅絲表面光潔度較差、綜合性能不高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構合理，冷卻徹底，且體積小的線芯退火夾具。
[0006]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
[0007]一種線芯退火夾具，其包括一底座，其特征在于，在底座兩側分別設有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設有冷卻液注入口和冷卻液出口，在冷卻液注入口上部設有一退火電刷，在底座下部設有一冷卻腔，所述冷卻流道與該冷卻腔相連通；在所述底座中部設有相對設置的多個夾塊，其還包括一與所述底座相互配合的上蓋，所述上蓋通過與該底座配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔。
[0008]所述冷卻流道包括左冷卻流道和右冷卻流道，在所述冷卻液注入口設于左冷卻流道上部，所述冷卻液出口設有右冷卻流道上部。
[0009]在所述左冷卻流道和右冷卻流道上端，還分別設有線芯進口和線芯出口，所述退火電刷設于線芯進口處。
[0010]在所述冷卻腔內，設有一導向輪。
[0011]所述夾塊可活動的設于所述底座上。
[0012]所述底座上對應夾塊設有滑道，在滑道下部設有絲桿，該絲桿一側設有電機，所述夾塊底部與絲桿相連接。
[0013]在所述夾塊上設有張力傳感器，該張力傳感器及電機與一控制器電連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過設置冷卻流道，以及與該冷卻流道相連通的冷卻腔，使得本實用新型的退火夾具能夠長時間的對線芯進行冷卻，使線芯冷卻更加徹底；另夕卜，本新型還設置可移動夾塊，通過電機帶動絲桿，使夾塊在滑道上移動，從而實現對張力的調節，可避免斷線或將線芯拉長，結合張力傳感器及控制器，實現張力的自動調節。本夾具生產效率高、銅絲退火直徑范圍大、退火處理后的銅絲不會被氧化、表面光潔度好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0016]圖中:1.底座 2.冷卻液注入口 3.退火電刷 4.冷卻腔5.夾塊 6.上蓋
7.左冷卻流道8.右冷卻流道9.線芯進口 10.線芯出口 11.導向輪12.滑道
【具體實施方式】
[0017]實施例:參見圖1，本實施例提供一種線芯退火夾具，其包括一底座1，在底座I兩側分別設有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設有冷卻液注入口 2和冷卻液出口，在冷卻液注入口 2上部設有一退火電刷3，在底座I下部設有一冷卻腔4，所述冷卻流道與該冷卻腔4相連通；在所述底座I中部設有相對設置的多個夾塊5，其還包括一與所述底座I相互配合的上蓋6，所述上蓋6通過與該底座I配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔4。
[0018]所述冷卻流道包括左冷卻流道7和右冷卻流道8，在所述冷卻液注入口 2設于左冷卻流道7上部，所述冷卻液出口 3設有右冷卻流道8上部。
[0019]在所述左冷卻流道7和右冷卻流道8上端，還分別設有線芯進口 9和線芯出口 10，所述退火電刷3設于線芯進口 9處。
[0020]在所述冷卻腔4內，設有一導向輪11。
[0021]所述夾塊5可活動的設于所述底座I上。
[0022]所述底座I上對應夾塊5設有滑道12，在滑道12下部設有絲桿，該絲桿一側設有電機，所述夾塊5底部與絲桿相連接。
[0023]在所述夾塊5上設有張力傳感器，該張力傳感器及電機與一控制器電連接。
[0024]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種線芯退火夾具，其包括一底座，其特征在于，在所述底座兩側分別設有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設有冷卻液注入口和冷卻液出口，在冷卻液注入口上部設有一退火電刷，在底座下部設有一冷卻腔，所述冷卻流道與該冷卻腔相連通；在所述底座中部設有相對設置的多個夾塊，其還包括一與所述底座相互配合的上蓋，所述上蓋通過與該底座配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔。
2.根據權利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，所述的冷卻流道包括左冷卻流道和右冷卻流道，在所述冷卻液注入口設于左冷卻流道上部，所述冷卻液出口設有右冷卻流道上部。
3.根據權利要求2所述的線芯退火夾具，其特征在于，在所述左冷卻流道和右冷卻流道上端，還分別設有線芯進口和線芯出口，所述退火電刷設于線芯進口處。
4.根據權利要求2所述的線芯退火夾具，其特征在于，在所述冷卻腔內，設有一導向輪。
5.根據權利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，所述夾塊可活動的設于所述底座上。
6.根據權利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，所述底座上對應夾塊設有滑道，在滑道下部設有絲桿，該絲桿一側設有電機，所述夾塊底部與絲桿相連接。
7.根據權利要求1所述的線芯退火夾具，其特征在于，在所述夾塊上設有張力傳感器，該張力傳感器及電機與一控制器電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線芯退火夾具，其包括一底座，在底座兩側分別設有冷卻流道，且在兩冷卻流道上分別設有冷卻液注入口和冷卻液出口，在冷卻液注入口上部設有一退火電刷，在底座下部設有一冷卻腔，所述冷卻流道與該冷卻腔相連通；在所述底座中部設有相對設置的多個夾塊，其還包括一與所述底座相互配合的上蓋，所述上蓋通過與該底座配合，共同形成所述冷卻流道和冷卻腔。本實用新型的退火夾具能夠長時間的對線芯進行冷卻，使線芯冷卻更加徹底；另外，本新型還設置可移動夾塊，通過電機帶動絲桿，使夾塊在滑道上移動，從而實現對張力的調節，可避免斷線或將線芯拉長，結合張力傳感器及控制器，實現張力的自動調節。
【IPC分類】C21D1-26, C21D9-52
【公開號】CN204281812
【申請號】CN201420690137
【發明人】王漢忠
【申請人】惠州市信牌電纜有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月17日