一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及淬火設備領域，具體涉及一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線。
【背景技術】
[0002]網帶淬火爐能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。在熱處理的過程中，工件相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱，加上可控氣氛的作用下，阻止空氣進入爐內。因此，處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。
[0003]但是一般網帶淬火爐自動化程度不高，需要人工搬運，工件在加工時，免不了接觸各種冷卻潤滑油，當工件淬火時，工件表面的油漬遇到高溫時，就會燃燒，淬火爐燃燒就有都有黑色油煙，其很大程度影響工人身體的健康，而且十分不環保。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，我們提出了一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，使工件的清洗、淬火、冷卻、和回火能一道成形，從而減少了工件被搬運，節省了人力物力，避免了工件搬運時的損壞，進一步提高了生產效率和降低了生產成本，同時淬火油槽的上方的油煙燃燒裝置的設計進一步提高了其環保性，保護了工人的身體健康。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，包括前送料裝置、清洗槽、清洗提升裝置、連續式淬火爐、淬火油槽、淬火提升裝置、連續式回火爐和落料斜坡；所述清洗槽、淬火油槽設于所述地面下方，所述清洗槽前側設有送料裝置，所述清洗槽內設有清洗提升裝置；所述清洗槽與淬火油槽之間設有所述連續式淬火爐；所述淬火油槽內設有淬火提升裝置，所述淬火提升裝置后側依次設有所述連續式回火爐和落料斜坡；所述淬火油槽上方設有拱形油煙收集罩，所述油煙收集罩設有兩個圓柱形燒嘴，所述燒嘴底部還設有空氣進口，所述燒嘴上部設有明火點燃器。
[0007]優選的，所述拱形油煙收集罩內設有煙霧濃度傳感器，所述空氣進口連接助燃風機，所述助燃風機和煙霧濃度傳感器均與控制器電連接。
[0008]優選的，所述連續式淬火爐和連續式回火爐內壁均涂有陶瓷微珠涂料。
[0009]優選的，所述連續式淬火爐和連續式回火爐的保溫層為陶瓷纖維棉和耐火磚，所述陶瓷纖維棉設于所述耐火磚與外爐體之間。
[0010]優選的，所述連續式淬火爐和連續式回火爐內均設有溫度傳感器，控制器可根據溫度傳感器數據控制所述連續式淬火爐和連續式回火爐內的燃氣燒嘴開度大小。
[0011]通過上述技術方案，本實用新型通過使工件的清洗、淬火、冷卻、和回火能一道成形，從而減少了工件被搬運，節省了人力物力，避免了工件搬運時的損壞，進一步提高了生產效率和降低了生產成本，同時淬火油槽的上方的油煙燃燒裝置的設計進一步提高了其環保性，保護了工人的身體健康。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線的結構示意圖。
[0014]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1.前送料裝置2.清洗槽3.清洗提升裝置4.連續式淬火爐5.淬火油槽6.淬火提升裝置7.連續式回火爐8.落料斜坡9.煙霧濃度傳感器10.助燃風機
11.控制器12.燃氣燒嘴13.油煙收集罩14.燒嘴15.空氣進口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]本實用新型提供了一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，其工作原理是，通過將送前送料裝置、清洗槽、清洗提升裝置、連續式淬火爐、淬火油槽、淬火提升裝置、連續式回火爐和落料斜坡依次連接，使工件的清洗、淬火、和回火能一道成形，提高了生產效率，同時油煙燃燒裝置，可以有效的燃燒由高溫領域與淬火油產生的黑煙，根據煙霧的濃度，控制助燃風機轉速，保證油煙完全燃燒不產生有毒物質，從而保證了工人的健康，且陶瓷微珠涂料、陶瓷纖維棉和耐火磚的設計有效降低生產線的能耗。
[0018]實施例1.
[0019]如圖1所示，一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，包括前送料裝置1、清洗槽2、清洗提升裝置3、連續式淬火爐4、淬火油槽5、淬火提升裝置6、連續式回火爐7和落料斜坡8 ;所述清洗槽、淬火油槽設于所述地面下方，所述清洗槽前側設有送料裝置，所述清洗槽內設有清洗提升裝置；所述清洗槽與淬火油槽之間設有所述連續式淬火爐；所述淬火油槽內設有淬火提升裝置，所述淬火提升裝置后側依次設有所述連續式回火爐和落料斜坡；所述淬火油槽上方設有拱形油煙收集罩13，所述油煙收集罩設有兩個圓柱形燒嘴14，所述燒嘴底部還設有空氣進口 15，所述燒嘴上部設有明火點燃器；所述拱形油煙收集罩內設有煙霧濃度傳感器9，所述空氣進口連接助燃風機10，所述助燃風機和煙霧濃度傳感器均與控制器11電連接；所述連續式淬火爐和連續式回火爐內壁均涂有陶瓷微珠涂料；所述連續式淬火爐和連續式回火爐的保溫層為陶瓷纖維棉和耐火磚，所述陶瓷纖維棉設于所述耐火磚與外爐體之間；所述連續式淬火爐和連續式回火爐內均設有溫度傳感器，控制器可根據溫度傳感器數據控制所述連續式淬火爐和連續式回火爐內的燃氣燒嘴12開度大小。
[0020]通過上述技術方案，本實用新型通過使工件的清洗、淬火、冷卻、和回火能一道成形，從而減少了工件被搬運，節省了人力物力，避免了工件搬運時的損壞，進一步提高了生產效率和降低了生產成本，同時淬火油槽的上方的油煙燃燒裝置的設計進一步提高了其環保性，保護了工人的身體健康，陶瓷微珠涂料、陶瓷纖維棉和耐火磚的設計有效降低生產線的能耗。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，其特征在于，包括前送料裝置、清洗槽、清洗提升裝置、連續式淬火爐、淬火油槽、淬火提升裝置、連續式回火爐和落料斜坡；所述清洗槽、淬火油槽設于所述地面下方，所述清洗槽前側設有送料裝置，所述清洗槽內設有清洗提升裝置；所述清洗槽與淬火油槽之間設有所述連續式淬火爐；所述淬火油槽內設有淬火提升裝置，所述淬火提升裝置后側依次設有所述連續式回火爐和落料斜坡；所述淬火油槽上方設有拱形油煙收集罩，所述油煙收集罩設有兩個圓柱形燒嘴，所述燒嘴底部還設有空氣進口，所述燒嘴上部設有明火點燃器。
2.根據權利要求1所述的一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，其特征在于，所述拱形油煙收集罩內設有煙霧濃度傳感器，所述空氣進口連接助燃風機，所述助燃風機和煙霧濃度傳感器均與控制器電連接。
3.根據權利要求2所述的一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，其特征在于，所述連續式淬火爐和連續式回火爐內壁均涂有陶瓷微珠涂料。
4.根據權利要求3所述的一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，其特征在于，所述連續式淬火爐和連續式回火爐的保溫層為陶瓷纖維棉和耐火磚，所述陶瓷纖維棉設于所述耐火磚與外爐體之間。
5.根據權利要求4所述的一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線，其特征在于，所述連續式淬火爐和連續式回火爐內均設有溫度傳感器，控制器可根據溫度傳感器數據控制所述連續式淬火爐和連續式回火爐內的燃氣燒嘴開度大小。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有油煙燃燒裝置的連續網帶淬火爐生產線；所述清洗槽、淬火油槽設于所述地面下方，所述清洗槽前側設有送料裝置，所述清洗槽內設有清洗提升裝置；所述清洗槽與淬火油槽之間設有所述連續式淬火爐；所述淬火油槽內設有淬火提升裝置，所述淬火提升裝置后側依次設有所述連續式回火爐和落料斜坡；所述淬火油槽上方設有拱形油煙收集罩，所述油煙收集罩設有兩個圓柱形燒嘴，所述燒嘴底部還設有空氣進口，所述燒嘴上部設有明火點燃器。本實用新型通過使工件的清洗、淬火、冷卻、和回火能一道成形，從而減少了工件被搬運，進一步提高了生產效率，同時淬火油槽的上方的油煙燃燒裝置的設計進一步提高了其環保性，保護了工人的身體健康。
【IPC分類】C21D1-63, C21D1-74
【公開號】CN204281796
【申請號】CN201420567850
【發明人】劉杰
【申請人】蘇州國琳機械制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月29日