離模劑自動配比裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離模劑配比技術領域，尤其是一種離模劑自動配比裝置。
【背景技術】
[0002]離模劑是為防止成型的合金壓鑄件在模具上粘著，而在鑄件與模具之間施加的一類隔離膜，可以減少抽芯和頂出鑄件的阻力，以便鑄件比較容易從模具中脫出；同時，離模劑可以避免高溫金屬液對型腔直接的沖刷，調節模具表面溫度，保證鑄件表面質量和模具完好無損。
[0003]現有的離模劑配比裝置，如申請號為201020537719.6的中國實用新型專利，其公開了一種離模劑自動配比壓送裝置，包括原液配比機構，其包括有依序管道連接的原液桶、定量缸和混液桶；混液壓送機構，其包括有與混液桶管道連接的氣動隔膜泵。相對于傳統的手工配比方式，其相對實用可靠，自動化程度高，操作方便且工作效率高，能連續、不間斷的供給，增強了企業的經濟效益和產品市場競爭力。但是其在使用過程中，還存在如下問題:
[0004]1、離型劑原液與水是在混液桶中進行混合，同時又由混液桶中排出，如此，在混液桶中混合液不足時，注入新液進行混合的時候，再沒有進過充分混合時，一部分就會從出口排出，排出的混合液中離型劑與水的配比會不符合要求，進而影響到壓鑄機上產品的脫模。
[0005]2、上述裝置只有在需要進行新液混合的時候才攪拌，而攪拌槳設置在混液桶的中下部，而新液則在上部進入，混合效果差。同時，在使用過程中，混合桶底部容易積垢，不便清理。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種混合均勻、配比準確且效率高的離模劑自動配比裝置。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種離模劑自動配比裝置，其特征在于:包括機架、安裝在機架下部的混液儲存桶、原液桶、安裝在機架上部的配比缸、第一計量泵、第二計量泵、與混液儲存桶下部通過管道連接的葉片泵和電氣控制系統，第一計量泵的進口和出口分別通過管道與原液桶和配比缸上部相連通，第二計量泵的進口和出口分別通過管道與水源和配比缸上部相連通，配比缸的上部還設有出水口并通過管道與混液儲存桶相連，在配比缸內還設有一混液機構，混液機構包括密封安裝在配比缸上的轉軸、分別安裝在轉軸兩端部的兩個轉盤和固定在兩轉盤的圓周邊之間的若干個撥桿，轉軸由一電機驅動，在混液儲存桶的底部還設有一通過氣管與氣源相連的曝氣盤，在氣管上還設有電磁閥，在混液儲存桶的內壁上下部各設有一個液位檢測器。
[0008]進一步地，所述撥桿為折彎呈“L”狀的撥片。
[0009]進一步地，所述配比缸上設有進口，進口通過Y型三通接頭分別與所述第一計量泵、第二計量泵的出口管道相連，在配比缸的下部還開設有一排空出口，排空出口上安裝有一閥門，閥門的出口連接有出液軟管。
[0010]進一步地，所述機架包括支撐腳架和安裝在支撐腳架上的支承板，所述原液桶和混液儲存桶設置在支承板下方配比缸、第一計量泵和第二計量泵分別固定在支承板的上表面。
[0011]進一步地，所述機架的下部設有分別用于放置混液儲存桶、原液桶的第一托架和第二托架，第一托架和第二托架上均設有方便移動的支撐滾輪。
[0012]本實用新型的有益效果是:結構簡單，通過在配比缸中設置混液機構，將進入配比缸的離型劑和水縱向反復打散，混合非常均勻，再經配比缸上部的出口溢出，保證進入到混液儲存桶中的混合液的配比是符合要求的，可直接供壓鑄機使用，在混液儲存桶中設置的曝氣盤，能夠在葉片泵不工作的時候往混合液中打氣，使混合液不會沉淀積垢。
[0013]設置在配比缸下部的排空出口，利于排空配比缸中的混合液，便于清洗。設置第一、第二托架，能方便混液儲存桶、原液桶從機架下部抽出，進行更換或清洗等操作。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型中混液機構安裝在配比缸上的結構示意圖。
[0017]圖3為圖2中的中A-A的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-3所示，本實用新型一種離模劑自動配比裝置，包括機架1、混液儲存桶2、原液桶3、配比缸4、第一計量泵5、第二計量泵6、與混液儲存桶2下部通過管道連接的葉片泵7和控制整個裝置動作的電氣控制系統8。其中，機架I包括支撐腳架11和安裝在支撐上的支承板12，原液桶3和混液儲存桶2設置在支承板12下方，配比缸4、第一計量泵5和第二計量泵6分別固定在支撐板12的上表面。
[0019]上述第一計量泵5的進口和出口分別通過管道與原液桶3和配比缸4上部相連通；第二計量泵6的進口和出口分別通過管道與水源和配比缸4上部相連通；配比缸4的上部還設有出水口 41，出水口 41通過管道與混液儲存2相連。
[0020]在配比缸4內還設有一混液機構9，混液機構9包括密封安裝在配比缸上的轉軸91、分別安裝在轉軸兩端部的兩個轉盤92和固定在兩轉盤的圓周邊之間的若干個撥桿93，轉軸91由一電機94驅動。本實施例中，撥桿為折彎呈“L”狀的撥片；具體的，設置有5個撥桿，均布連接在兩轉盤92的圓周邊上，當然，也可以根據實際需要選擇其他的個數。
[0021]在混液儲存桶2的底部還設有一通過氣管與氣源相連的曝氣盤21，在氣管上還設有電磁閥；在混液儲存桶2的內壁上、下部分別設有一液位檢測器22，用于檢測混合液的液面，判定是否需要添加混合液。
[0022]進一步地，所述機架I的下部設有分別用于放置混液儲存桶2、原液桶3的第一托架13和第二托架14，第一托架13和第二托架14上均設有方便移動的支撐滾輪15。在第一計量泵5與原液桶3之間的連接管道，以及配比缸4與混液儲存桶2之間的連接管道上設有可拆卸接頭10。
[0023]進一步地，本實施例中的配比缸4上設有進口 42，進口 42通過Y型三通接頭43分別與第一計量泵5、第二計量泵6的出口管道相連。在配比缸4的下部還開設有一排空出口，排空出口上安裝有一閥門，閥門的出口連接有出液軟管。
[0024]最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種離模劑自動配比裝置，其特征在于:包括機架、安裝在機架下部的混液儲存桶、原液桶、安裝在機架上部的配比缸、第一計量泵、第二計量泵、與混液儲存桶下部通過管道連接的葉片泵和電氣控制系統，第一計量泵的進口和出口分別通過管道與原液桶和配比缸上部相連通，第二計量泵的進口和出口分別通過管道與水源和配比缸上部相連通，配比缸的上部還設有出水口并通過管道與混液儲存桶相連，在配比缸內還設有一混液機構，混液機構包括密封安裝在配比缸上的轉軸、分別安裝在轉軸兩端部的兩個轉盤和固定在兩轉盤的圓周邊之間的若干個撥桿，轉軸由一電機驅動，在混液儲存桶的底部還設有一通過氣管與氣源相連的曝氣盤，在氣管上還設有電磁閥，在混液儲存桶的內壁上下部各設有一個液位檢測器。
2.根據權利要求1所述的離模劑自動配比裝置，其特征在于:所述撥桿為折彎呈“L”狀的撥片。
3.根據權利要求1或2所述的離模劑自動配比裝置，其特征在于:所述配比缸上設有進口，進口通過Y型三通接頭分別與所述第一計量泵、第二計量泵的出口管道相連，在配比缸的下部還開設有一排空出口，排空出口上安裝有一閥門，閥門的出口連接有出液軟管。
4.根據權利要求3所述的離模劑自動配比裝置，其特征在于:所述機架包括支撐腳架和安裝在支撐腳架上的支承板，所述原液桶和混液儲存桶設置在支承板下方配比缸、第一計量泵和第二計量泵分別固定在支承板的上表面。
5.根據權利要求4所述的離模劑自動配比裝置，其特征在于:所述機架的下部設有分別用于放置混液儲存桶、原液桶的第一托架和第二托架，第一托架和第二托架上均設有方便移動的支撐滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離模劑自動配比裝置，包括機架、安裝在機架下部的混液儲存桶、原液桶、安裝在機架上部的配比缸、第一計量泵、第二計量泵、葉片泵和電氣控制系統，原液桶、第一計量泵和配比缸依次相連，水源、第二計量泵和配比缸依次相連，配比缸的上部與混液儲存桶相連通，在配比缸內還設有混液機構，混液機構包括轉軸、轉盤、若干個撥桿和驅動轉軸的電機，在混液儲存桶的底部還設有能夠往混合液中打氣的曝氣盤，在混液儲存桶的內壁上下部各設有一個液位檢測器。本實用新型通過混液機構將進入配比缸的離型劑和水縱向反復打散，混合非常均勻，使符合要求的混合液進入到混液儲存桶中供壓鑄機使用，通過曝氣盤打氣使混合液不會沉淀積垢。
【IPC分類】B22D17-20
【公開號】CN204276856
【申請號】CN201420776678
【發明人】黃均泉
【申請人】高要市力源壓鑄有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月11日