一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，特征是電機聯接蝸桿，蝸桿聯接磨軸，蝸桿嚙接蝸輪，蝸輪軸向上聯接長軸，長軸安裝有減速器聯軸器，磨軸安裝有聯軸套。電機與蝸輪、蝸桿減速器直接連接。蝸桿、蝸輪用單頭蝸輪蝸桿副。蝸輪用鑄青銅ZcuSnloP61?做成。電機與蝸桿、蝸輪之間裝有電機聯接法蘭。優點是：效率高，結構緊湊，無齒輪傳動噪音，減摩系數小，耐磨性好，壽命長，可承受高速運轉。自鎖性好，快速下降停止快，無下溜現象，升降速度比別的廠家快一倍以上，安全可靠。
【專利說明】
一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置
技術領域
[0001]本發明涉及減速器，尤其是一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置。
【背景技術】
[0002]現有的電機與傳動連接是電機十齒輪副十蝸輪蝸桿副，蝸輪材料用普通鑄鐵HT200:蝸桿材料:普通45#鋼調質；采用單頭蝸輪蝸桿副；其減速比大。對比文件I，申請號:CN201210365511，名稱:用于加工閥體密封面的磨床，包括主箱體、驅動機構、主軸和磨頭，工件固定機構包括氣缸，氣缸伸出端設有工件壓板;驅動機構通過主軸和傳動軸與磨頭連接;驅動機構包括主軸電機和升降電機，主軸電機通過齒輪箱與主軸連接，升降電機通過蝸輪蝸桿與主軸連接，并驅動主軸上下運動;驅動機構下面設有由彈簧和氣缸組成的推拉機構，可推拉驅動機構上下運動并帶動磨頭升降。推拉機構推拉驅動機構上下運動，使磨頭向上的舉升力控制在30-70Kg，從而滿足磨削密封面的工作壓力要求;PLC控制器通過變頻器控制主軸電機正反向旋轉，提高磨削質量和磨削效率。其屬于立柱式磨床，其結構構造與本案不同；對比文件2，CN201320865748，名稱:五軸聯動刀具磨床，包括床身，床身上安裝Y軸部件及X軸部件，其中Y軸伺服電機帶動Y軸滾珠絲杠驅動Y軸滑座沿Y軸直線導軌前后移動，Z軸滑座可以沿Z軸立柱內側的交叉輥子直線導軌上下移動，Z軸伺服電機安裝在立柱下部，Z軸滑座頂部安裝有砂輪主軸，砂輪主軸端部安裝有砂輪。工件夾頭通過蝸輪蝸桿減速器與工件主軸伺服電機相連并安裝在C軸轉臺上。該實用新型工件傳動減速采用雙導程蝸桿蝸輪降速傳動，能適應大切深磨削的同時可以采用較小輸出轉矩的電機驅動;Z軸伺服電機通過齒形帶作減速傳動方式驅動Z軸滾珠絲杠，傳遞扭矩大。其通過滾珠絲桿驅動工作軸工作，其結構構造與本案不相同。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種升降電機與蝸輪蝸桿成減速器聯接為直接式連接。蝸輪材料用鑄青鋼材料，Z⑶Sn I oPb I，蝸桿用鋁鋼40Cr降水，減速比小，速度、效率高，無噪音，耐磨的一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣的，一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，包括電機、第一六角螺栓、電機聯接法蘭、減速器聯軸器、第二六角螺栓、標準型彈簧墊圈、第一平鍵、蝸桿、第一圓錐滾子軸承、減速器蝸桿軸承蓋、第一六角圓柱頭螺釘、方頭長圓柱球面端緊定螺釘、第一氈襯圈、第二平鍵、聯軸套、內螺紋圓錐銷、蓋、底蓋、內六角錐端緊定螺釘、十字榫盤頭螺釘、蝸輪、第三平鍵、減速器長軸軸承蓋、第二六角圓柱頭螺釘、第二圓錐滾子軸承、長軸、第三圓錐滾子軸承、體殼、減速器軸承蓋、第二氈襯圈、第四平鍵、磨軸，其特征在于電機(I)聯接蝸桿(8)，蝸桿(8)聯接磨軸(32)，蝸桿(8)嚙接蝸輪(21)，蝸輪(21)軸向上聯接長軸(26)，長軸(26)安裝有減速器聯軸器(4)，磨軸(32)安裝有聯軸套(15)。
[0005]電機(I)與蝸輪(21)、蝸桿(8)減速器直接連接。
[0006]蝸桿(8)、蝸輪(21)用單頭蝸輪蝸桿副。
[0007]蝸輪(21)用鑄青銅ZcuSnloP6l0做成。
[0008]電機(I)與蝸桿(8)、蝸輪(21)之間裝有電機聯接法蘭(3)。
[0009]與現有技術相比本發明的優點是:效率高，結構緊湊，無齒輪傳動噪音，減摩系數小，耐磨性好，壽命長，可承受高速運轉。自鎖性好，快速下降停止快，無下溜現象，升降速度比別的廠家快一倍以上，安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的主視示意圖。
[0011]圖2為本發明的左視不意圖。
[0012]圖3為本發明的按圖視不意圖。
[0013]圖4為本發明的按圖lA_A#lj視不意圖。
[0014]圖5為本發明的按圖1的后視示意圖。
[0015]圖6為本發明的立體圖。
[0016]附圖標記:電機(I)、第一六角螺栓(2)、電機聯接法蘭(3)、減速器聯軸器(4)、第二六角螺栓(5)、標準型彈簧墊圈(6)、第一平鍵(7)、蝸桿(8)、第一圓錐滾子軸承(9)、減速器蝸桿軸承蓋(10)、第一六角圓柱頭螺釘(11)、方頭長圓柱球面端緊定螺釘(12)、第一氈襯圈
(13)、第二平鍵(14)、聯軸套(15)、內螺紋圓錐銷(16)、蓋(17)、底蓋(18)、內六角錐端緊定螺釘(19)、十字榫盤頭螺釘(20)、蝸輪(21)、第三平鍵(22)、減速器長軸軸承蓋(23)、第二六角圓柱頭螺釘(24)、第二圓錐滾子軸承(25)、長軸(26)、第三圓錐滾子軸承(27)、體殼(28)、減速器軸承蓋(29)、第二氈襯圈(30)、第四平鍵(31)、磨軸(32)。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
[0018]實施例1，參照附圖，電機(I)連接蝸桿(8)，蝸桿(8)聯接磨軸(32)，磨軸(32)裝有聯軸套(15)，蝸桿(8)外端裝有第一圓錐滾子軸承(9)、減速器蝸桿軸承蓋(10)，磨軸(32)外有聯軸套(15)并由第一六角圓柱頭螺釘(11)、方頭長圓柱球面端緊定螺釘(12)、第一氈襯圈(13)和第二平鍵(14)緊定密封。蝸桿(8)嚙合蝸輪(21)傳動。蝸輪(21)聯接長軸(26)，蝸輪(21)裝有第三平鍵(22)、內六角錐端緊定螺釘(19)和十字榫盤頭螺釘(20)固緊，長軸
(26)裝有減速器長軸軸承蓋(23)、第二六角圓柱頭螺釘(24)、第二圓錐滾子軸承(25)、第三圓錐滾子軸承(27)、減速器軸承蓋(29)、第二氈襯圈(30)和第四平鍵(31)。蝸輪(21)外端裝有底蓋(18)，底蓋(18)有十字榫盤頭螺釘(20)。長軸(26)外端裝有減速器聯軸器(4)，并有十字榫盤頭螺釘(20)固緊。長軸(26)外端裝有減速器聯軸器(4)，并有標準型彈簧墊圈(6)、第二六角螺栓(5)。蝸輪(21)與蝸桿(8)垂直安裝。蝸輪(21)與長軸(26)同軸心線上，蝸桿
(8)與磨軸(32)同軸心線上傳動。
[0019]實施例2，參照實施例1，參照附圖，電機(I)用減速電機，蝸輪(21)用ZcuSnloP61鑄青銅材料制成。蝸桿(8)用40cr合金鋼經淬火處理。電機(I)與蝸桿(8)軸向上聯接，并與磨軸(32)同軸心線上聯接傳動。蝸輪(21)與長軸(26)軸心線上聯接傳動，長軸(26)外端安裝蓋(17)。蝸桿(8)、蝸輪(21)、磨軸(32)、長軸(26)均安裝在體殼(28)里。
[0020]實施例3，參照實施例1、2，參照附圖，蝸桿(8)、長軸(26)用單頭蝸桿蝸輪副。
[0021]實施例4，參照實施例1、2，參照附圖，電機(I)與蝸桿(8)、蝸輪(21)之間裝有電機聯接法蘭(3)。
【主權項】
1.一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，包括電機、第一六角螺栓、電機聯接法蘭、減速器聯軸器、第二六角螺栓、標準型彈簧墊圈、第一平鍵、蝸桿、第一圓錐滾子軸承、減速器蝸桿軸承蓋、第一六角圓柱頭螺釘、方頭長圓柱球面端緊定螺釘、第一氈襯圈、第二平鍵、聯軸套、內螺紋圓錐銷、蓋、底蓋、內六角錐端緊定螺釘、十字榫盤頭螺釘、蝸輪、第三平鍵、減速器長軸軸承蓋、第二六角圓柱頭螺釘、第二圓錐滾子軸承、長軸、第三圓錐滾子軸承、體殼、減速器軸承蓋、第二氈襯圈、第四平鍵、磨軸，其特征在于電機(I)聯接蝸桿(8)，蝸桿(8)聯接磨軸(32)，蝸桿(8)嚙接蝸輪(21)，蝸輪(21)軸向上聯接長軸(26)，長軸(26)安裝有減速器聯軸器(4)，磨軸(32)安裝有聯軸套(15)。2.按照權利要求1所述的一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，其特征在于電機(I)與蝸輪(21)、蝸桿(8)減速器直接連接。3.按照權利要求1所述的一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，其特征在于蝸桿(8)、蝸輪(21)用單頭蝸輪蝸桿副。4.按照權利要求1所述的一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，其特征在于蝸輪(21)用鑄青銅ZcuSnloP6l0做成。5.按照權利要求1所述的一種電機與蝸桿蝸輪減速器聯接裝置，其特征在于電機(I)與蝸桿(8 )、蝸輪(21)之間裝有電機聯接法蘭(3 )。
【文檔編號】B24B47/12GK105945727SQ201610441768
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】彭濤
【申請人】玉林市玉博機械有限公司