抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法
【專利摘要】本發明提供了一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，先利用失蠟法制造陶瓷模具，然后在陶瓷模具外表面制備一層抗沖擊涂層，從而提高模具的抗沖擊能力。然后向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液，進行澆鑄，澆鑄完成后脫模并對產品進行后續處理。本發明改良了鑄造技術，用新的鑄造方法代替傳統的車加工工藝，可以生產出抗沖擊性能優秀，使用壽命長的偏心軸。
【專利說明】
抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法
技術領域
[0001]本發明涉及工程機械領域，具體是一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法。
【背景技術】
[0002]偏心軸和它的名字一樣，它的中心并非在軸線的中心，一般的軸，只能帶動工件自轉，但是偏心軸，不但能傳遞自轉，同時還能傳遞公轉。偏心軸一般是通過偏心孔固定與電機旋轉軸上，在電機啟動時，做凸輪運動。因此廣泛應用于汽車、發動機、栗等。
[0003]由于偏心軸對于精度要求較高，目前偏心軸的加工多采用車床加工，包括雙頂尖法、三爪自定心卡盤加墊片法、偏心軸套法、偏心軸套加脹緊套法等加工方法。車加工的好處是生產效率高、加工出的偏心軸精度較高，適合大規模生產。對于一些需要經常受到外力沖擊的特殊偏心軸，常規車加工出的產品往往使用壽命較短，需要頻繁更換。
【發明內容】
[0004]本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，加工出的偏心軸抗沖擊性能優秀，使用壽命長。
[0005]本發明一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，包括以下步驟:
1)利用失蠟法制造陶瓷模具；
2)在陶瓷模具外表面制備一層0.2-0.5cm厚的抗沖擊涂層；
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液，壓力為氣壓的1.1-1.5倍；
4)澆鑄成型后脫模，對產品進行熱處理和表面處理。
[0006]步驟I)所述的失蠟法制造陶瓷模具包括以下步驟，先以蠟復制偏心軸，然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，再后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。
[0007]步驟2)所述的抗沖擊復合涂層為TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層或TiAlCN梯度復合涂層中的一種。
[0008]傳統的鑄造工藝中，由于澆鑄液不易在模具中分布均勻，澆鑄完成后鑄件中容易產生氣泡和空洞，影響鑄件的力學性能。本發明通過加壓的方式，極大的減少了鑄件中氣泡和空洞的產生。由于陶瓷材料較脆，故在其外表面增加抗沖擊涂層，使模具能夠承受加壓澆鑄時產生的壓力。
[0009]本發明有益效果在于:改良了鑄造技術，用新的鑄造方法代替傳統的車加工工藝，可以生產出抗沖擊性能優秀，使用壽命長的偏心軸。
【具體實施方式】
[0010]下面結合【具體實施方式】對本發明做進一步說明。
[0011]實施例1
一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，包括以下步驟:
I)利用失蠟法制造陶瓷模具，先以蠟復制偏心軸，然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，再后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。
[0012]2)利用物理氣相沉積法在陶瓷模具外表面制備一層0.2cm厚的TiN涂層；
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液，壓力為氣壓的1.1倍；
4)澆鑄成型后脫模，對產品進行熱處理和表面處理。
[0013]實施例2
一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，包括以下步驟:
I)利用失蠟法制造陶瓷模具，先以蠟復制偏心軸，然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，再后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。
[0014]2)利用物理氣相沉積法在陶瓷模具外表面制備一層0.3cm厚的TiAlN涂層；
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液，壓力為氣壓的1.3倍；
4)澆鑄成型后脫模，對產品進行熱處理和表面處理。
[0015]實施例3
一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，包括以下步驟:
I)利用失蠟法制造陶瓷模具，先以蠟復制偏心軸，然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，再后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。
[0016]2)利用雙輝等離子法在陶瓷模具外表面制備一層0.5cm厚的TiAlCN梯度復合涂層；
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液，壓力為氣壓的1.5倍；
4)澆鑄成型后脫模，對產品進行熱處理和表面處理。
[0017]本發明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，其特征在于包括以下步驟: 1)利用失蠟法制造陶瓷模具； 2)在陶瓷模具外表面制備一層0.2-0.5cm厚的抗沖擊涂層； 3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液，壓力為氣壓的1.1-1.5倍； 4)澆鑄成型后脫模，對產品進行熱處理和表面處理。2.根據權利要求1所述的抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，其特征在于:步驟I)所述的失蠟法制造陶瓷模具包括以下步驟，先以蠟復制偏心軸，然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，再后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。3.根據權利要求1所述的抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，其特征在于:步驟2)所述的抗沖擊復合涂層為TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層或TiAlCN梯度復合涂層中的一種。4.據權利要求1所述的抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法，其特征在于:步驟2)所述的抗沖擊涂層的制備方法為物理氣相沉積法、化學氣象沉積法、雙輝等離子法中的一種。
【文檔編號】B22C9/22GK105945233SQ201610355435
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】吳俊德
【申請人】鎮江市經緯工程機械有限公司