一種轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種集成控制器，具體是一種轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器，適用于轉爐余熱鍋爐汽包液位控制系統。
【背景技術】
[0002]轉爐余熱鍋爐是余熱利用、節能減排的關鍵設備之一，在轉爐生產過程中起著舉足輕重的作用。汽包是轉爐安全生產和給水的重要設備，汽包水位反映了負載與給水的平衡關系，汽包水位過高會造成蒸汽帶水影響汽水分離效果;水位過低會造成汽包水循環的破壞，容易使水全部汽化燒壞蒸汽包甚至爆炸。
[0003]而由于轉爐余熱鍋爐熱負荷具有周期性變化的特性，且轉爐余熱鍋爐熱負荷具有周期內變化幅度大的特性，極易引起汽包水位的不穩定性，進而影響設備的安全和蒸汽的質量、以及轉爐能否正常生產，因此必須嚴格控制汽包水位。
[0004]但目前，在轉爐余熱鍋爐汽包液位控制領域，在轉爐系統相對獨立的情況下，往往要單獨布置自動化控制系統，不僅影響工作效率，而且成本也較高。此為現有技術的不足。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器，用于在轉爐系統相對獨立的情況下避免單獨布置自動化控制系統，進而提高工作效率、降低成本。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了一種轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器，包括:
用于接收外界傳入的轉爐余熱鍋爐汽包當前液位信號的汽包液位信號接收單元、
用于接收轉爐吹氧周期信息和當前吹氧與否信息的吹氧信息接收單元，
以及用于輸出用于控制為轉爐余熱鍋爐汽包補水的給水栗的相應運轉頻率的變頻輸出單元、
所述的汽包液位信號接收單元、吹氧信息接收單元、變頻輸出單元連接在同一主控制器上。
[0007]使用時，主控制器依據預先設定的控制所述變頻輸出單元輸出所述相應運轉頻率的方法，對通過汽包液位信號接收單元和吹氧信息接收單元接收到的相關信息進行計算處理，最終通過所述的變頻輸出單元實時輸出當前計算出的用于控制為轉爐余熱鍋爐汽包補水的相應給水栗的相應運轉頻率，以便通過該相應運轉頻率控制轉爐余熱鍋爐汽包的補水。
[0008]所述主控制器通過方法S控制所述的變頻輸出單元輸出所述的相應運轉頻率，該方法S包括:
步驟S1、基于所述吹氧信息接收單元接收到的信息，在轉爐每一爐次的冶煉過程中，判斷是否開始吹氧冶煉，若是則執行步驟s2，否則執行步驟s3; 步驟s2、記錄該爐次當前的吹氧冶煉時長t，并將該記錄時長t與通過所述吹氧信息接收單元接收到的轉爐吹氧周期信息中的預先設定的各吹氧時刻閾值進行大小比較，并依據比較結果通過所述的變頻輸出單元輸出用于分時段控制汽包補水的給水栗的運轉的相應的頻率；
步驟s3、基于通過所述汽包液位信號接收單元接收到的信息，獲取汽包的當前水位H，并將采集的當前水位H與預設的吹氧期水位閾值H1、H2進行大小比較，并依據比較結果通過所述的變頻輸出單元輸出用于連鎖控制汽包補水的給水栗的相應的頻率。
[0009]所述的汽包液位信號接收單元包括第二液位信號通信接口和第一液位信號通信接口，所述的第二液位信號通信接口和第一液位信號通信接口分別與所述的主控制器相連;所述的吹氧信息接收單元采用吹氧信息通信接口，所述的變頻輸出單元采用變頻輸出接口。
[0010]所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器還包括殼體，所述的第二液位信號通信接口、第一液位信號通信接口、吹氧信息通信接口和變頻輸出接口分別設置在所述的殼體上，所述的主控制器設置在所述的殼體內。
[0011]所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器還包括報警信號輸出接口，所述的報警信號輸出接口連接所述的主控制器。當主控制器通過汽包液位信號接收單元獲知的轉爐余熱鍋爐汽包的當前液位達到預定的液包最高液位時，通過該報警信號輸出接口輸出一報警信號；當主控制器通過汽包液位信號接收單元獲知的轉爐余熱鍋爐汽包的當前液位達到預定的液包最低液位時，通過該所述的報警信號輸出接口輸出另一報警信號。
[0012]所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器還包括預留的遠程通信接口，所述的遠程通信接口連接所述的主控制器。所述的遠程通信接口為擴展通信接口，便于根據實際需求與其他控制系統進行相應的信息交換，進而便于與整個生產過程密切聯系，從而適應實際生產工況、實現自動控制，同時節約施工費用及工程量。
[0013]所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器還包括人機接口，所述的人機接口連接所述的主控制器。人機接口的設定，便于主控制器與外界相關設備，如顯示單元、鍵盤等進彳丁相關通?目。
[0014]所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器還包括用于接收轉爐煤氣當前回收與否信號的煤氣回收信號接收接口，所述的煤氣回收信號接收接口連接所述的主控制器。
[0015]所述主控制器還通過方法P控制所述的變頻輸出單元輸出所述的相應運轉頻率，該方法P適用于轉爐的每個吹氧周期，包括:
步驟Ρ1、實時通過基于所述吹氧信息接收單元接收到的信息，判定轉爐當前是否處于吹氧狀態，若是則執行步驟Ρ2，否則執行步驟Ρ5;
步驟Ρ2、實時通過基于煤氣回收信號接收接口接收的信息，判定轉爐當前是否正在進行煤氣回收，若是則執行步驟Ρ3，否則執行步驟Ρ4;
步驟Ρ3、主控制器調用預先設定的頻率Fl，并通過所述的變頻輸出單元輸出該頻率Fl，用于控制為轉爐余熱鍋爐汽包補水的給水栗的運轉；
步驟Ρ4、主控制器調用預先設定的頻率F2，并通過所述的變頻輸出單元輸出該頻率F2，用于控制為轉爐余熱鍋爐汽包補水的給水栗的運轉； 步驟P5、主控制器調用預先設定的頻率F3，并通過所述的變頻輸出單元輸出該頻率F3，用于控制為轉爐余熱鍋爐汽包補水的給水栗的運轉；
其中，卩1〈卩2〈卩3<45擬，且5擬<卩1 < 1HZ0
[0016]所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器還包括用于輸出對設置在轉爐余熱鍋爐汽包給水管上的給水電控閥的開啟關閉控制信號的給水閥控制信號輸出接口、以及用于輸出對設置在轉爐余熱鍋爐汽包排水管上的排水電控閥的開啟關閉控制信號的排水閥控制信號輸出接口，所述的給水閥控制信號輸出接口和排水閥控制信號輸出接口均與所述的主控制器電連接。當主控制器通過汽包液位信號接收單元獲知的轉爐余熱鍋爐汽包的當前液位達到所述的預定的液包最高液位或液包最低液位時，分別通過所述的給水閥控制信號輸出接口和排水閥控制信號輸出接口輸出相應的控制指令，用于控制所述給水電控閥或排水電控閥的開啟與關閉，從而便于控制液包內水位的相對平衡，確保生產的安全性。
[0017]與現有技術相比，本發明的優點在于:
本發明所述的轉爐余熱鍋爐汽包液位控制用集成控制器，具有功能性強和集成度高的特點，成本低、易于批量生產，便于廣泛使用，在鍋爐系統相對獨立的情況下，無須單獨布置自動化控制系統，這不僅可提高工作人員的工作效率，也可節省實現的成本，實用性強且推廣應用價值較高。
[0018]由此可見，本發明與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】