一種圓管切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種切割機,具體是一種圓管切割機。
【背景技術】
[0002]在對金屬圓管材料加工的時候需要對其進行切割,但是目前都是采用切割機對其進行切割,存在問題:1.切割的過程是從單一方向向下切割,導致材料的切斷面不整齊;2.切割時一次只切割一根圓管,比較費時,成本高;3.一次切割數根圓管時,如何能快速備料;
4.操作時對工人存在一定的安全隱患;5.切割時會產生大量的粉末,需要設計出一種吸塵裝置來將產生的粉末吸收掉,且當粉末收集過多時,可以自動提醒操作者清理,避免風機損壞,6.如何實現自動化控制。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種圓管切割機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種圓管切割機,包括切割機本體、切割裝置、夾持裝置、控制裝置和吸塵裝置,所述切割裝置本體內設有圓形導軌,所述切割裝置包括弧形連接塊、電機、伸縮桿和磨輪,所述弧形連接塊設置在導軌內與導軌滑動連接,所述弧形連接塊上設置電機,所述電機的輸出軸連接伸縮桿,所述伸縮桿底端安裝磨輪,所述切割裝置本體上設有機架,所述機架一端連接夾持裝置,另一端連接控制裝置,所述控制裝置分別與設置在導軌上下兩端的紅外線探頭電連接,所述夾持裝置包括左夾持塊和右夾持塊,所述左夾持塊上端設有左夾持鉗,所述左夾持鉗下方為左夾持槽,所述右夾持塊上端設有右夾持鉗,所述右夾持鉗下方為右夾持槽,所述左夾持鉗和右夾持鉗結構相同,位置互相對應,所述左夾持槽和右夾持槽結構相同,位置互相對應,所述左夾持塊和右夾持塊接觸時,左夾持鉗和右夾持鉗接觸閉合,左夾持槽和右夾持槽形成一個封閉的等邊三角形,所述吸塵裝置包括收集器、吸塵風機和收集箱,所述收集器設置在切割裝置本體的一側,所述收集器的出口通過進風管與吸塵風機連通,所述吸塵風機通過出風管與收集箱連接,所述收集箱包括箱體和鉸接在箱體上的蓋板,所述箱體設置有帶有內螺紋的連接孔,所述出風管與連接孔螺紋連接,所述箱體上設有當箱體內的粉末收集到設定高度時能自動報警的報警機構,所述報警機構包括傳感器、PLC可編程控制器和警鈴,所述傳感器固定在蓋板下設置的調節板上,PLC可編程控制器和警鈴固定在蓋板上部處,所述警鈴和傳感器均與PLC可編程控制器電連接,所述控制裝置與PLC可編程控制器電連接。
[0005]作為本發明進一步的方案:所述收集器設為一個橫放的矩形漏斗形狀,其進口口徑大于出口口徑。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述箱體上設有透明玻璃窗。
[0007]與現有技術相比,本發明的有益效果是:可以快速備料,實現可靠夾持;切割裝置可在圓形導軌內旋轉,磨輪能夠對圓管物料做圓環的快速切割,使圓管物料切割面整齊,且不會對工人造成任何傷害,并通過紅外線檢測實現自動化控制切割,吸塵裝置通過傳感器來感應粉末的高度,再通過PLC可編程控制器來控制警鈴進行報警,可以及時關閉吸塵風機、清理粉末。
【附圖說明】
[0008]圖1為圓管切割機的結構示意圖。
[0009]圖2為圓管切割機的側視圖。
[0010]圖3為圓管切割機中夾持裝置的結構示意圖。
[0011 ]圖4為圓管切割機中收集箱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1-4,一種圓管切割機,包括切割機本體1、切割裝置、夾持裝置7、控制裝置10和吸塵裝置,所述切割裝置本體I內設有圓形導軌2,所述切割裝置包括弧形連接塊3、電機4、伸縮桿5和磨輪6,所述弧形連接塊3設置在導軌2內與導軌2滑動連接,所述弧形連接塊3上設置電機4,所述電機4的輸出軸連接伸縮桿5,所述伸縮桿5底端安裝磨輪6,所述切割裝置本體I上設有機架8,所述機架8—端連接夾持裝置7,另一端連接控制裝置10,所述控制裝置10分別與設置在導軌2上下兩端的紅外線探頭11電連接,所述夾持裝置7包括左夾持塊71和右夾持塊76,所述左夾持塊71上端設有左夾持鉗73,所述左夾持鉗73下方為左夾持槽72,所述右夾持塊76上端設有右夾持鉗74,所述右夾持鉗74下方為右夾持槽75,所述左夾持鉗73和右夾持鉗74結構相同,位置互相對應,所述左夾持槽72和右夾持槽75結構相同,位置互相對應,所述左夾持塊71和右夾持塊76接觸時,左夾持鉗73和右夾持鉗75接觸閉合,左夾持槽72和右夾持槽75形成一個封閉的等邊三角形,所述吸塵裝置包括收集器12、吸塵風機14和收集箱16,所述的收集器12設置在切割裝置本體I的一側,所述收集器12設為一個橫放的矩形漏斗形狀,其進口口徑大于出口口徑,所述收集器12的出口通過進風管13與吸塵風機14連通,所述吸塵風機14通過出風管15與收集箱16連接,所述收集箱16包括箱體22和鉸接在箱體22上的蓋板20,所述箱體22上設有透明玻璃窗17,所述箱體22設置有帶有內螺紋的連接孔,所述出風管15與連接孔螺紋連接,所述箱體22上設有當箱體22內的粉末收集到設定高度時能自動報警的報警機構,所述報警機構包括傳感器23、PLC可編程控制器19和警鈴18,所述傳感器23固定在蓋板20下設置的調節板21上,PLC可編程控制器19和警鈴18固定在蓋板20上部處,所述警鈴18和傳感器23均與PLC可編程控制器19電連接,所述控制裝置10與PLC可編程控制器19電連接。
[0014]本發明的工作原理是:將己備好的呈倒置的等邊三角形的圓管9自動送入鉗口,左、右夾持鉗并攏夾緊,形成倒置的等邊三角形,實現可靠夾持后,啟動電機4使安裝在弧形連接塊3上的伸縮桿5沿著導軌2做圓環運轉,安裝在伸縮桿5上的磨輪6也開始運轉,伸縮桿5緩慢將磨輪6向內推送,當磨輪6接觸到圓管9的時候開始對圓管9進行切割,由于整個裝置在圓形導軌2內旋轉,磨輪6能夠對圓管9做圓環的切割,使圓管9切割面整齊,當導軌2上下兩側的紅外線探頭11分別檢測到一次切割裝置后,控制裝置10會控制電機4關閉,完成一次切割,切割時產生的粉末通過吸塵風機14從收集器12中吸入收集箱16中,當箱體內的不銹鋼粉末收集到一定高度后,不銹鋼粉末能接觸到傳感器23,傳感器23將信號傳遞給PLC可編程控制器19,PLC可編程控制器19發出信號給控制裝置10,控制裝置10在切割裝置作完一次切割后控制電機4停機,PLC可編程控制器19控制警鈴18進行報警,操作人員就會及時關閉吸塵風機,清理箱體內的粉末。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種圓管切割機,包括切割機本體(1)、切割裝置、夾持裝置(7)、控制裝置(10)和吸塵裝置,其特征在于,所述切割裝置本體(I)內設有圓形導軌(2),所述切割裝置包括弧形連接塊(3)、電機(4)、伸縮桿(5)和磨輪(6),所述弧形連接塊(3)設置在導軌(2)內與導軌(2)滑動連接,所述弧形連接塊(3)上設置電機(4),所述電機(4)的輸出軸連接伸縮桿(5),所述伸縮桿(5)底端安裝磨輪(6),所述切割裝置本體(I)上設有機架(8),所述機架(8)—端連接夾持裝置(7),另一端連接控制裝置(10),所述控制裝置(10)分別與設置在導軌(2)上下兩端的紅外線探頭(11)電連接,所述夾持裝置(7)包括左夾持塊(71)和右夾持塊(76),所述左夾持塊(71)上端設有左夾持鉗(73),所述左夾持鉗(73)下方為左夾持槽(72),所述右夾持塊(76)上端設有右夾持鉗(74),所述右夾持鉗(74)下方為右夾持槽(75),所述左夾持鉗(73)和右夾持鉗(74)結構相同,位置互相對應,所述左夾持槽(72)和右夾持槽(75)結構相同,位置互相對應,所述左夾持塊(71)和右夾持塊(76)接觸時,左夾持鉗(73)和右夾持鉗(75)接觸閉合,左夾持槽(72)和右夾持槽(75)形成一個封閉的等邊三角形,所述吸塵裝置包括收集器(12)、吸塵風機(14)和收集箱(16),所述收集器(12)設置在切割裝置本體(I)的一側,所述收集器(12)的出口通過進風管(13)與吸塵風機(14)連通,所述吸塵風機(14)通過出風管(15)與收集箱(16)連接,所述收集箱(16 )包括箱體(22 )和鉸接在箱體(22 )上的蓋板(20),所述箱體(22)設置有帶有內螺紋的連接孔,所述出風管(15)與連接孔螺紋連接,所述箱體(22)上設有當箱體(22)內的粉末收集到設定高度時能自動報警的報警機構,所述報警機構包括傳感器(23)、PLC可編程控制器(19)和警鈴(18),所述傳感器(23)固定在蓋板(20)下設置的調節板(21)上,PLC可編程控制器(19)和警鈴(18)固定在蓋板(20)上部處,所述警鈴(18)和傳感器(23)均與PLC可編程控制器(19)電連接,所述控制裝置(10)與PLC可編程控制器(19)電連接。2.根據權利要求(I)所述的圓管切割機,其特征在于,所述收集器(12)設為一個橫放的矩形漏斗形狀,其進口口徑大于出口 口徑。3.根據權利要求(I)所述的圓管切割機,其特征在于,所述箱體(22)上設有透明玻璃窗(17)。
【專利摘要】本發明公開了一種圓管切割機,包括切割機本體、切割裝置、夾持裝置、控制裝置和吸塵裝置,所述切割裝置本體內設有圓形導軌,所述切割裝置包括弧形連接塊、電機、伸縮桿和磨輪,所述弧形連接塊設置在導軌內與導軌滑動連接,所述切割裝置本體上設有機架,所述機架一端連接夾持裝置,另一端連接控制裝置,所述控制裝置分別與設置在導軌上下兩端的紅外線探頭電連接,所述吸塵裝置包括收集器、吸塵風機和收集箱,所述收集箱箱體上設有報警機構,本發明實現可靠夾持;導軌內旋轉快速切割,切割面整齊,并通過紅外線檢測實現自動化控制切割,吸塵裝置通過傳感器來感應粉末的高度,再通過PLC可編程控制器來控制警鈴進行報警,可以及時清理粉末。
【IPC分類】B24B47/12, B24B41/06, B24B51/00, B24B49/12, B24B55/06, B24B27/06
【公開號】CN105522466
【申請號】CN201510806956
【發明人】譚志銀
【申請人】全椒縣志宏機電設備設計有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月22日