一種氣門桿用端面磨削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣門桿磨削裝置技術領域，具體的說是一種氣門桿用端面磨削裝置。
【背景技術】
[0002]隨著時代的發展，中國人的購買能力越來越強，汽車零件制造行業得到了前所未有的發展。我國汽車零件制造行業，經過了長期的發展，專業化程度越來越高，科技含量越來越高，競爭強度也越發激烈。因此每個汽車零件制造企業都要提高自己的生產技術，這樣才在市場上占有競爭力。
[0003]氣門桿是發動機中的重要零件，即用來推動氣門打開的裝置，由于早期的發動機上用的這個裝置外形如同一根細桿，所以被稱之為氣門桿。在氣門桿的生產過程中，氣門桿的端面磨削基本都是單個進行加工。這種方式雖然制造精準，但是加工效率低，生產速度慢。因此市場上需要一種能磨削多個氣門桿的裝置。

【發明內容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種氣門桿用端面磨削裝置。
[0005]本發明解決其技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]—種氣門桿用端面磨削裝置，包括下底板，所述下底板的上端安裝有滑軌，所述滑軌上安裝有可沿滑軌滑動的滑動架，所述滑動架上安裝有行星磨削器，所述下底板的前部安裝有橫向設置的驅動軸，所述驅動軸的外壁上固定有槽輪，所述槽輪的外壁上均勻設有驅動槽，所述驅動軸的左端固定有直齒輪，所述滑動架的左部固定有導向架，所述導向架上設有導向柱，所述導向柱與驅動槽相配合，所述下底板上安裝有可沿下底板縱向滑動的直齒條，所述直齒輪與直齒條相嚙合，所述下底板的后部安裝有沿縱向設置的氣缸，所述氣缸與直齒條相連接。使用時，氣缸伸縮，推動直齒條移動，直齒條帶動直齒輪旋轉，直齒輪帶動驅動軸旋轉，驅動軸帶動槽輪旋轉，槽輪帶動滑動架移動，滑動架帶動行星磨削器移動，對氣門桿進行磨削。
[0007]所述行星磨削器包括左端板，所述左端板固定在滑動架上，左端板的右端固定有支撐環，所述支撐環的右端固定有右端板，所述左端板上安裝有電機，所述電機的軸上固定有太陽齒輪，所述太陽齒輪的周圍均勻嚙合有行星齒輪，所述右端板上均勻安裝有橫向設置的連接軸，所述行星輪均固定在與對應的連接軸上，所述右端板的右端均勻設有可調磨削輪，所述可調磨削輪均與對應的連接軸相固定。使用時，電機工作，帶動太陽齒輪旋轉，太陽齒輪帶動行星齒輪旋轉，行星齒輪帶動連接軸旋轉，連接軸帶動可調磨削輪旋轉，對氣門桿進行磨削。
[0008]所述可調磨削輪包括底座，所述底座均與對應的連接軸相固定，底座上均設有滑槽，所述滑槽內均設有可沿滑槽滑動的磨削片。使用時，磨削片可以根據氣門桿的大小進行調整，提高了裝置的使用范圍。
[0009]本發明的有益效果是:
[0010]本發明具有結構結構設計合理、使用方便等優點，通過行星磨削器對多個氣門桿的端面進行磨削，提高了氣門桿的磨削效率，保證了氣門桿的磨削質量，節省了人力物力。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0012]圖1為本發明的主視圖；
[0013]圖2為本發明的立體結構示意圖；
[0014]圖3為本發明的導向架的立體結構示意圖；
[0015]圖4為本發明的星磨削器的結構示意圖；
[0016]圖5為本發明的電機、太陽輪、連接軸、行星輪、右端板與支撐環之間的連接關系示意圖；
[0017]圖6為本發明的可調磨削輪立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的說明，對本發明做進一步說明，以方便技術人員理解。
[0019]如圖1至圖6所示，一種氣門桿用端面磨削裝置，包括下底板I，所述下底板I的上端安裝有滑軌2，所述滑軌2上安裝有可沿滑軌2滑動的滑動架3，所述滑動架3上安裝有行星磨削器4，所述下底板I的前部安裝有橫向設置的驅動軸5，所述驅動軸5的外壁上固定有槽輪6，所述槽輪6的外壁上均勻設有驅動槽6a，所述驅動軸5的左端固定有直齒輪7，所述滑動架3的左部固定有導向架8，所述導向架8上設有導向柱8a，所述導向柱8a與驅動槽6a相配合，所述下底板I上安裝有可沿下底板I縱向滑動的直齒條9，所述直齒輪7與直齒條9相嚙合，所述下底板I的后部安裝有沿縱向設置的氣缸10，所述氣缸10與直齒條9相連接。使用時，氣缸10伸縮，推動直齒條9移動，直齒條9帶動直齒輪7旋轉，直齒輪7帶動驅動軸5旋轉，驅動軸5帶動槽輪6旋轉，槽輪6帶動滑動架3移動，滑動架3帶動行星磨削器4移動，對氣門桿進行磨削。
[0020]所述行星磨削器4包括左端板401，所述左端板401固定在滑動架3上，左端板401的右端固定有支撐環402，所述支撐環402的右端固定有右端板403，所述左端板401上安裝有電機404，所述電機404的軸上固定有太陽齒輪405，所述太陽齒輪405的周圍均勻嚙合有行星齒輪406，所述右端板403上均勻安裝有橫向設置的連接軸407，所述行星輪均固定在與對應的連接軸407上，所述右端板403的右端均勻設有可調磨削輪408，所述可調磨削輪408均與對應的連接軸407相固定。使用時，電機404工作，帶動太陽齒輪405旋轉，太陽齒輪405帶動行星齒輪406旋轉，行星齒輪406帶動連接軸407旋轉，連接軸407帶動可調磨削輪408旋轉，對氣門桿進行磨削。
[0021]所述可調磨削輪408包括底座408a，所述底座408a均與對應的連接軸407相固定，底座408a上均設有滑槽408b，所述滑槽408b內均設有可沿滑槽408b滑動的磨削片408c。使用時，磨削片408c可以根據氣門桿的大小進行調整，提高了裝置的使用范圍。
[0022]使用時，氣缸10伸縮，推動直齒條9移動，直齒條9帶動直齒輪7旋轉，直齒輪7帶動驅動軸5旋轉，驅動軸5帶動槽輪6旋轉，槽輪6帶動滑動架3移動，滑動架3帶動左端板401移動，當滑動架3移動到一定的位置時，電機404開始工作，帶動太陽齒輪405旋轉，太陽齒輪405帶動行星齒輪406旋轉，行星齒輪406帶動連接軸407旋轉，連接軸407帶動可調磨削輪408旋轉，對多個氣門桿進行磨削。
[0023]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種氣門桿用端面磨削裝置，包括下底板，其特征在于:所述下底板的上端安裝有滑軌，所述滑軌上安裝有可沿滑軌滑動的滑動架，所述滑動架上安裝有行星磨削器，所述下底板的前部安裝有橫向設置的驅動軸，所述驅動軸的外壁上固定有槽輪，所述槽輪的外壁上均勻設有驅動槽，所述驅動軸的左端固定有直齒輪，所述滑動架的左部固定有導向架，所述導向架上設有導向柱，所述導向柱與驅動槽相配合，所述下底板上安裝有可沿下底板縱向滑動的直齒條，所述直齒輪與直齒條相嚙合，所述下底板的后部安裝有沿縱向設置的氣缸，所述氣缸與直齒條相連接。2.根據權利要求1所述的一種氣門桿用端面磨削裝置，其特征在于:所述行星磨削器包括左端板，所述左端板固定在滑動架上，左端板的右端固定有支撐環，所述支撐環的右端固定有右端板，所述左端板上安裝有電機，所述電機的軸上固定有太陽齒輪，所述太陽齒輪的周圍均勻嚙合有行星齒輪，所述右端板上均勻安裝有橫向設置的連接軸，所述行星齒輪均固定在與對應的連接軸上，所述右端板的右端均勻設有可調磨削輪，所述可調磨削輪均與對應的連接軸相固定。3.根據權利要求2所述的一種氣門桿用端面磨削裝置，其特征在于:所述可調磨削輪包括底座，所述底座均與對應的連接軸相固定，底座上均設有滑槽，所述滑槽內均設有可沿滑槽滑動的磨削片。
【專利摘要】本發明公開了一種氣門桿用端面磨削裝置，包括下底板，所述下底板的上端安裝有滑軌，滑軌上安裝有滑動架，滑動架上安裝有行星磨削器，下底板的前部安裝有驅動軸，驅動軸的外壁上固定有槽輪，槽輪的外壁上均勻設有驅動槽，驅動軸的左端固定有直齒輪，滑動架的左部固定有導向架，導向架上設有導向柱，下底板上安裝有直齒條，下底板的后部安裝有氣缸。本發明具有結構結構設計合理、使用方便等優點，通過行星磨削器對多個氣門桿的端面進行磨削，提高了氣門桿的磨削效率，保證了氣門桿的磨削質量，節省了人力物力。
【IPC分類】B24B47/08, B24B7/16, B24B47/12, B24B41/00
【公開號】CN105522455
【申請號】CN201510861903
【發明人】曹志剛
【申請人】蕪湖銀星汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月27日