一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及消失模鑄造技術領域，具體而言，涉及一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝。
【背景技術】
[0002]消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。
[0003]傳統砂型鑄造流程，要經過制造模型、制造芯盒、芯骨準備、澆注口準備、配砂準備、芯砂準備、砂箱準備、涂料準備、制芯造型、合箱、澆注、清砂、打磨澆口、清鏟飛邊等一系列的工藝過程，才能出鑄件。這種工藝步驟比較復雜，由于工藝中型芯組合會造成誤差，取芯后還要處理毛刺和飛邊，增加了機械處理的程序，而且時有出現廢品，另外，清砂、打磨多造成環境的污染。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，以解決現有技術中存在不足。
[0005]為實現本發明目的，采用的技術方案為:
1.一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)模型制作:首先對可發性聚苯乙烯樹脂珠粒進行預發泡，然后經預發泡的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模；
(2)模型組合成簇:在粘結時具有接縫的各模片的接縫處設置凸起結構；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；并刷涂耐火層且烘干；
(3)振動造型:將砂箱放在振動臺上并卡緊，底部放入一定厚度的底砂，振實后，在振動臺上放置模型簇，并培砂固定，同時施以振動，時間為30— 60秒，砂箱表面用塑料薄膜密封，同時自上而下地向砂箱中均勾的通入負壓氣流至負壓達到-0.040.08Mpa，該負壓氣流采用氧氣、氮氣、二氧化碳的混合氣體，靠大氣壓力與鑄型內壓力之差將砂粒粘結在一起；
(4)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對應鑄件模型所在的區域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。
[0006]本發明的有益效果是， 一、鑄件質量好，成本低，精度高，表面光潔；該工藝還大大改善作業環境，降低工人勞動強度減少能源消耗。
[0007]二、本發明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結產生縫隙，從而導致澆注時引起的鑄件變形現象的廣生，可以有效防止變形，提尚廣品的合格率。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體的實施例子對本發明做進一步的詳細描述。
[0009]1.一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)模型制作:首先對可發性聚苯乙烯樹脂珠粒進行預發泡，然后經預發泡的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模；
(2)模型組合成簇:在粘結時具有接縫的各模片的接縫處設置凸起結構；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；并刷涂耐火層且烘干；
(3)振動造型:將砂箱放在振動臺上并卡緊，底部放入一定厚度的底砂，振實后，在振動臺上放置模型簇，并培砂固定，同時施以振動，時間為30— 60秒，砂箱表面用塑料薄膜密封，同時自上而下地向砂箱中均勾的通入負壓氣流至負壓達到-0.040.08Mpa，該負壓氣流采用氧氣、氮氣、二氧化碳的混合氣體，靠大氣壓力與鑄型內壓力之差將砂粒粘結在一起；
(4)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對應鑄件模型所在的區域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。
[0010]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)模型制作:首先對可發性聚苯乙烯樹脂珠粒進行預發泡，然后經預發泡的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風的料倉內進行熟化，將熟化的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模； (2)模型組合成簇:在粘結時具有接縫的各模片的接縫處設置凸起結構；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；并刷涂耐火層且烘干； (3)振動造型:將砂箱放在振動臺上并卡緊，底部放入一定厚度的底砂，振實后，在振動臺上放置模型簇，并培砂固定，同時施以振動，時間為30— 60秒，砂箱表面用塑料薄膜密封，同時自上而下地向砂箱中均勾的通入負壓氣流至負壓達到-0.040.08Mpa，該負壓氣流采用氧氣、氮氣、二氧化碳的混合氣體，靠大氣壓力與鑄型內壓力之差將砂粒粘結在一起； (4)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對應鑄件模型所在的區域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件。
【專利摘要】本發明公開了一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝,包括如下步驟：1.模型制作、2.模型組合成簇、3.振動造型、4.澆鑄成型。本發明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結產生縫隙，從而導致澆注時引起的鑄件變形現象的產生，可以有效防止變形，提高產品的合格率。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號】CN105364009
【申請號】CN201510924234
【發明人】李思兵, 鄧琳瑯, 肖勇, 何開奎
【申請人】宜賓玖鼎精密鑄造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月14日