一種淬火水槽設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種淬火水槽設備，尤其涉及批量化產品生產線上的零件淬火。
【背景技術】
[0002]目前，一些汽車標準產品機械加工和熱處理加工，主要還是以分工段進行生產，即先機械加工，再成批轉運去熱處理，工序分散，批次產品的品質一致性容易不穩定，不易實現機械化自動作業，勞動強度較大，產能效率不易提高，為適應大批量標準件的流水線自動化生產，實現零部件的機械加工，熱處理流水線并線批量化制造，節約人力，提高產品質量穩定性。
[0003]因此，有必要對現有技術做進一步的改進。

【發明內容】

[0004]本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。
[0005]鑒于上述和/或現有淬火水槽設備中存在的問題，提出了本發明。
[0006]因此，本發明其中一個目的在于克服上述現有技術的缺陷提供一種淬火水槽設備，可以并線在自動化產品生產線中，完成產品的淬火工序。
[0007]為解決上述技術問題，根據本發明的一個方面，本發明提供了如下技術方案:一種淬火水槽設備，其包括，水槽本體系統，其包括槽體，設置于槽體上的防護板，加熱器安裝板，設置于所述加熱器安裝板上的加熱器，循環冷卻水聯接口，設置于循環冷卻水聯接口上的泵、閥、板式換熱器、溫度計、三通比例閥；噴流攪拌系統聯接口，設置于噴流攪拌系統聯接口上的泵、閥、溫度計、二通比例閥；升降機械手系統，其中包括設置于槽體及升降機聯接板，設置于聯接板升降機立柱，設置于所述立柱上的直線導軌，設置于導軌上的滑塊，設置于所述滑塊上聯接板，設置于聯接板上的輥輪架，設置于立柱上的可調機械臂。
[0008]作為本發明所述淬火水槽設備的一種優選方案，其中:所述驅動機構包括升降機驅動減速機，升降機架通過直線導軌和和升降立柱相連接，減速機通過鏈條和升降架聯接，驅動升降架處于淬火工位，裝料工位，卸料工位。
[0009]作為本發明所述淬火水槽設備的一種優選方案，其中:機械手架通過懸臂上的直線導軌相連，絲桿調節機械手架前后位置。
[0010]作為本發明所述淬火水槽設備的一種優選方案，其中:機械手架通過直線導軌和機械手安裝板相聯，機械手安裝板通過絲桿驅手動驅動可以上下移動。
[0011]作為本發明所述淬火水槽設備的一種優選方案，其中:兩只機械手通過氣爪驅動，氣爪安裝板通過直線導軌和機械手安裝板聯接，機械手相對驅離可以手動調節。
[0012]作為本發明所述淬火水槽設備的一種優選方案，其中:所述循環冷卻水聯接口，設置于循環冷卻水聯接口上的泵、閥、板式換熱器、溫度計、三通比例閥，溫度傳感器。
[0013]作為本發明所述淬火水槽設備的一種優選方案，其中:所述噴流攪拌系統聯接口，設置于噴流攪拌系統聯接口上的泵、閥、溫度計、二通比例閥。
[0014]本發明的有益效果:與現有技術相比，本發明的淬火水槽實現了標準件的機械加工和熱處理加工并線的流水線生產，可大量采用機械自動化設備，生產效率高，品質穩定。本發明的淬火水槽，其結構穩定可靠，運動靈活平穩，轉移速度高，故障率低。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0016]圖1為本發明一個實施例中淬火水槽的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1所示實施例的右視示意圖；
[0018]圖3是圖1的前視示意圖；
[0019]圖4是圖1中升降機械手機構的部分結構示意圖；
[0020]圖5是圖4的側視示意圖；
[0021]圖6是圖1中水槽循環系統部分結構示意圖；
[0022]圖7是圖6的左視示意圖；
[0023]圖8是圖6的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合說明書附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是本發明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發明至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0027]請參閱圖1至圖2，圖1為本發明淬火水槽的結構示意圖；圖2為圖1的右視示意圖；圖3為圖1的前視示意圖。在這一實施例中，一種淬火水槽設備，其包括，水槽本體系統，其包括槽體，設置于槽體上的防護板，加熱器安裝板，設置于所述加熱器安裝板上的加熱器，循環冷卻水聯接口，設置于循環冷卻水聯接口上的泵、閥、板式換熱器、溫度計、三通比例閥；噴流攪拌系統聯接口，設置于噴流攪拌系統聯接口上的泵、閥、溫度計、二通比例閥；升降機械手系統，其中包括設置于槽體及升降機聯接板100，設置于聯接板升降機立柱200，設置于所述立柱上的直線導軌300，設置于導軌上的滑塊400，設置于所述滑塊上聯接板，設置于聯接板上的輥輪架500，設置于立柱上的可調機械臂600。
[0028]所述淬火水槽設備，包括圖5升降機械手機構，圖7水槽循環系統。
[0029]請參閱圖4，其中包括安裝于槽體及升降機聯接板100，安裝于聯接板升降機立柱200，安裝于所述立柱上的直線導軌300，安裝于導軌上的滑塊400，安裝于所述滑塊上聯接板，安裝于聯接板上的輥輪架500，安裝于立柱上的可調機械臂600。
[0030]請參閱圖5是圖4的側視示意圖，所述驅動機構包括升降機驅動減速機，升降機架通過直線導軌和和升降立柱相連接，減速機通過鏈條和升降架聯接，驅動升降架處于淬火工位，裝料工位，卸料工位。
[0031]所述機械手架通過懸臂上的直線導軌相連，絲桿調節機械手架前后位置。所述機械手架通過直線導軌和機械手安裝板相聯，機械手安裝板通過絲桿驅手動驅動可以上下移動。所述兩只機械手通過氣爪驅動，氣爪安裝板通過直線導軌和機械手安裝板聯接，機械手相對驅離可以手動調節。
[0032]請參閱圖7所述循環冷卻水聯接口 700，安裝于循環冷卻水聯接口上的泵、閥、板式換熱器、溫度計、三通比例閥，溫度傳感器。
[0033]請參閱圖7所述噴流攪拌系統聯接口 800，安裝于噴流攪拌系統聯接口上的泵、閥、溫度計、二通比例閥。
[0034]由此可見，本發明的淬火水槽實現了標準件的機械加工和熱處理加工并線的流水線生產，可大量采用機械自動化設備，生產效率高，品質穩定。本發明的淬火水槽，其結構穩定可靠，運動靈活平穩，轉移速度高，故障率低。本發明的淬火水槽是一種適用于批量產品流水線生產，處理過程實現完全自動化的運行，實現高效安全穩定的連續淬火處理，本發明的淬火水槽，其結構穩定可靠，運動靈活平穩，工件轉移速度高，故障率低。
[0035]應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種淬火水槽設備，其特征在于:其包括， 水槽本體系統，其包括槽體，設置于槽體上的防護板，加熱器安裝板，設置于所述加熱器安裝板上的加熱器，循環冷卻水聯接口，設置于循環冷卻水聯接口上的泵、閥、板式換熱器、溫度計、三通比例閥；噴流攪拌系統聯接口，設置于噴流攪拌系統聯接口上的泵、閥、溫度計、二通比例閥；升降機械手系統，其中包括設置于槽體及升降機聯接板，設置于聯接板升降機立柱，設置于所述立柱上的直線導軌，設置于導軌上的滑塊，設置于所述滑塊上聯接板，設置于聯接板上的輥輪架，設置于立柱上的可調機械臂。2.根據權利要求1所述的淬火水槽設備，其特征在于:所述驅動機構包括升降機驅動減速機，升降機架通過直線導軌和和升降立柱相連接，減速機通過鏈條和升降架聯接，驅動升降架處于淬火工位，裝料工位，卸料工位。3.根據權利要求1所述的淬火水槽設備，其特征在于:機械手架通過懸臂上的直線導軌相連，絲桿調節機械手架前后位置。4.根據權利要求3所述的淬火水槽設備，其特征在于:機械手架通過直線導軌和機械手安裝板相聯，機械手安裝板通過絲桿驅手動驅動可以上下移動。5.根據權利要求4所述淬火水槽設備，其特征在于:兩只機械手通過氣爪驅動，氣爪安裝板通過直線導軌和機械手安裝板聯接，機械手相對驅離可以手動調節。6.根據權利要求1所述的淬火水槽設備，其特征在于:所述循環冷卻水聯接口，設置于循環冷卻水聯接口上的泵、閥、板式換熱器、溫度計、三通比例閥，溫度傳感器。7.根據權利要求1所述的淬火水槽設備，其特征在于:所述噴流攪拌系統聯接口，設置于噴流攪拌系統聯接口上的泵、閥、溫度計、二通比例閥。
【專利摘要】本發明公開了一種淬火水槽設備，其包括水槽本體系統和升降機械手系統，本發明的淬火水槽是一種適用于批量產品流水線生產，處理過程實現完全自動化的運行，實現高效安全穩定的連續淬火處理，本發明的淬火水槽，其結構穩定可靠，運動靈活平穩，工件轉移速度高，故障率低。
【IPC分類】C21D1/64
【公開號】CN104946867
【申請號】CN201510398660
【發明人】王群華, 陳翔, 韓志春
【申請人】鹽城豐東特種爐業有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月8日